本項目位于新賓滿族自治縣****
一、更換3孔計216m壩袋,每孔72m,壩袋為充水式,壩高2.5m,壩袋三布四膠,厚度9mm;同時更換底墊片、壓板、加強片、止水海綿、膠漿、螺母等附屬設施,壩袋錨固形式采用螺栓錨固;管理房中更換5個球閥,直徑200mm;進水口中維修三道直徑200mm進水管;集水井到進水口間直徑300mm鋼管更換4m。
二、材料需求一覽表
新賓縣****
| 序號 | 名稱 | 項目特征 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 1 | 壩袋(含運費) | 1、橡膠壩高2.5米,內壓比為1.25,單跨壩長72米,共3跨。 2、枕式充水壩。采用三布四膠,厚度為9mm。 3、壩袋材質采用綿倫帆布、單層壩袋布的經緯向拉力均為102KN/m。 4、未盡事宜按《橡膠壩工程技術規范》GB-T50979-2014執行。 | ㎡ | 1974.00 | 包括拆除、外運、安裝、壩頭處理、場內運輸及二次混凝土灌漿;設計中壩袋面積1974m2為有效面積(壓板以上面積),實際面積為2298.24m2,壓板以下面積324.24m2需要供應商自行承擔相關費用,此費用為總壩袋的綜合費用。 |
| 2 | 堰面、墊板打磨清理 | | ㎡ | 2030.00 | |
| 3 | 底墊片 | 一布二膠 | ㎡ | 219.00 | |
| 4 | 加強片 | | m | 468.00 | |
| 5 | 止水海棉 | | m | 468.00 | |
| 6 | 膠泥 | | kg | 6.00 | |
| 7 | 螺母 | 1、M27六角薄螺母 2、螺帽及墊圈為標準件,按標準選型(螺帽為加厚)。 | 個 | 3696.00 | |
| 8 | 臨時封堵打壓 | | 項 | 1.00 | |
| 9 | 壓板 | 1、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ壓板墊板,壓板規格996×120×40mm,墊板規格996×130×15mm。 2、采用材料:壓板、墊板為鑄鋼ZG230-450。 3、原壓板拆除高溫回爐提高強度,做防銹處理。 4、未盡事宜按《橡膠壩工程技術規范》GB-T50979-2014執行 | 塊 | 462.00 | |
| 10 | 進水口中進水管底閥(Φ200) | 閘閥:型號Z41H-16C | 個 | 3.00 | 含鉤機吊裝、焊接等安裝費用 |
| 11 | 管理房閘閥含法蘭(Φ200) | 球閥:型號Q41F-16C | 個 | 5 | |
| 12 | 閘閥除銹 | | 項 | 1 | |
| 13 | 鋼管(Φ300) | | m | 4 | |
| 14 | 其他施工臨時工程 | | 項 | 1 | |
| 15 | 安全生產措施費 | | 項 | 1 | |
三、工作內容
1.本章規定適應于本合同圖紙所示的永陵鎮一號橡膠壩壩袋。具體包括:橡膠壩單孔72m×2.5m(長×高),共3 孔的橡膠壩壩袋采購、拆除及安裝。中標人應派出技術人員或熟練工人到現場協助指導安裝和調試的技術服務。
1.2 橡膠壩壩袋制造通用技術條件
1.2.1 適用范圍
本節引用的技術規程和技術標準適用于本合同文件中壩袋制造項目。
1.2.2 引用的技術規程和技術標準
橡膠壩的材料制造工藝、檢測方法、安裝標準,應遵照水利部、化工部頒發
的下列規范及技術指標:
HG/T2886-2014 橡膠壩壩袋
GB/T528-2009 硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定
GB/T531.1-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1 部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)硫化橡膠爾A 硬度試驗方法
GB/T1682-2014 硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法
GB/T1690-2010 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法
GB/T1689-2014 硫化橡膠耐磨性能的測定(用阿克隆磨耗試驗機)
GB/T2941-2006 橡膠物理試驗方法試樣制備和調節通用程序
GB3512-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗
HG/T2580-2022 橡膠或塑料涂覆織物拉伸強度和拉斷伸長率的測定
GB/T7762-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗
上列標準應優先采用,如果上述標準缺項或者不完善,供應商可參考相應的其它標準,國際標準或其它國家標準。
1.2.3 橡膠壩壩袋制造材料
中標人所投產品所使用的各種材料的機械性能和化學成分必須符合中華人民共和國國家頒發的標準規定或部頒標準,并應具備出廠合格證明。
凡是存在的缺陷超過相應國標或部頒標準的,不得作為用于壩袋制造的原材
料。如因材料短缺,造成交貨日期的延遲、將按違約處理。
1.3 橡膠壩壩袋制造專用技術條件
1.3.1 壩袋特性如下:
1)、壩袋徑向計算強度
T=1/2r(a-1/2)H12
T—壩袋徑向強度計算強度KN/m
r—水的容重, KN/m3
a—內壓比H0/H1 a=1.25
H0—內壓水頭m; H0=1.25H1m
H1—設計壩高m
T=1/2×10×(1.25-1/2)×2.52=23.44KN/m
壩袋布的徑向強度
根據橡膠壩設計規范,壩袋強度設計安全系數采用8.5。
壩袋布的徑向強度:
T=8.5T=8.5×23.44=200.412(kN/m)
2) 、充水式橡膠壩壩袋設計參數匯總表
| 壩高(m)H | a | 壩袋徑向計算強度(千牛/m) | 上游壩面曲線段長度S1(m) | 下游壩面曲線段長度S(m) | 下游貼地段長度X0(m) | 上游貼地段長段n(m) | 上游壩面曲經段長度半徑R(m) | 壩袋單寬容積V(立m) |
| 2.5 | 1.25 | 2.344 | 4.616 | 4.5243 | 1.6183 | 3.5355 | 3.75 | 11.503 |
3)、壩袋及底墊片的有效周長計算
雙錨線錨固的底墊片有效長度(不包括錨固長度)為
l0=n+X0=3.5355+1.6183=5.1538m
雙錨線錨固壩袋的有效周長(不包括錨固長度)為
L0=S1+S=4.616+4.5243=9.1403m
4)、壩袋膠料基本要求:
| 項目 | 單位 | 外層膠 | 夾層膠內層膠 | 底墊片膠 |
| 扯斷強度≥ | Mpa | 14 | 12 | 6 |
| 扯斷伸長率≥ | % | 400 | 400 | 250 |
| 扯斷永久變形≤ | % | 30 | 30 | 35 |
| 硬度(邵爾A) | ° | 55—65 | 50—60 | 55—65 |
| 脆性溫度≤ | ℃ | -30 | -30 | -30 |
| 熱空氣老化(100℃×96 h) | 扯斷強度≥ | Mpa | 12 | 10 | 5 |
| 扯斷伸長率≥ | % | 300 | 300 | 200 |
| 熱淡水老化(70℃×96 h) | 扯斷強度≥ | Mpa | 12 | 10 | 5 |
| 扯斷伸長率≥ | % | 300 | 300 | 200 |
| 體積膨脹率≤ | % | 15 | 15 | 15 |
| 臭氧老化1000pphm溫度40℃拉伸20%不龜裂 | min | | 1.0 | 100 |
| 磨耗量(阿表降)≤ | Cm3/1161km | 0.8 | 20 | 1.2 |
| 屈熱性,不裂 | 萬次 | 20 | 20 | 20 |
5)、厚度
| 外覆蓋層 | 夾層膠 | 內覆蓋膠 |
| 大于2.5mm | 0.35—0.5 mm | 大于2.0 mm |
橡膠壩袋采用三布四膠,厚度取9.0mm,安全系數采用8.5。
6)、技術參數表
| 壩高(m)H | 內壓比a | 袋壁拉力(千牛/m) | 安全系數倍K | 綿倫帆布及強力 | 壩袋周長 | 壩袋厚度 |
| | | | 經強/緯強 | 壩袋周長(m) | 底墊片寬(m) | 外、內、夾 |
| 2.5 | 1.25 | 2.344 | 8.5 | 102/102 | 10.64 | 6.55 | 9 |
7)、壩袋規格、技術要求
根據《橡膠壩工程技術規范》(GB/T50979-2014)的要求,壩袋膠布必須滿足強度要求外,還應具有耐老化、耐腐蝕、耐磨損、抗沖擊、抗屈撓、耐水、耐寒等性能。膠布及膠的選擇應根據水質分析,判定水質的類別,然后確定壩袋的技術要素。單層壩袋布的經緯向拉力均為102KN/m,設計壩袋為三布四膠,壩袋布材質采用綿倫帆布,安全系數為8.5倍,設計壩袋厚 9.0mm。
8)壩袋線型設計
充水橡膠壩壩袋線型按平面考慮,通常由張力公式確定。經計算,永陵鎮一號橡膠壩下游壩面曲線坐標見下表。
壩 袋 線 型(H1=2.5m) 單位:m
| Y/H1 | 0.00 | 0.05 | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.45 |
| Y | 0 | 0.123 | 0.25 | 0.375 | 0.5 | 0.625 | 0.75 | 0.875 | 1 | 1.125 |
| X/H1 | 0.6473 | 0.8138 | 0.8729 | 0.9111 | 0.9370 | 0.9538 | 0.9632 | 0.9661 | 0.9630 | 0.9540 |
| X | 1.61825 | 2.0345 | 2.18225 | 2.27775 | 2.3425 | 2.3845 | 2.408 | 2.41525 | 2.4075 | 2.385 |
| Y/H1 | 0.55 | 0.60 | 0.65 | 0.70 | 0.75 | 0.80 | 0.85 | 0.90 | 0.95 | 1.00 |
| Y | 1.375 | 1.5 | 1.625 | 1.75 | 1.875 | 2 | 2.125 | 2.25 | 2.375 | 2.5 |
| X/H1 | 0.9186 | 0.8915 | 0.8574 | 0.8155 | 0.7641 | 0.7011 | 0.6226 | 0.5212 | 0.3778 | 0.0000 |
| X | 2.2965 | 2.22875 | 2.03875 | 1.91025 | 1.75275 | 1.5565 | 1.5565 | 1.303 | 0.9445 | 0 |
經計算,與原設計壩袋計算成果完全吻合。
9)壩袋錨固型式
壩袋錨固直接關系到壩袋的整體安全。橡膠壩錨固的作用是用錨固構件將壩袋膠布固定在承載底板和端墻上,形成一個封閉壩囊,并通過錨固構件將壩體所承受的力傳遞到基礎。錨固構件是橡膠壩能否滿足穩定并起到擋水作用的關鍵部位。構件必須滿足設計強度和耐久性,達到牢固可靠和嚴密不透氣的要求。本次設計采用螺栓錨固。
1.4 橡膠壩壩袋的檢驗
1.4.1壩袋外觀質量
橡膠壩壩袋外觀質量應符合下列規定:
| 序號 | 名稱 | 部位 | 質量要求 |
| 1 | 凹陷 | 膠布內外層覆蓋膠 | 凹陷深度每1m2范圍內允許不超過1/2 膠層厚度1處,面積不大于30mm2 1 處,每10m2范圍內不允許多于3 處,超過允許修理。 |
| 2 | 缺膠 | 搭接縫密封膠 | 不允許,但出現后允許修理 |
| 膠布 | 缺膠深度每1m2范圍內允許不超過1/2 膠層厚度1處,面積不大于30mm2 1 處,每10m2 范圍內不允許多于3 處,超過允許修理。 |
| 3 | 帆布斷裂 | 膠布 | 不允許 |
| 4 | 氣泡 | 膠布內外層覆蓋膠 | 每1m2 范圍內允許有面積不大于100mm2 1 處,每10m2 范圍內不允許多于3 處,超過允許修理。 |
| 帆布層間 | 不允許 |
| 搭接縫密封膠條 | 每1m 范圍內允許寬度不大于3mm、長度不大于100mm 1 處,或寬度不大于5mm、長度不大于40mm 3 處,超過允許修理。 |
| 5 | 海綿現象 | 膠布內外層覆蓋膠 | 不允許 |
| 搭接縫密封膠條 | 距搭接邊緣10mm 以外允許有,10mm 以內允許修理1 次 |
| 6 | 死褶 | 壩袋及膠布 | 不允許 |
| 枕頭與壩體連接處 | 不允許 |
1.4.2 壩袋質量規則
(1)膠料應逐輥做快速檢驗。
(2)膠料每5 輥為一批,做拉伸強度,扯斷伸長為,扯斷永久變形,硬度
試驗應抽驗一次。
(3)膠料耐熱空氣,耐熱水老化、耐臭氧老化、耐磨性能、脆性溫度應抽
檢一次。
(4)料任何一項檢驗結果不合格,應取雙倍試料重復檢驗,重復檢驗結果
仍不合格,允許修煉一次,修煉后需作全項檢驗,全項檢驗合格者為合格品,全項檢驗任何一項不合格者為不合格品。
(5)膠布每1000m 為一批,每批做拉伸強度、扯斷伸長率、粘合強度試驗。
(6)膠料耐熱空氣老化和耐水老化,橡膠和骨架材料的粘合強度耐水老化
試驗應提檢一次。
(7)膠布外觀質量用目測進行全數檢驗。
(8)底墊片用米尺在壓合過程中檢查規格尺寸。
(9)膠層禁止使用再生膠,內、外覆蓋膠及中膠均為氯丁橡膠,底墊片為天然膠或丁本膠。
1.4.3 試驗方法
(1)膠料拉伸強度、扯斷伸長率、扯斷永久變形按GB/T528 進行試驗。
(2)膠料硬度按GB/T531 進行試驗。
(3)膠料熱空氣老化按GB/T3512 進行試驗。
(4)膠料耐水老化按GN/T1690 進行試驗。
(5)膠料脆性溫度按GB/T1682 進行試驗。
(6)膠料耐臭氧老化按GB/T7762 進行試驗。
(7)膠料耐磨性按GB/T1689 進行試驗。
(8)膠布拉伸強度、扯斷伸長率按HG/T2580 進行試驗。
(9)膠布熱空氣老化試驗,按經、緯方向裁5.0cm 寬試樣,放入100℃熱空氣老化箱內,96h 后取出,按HG/T2580 進行試驗。
(10)膠布熱水老化試驗,按經、緯方向裁5.0cm 寬試樣,按試驗拉伸方向卷曲放入鐵容器內,注滿70℃熱水,密封后放入70℃熱空氣老化箱內,96h 后取出,按HG/2580、GB532 進行試驗。
1.5 橡膠壩壩袋的驗收
1.5.1 在驗收前,中標人的質量檢查部門應首先按圖紙要求和壩袋制造規范及有關條款進行自檢。自檢合格后通知采購人組織驗收。
1.5.2 驗收在采購人指定地點進行驗收。
1.5.3 中標人應向采購人提供下列文件資料:
a) 壩袋的出廠質量合格證書及機械性能和化學成分分析單。
b) 壩袋的最終檢查和實驗測定記錄。
c) 重大缺陷處理記錄和報告。
d) 設計修改通知單和有關會議記要。
e) 壩袋的竣工施工圖紙
1.5.3 安裝完畢后,應進行充水實驗的最終驗收。在無擋水情況下,應做壩袋充壩實驗;若條件許可,還應進行擋水實驗。整個過程應進行下列項目檢查:
1.壩袋及安裝處的密封性。
2.壩袋外觀觀測及變形觀測。
驗收完畢后應形成驗收記錄。
1.6 運輸、交接、存放、交付
1.6.1 運輸
1.6.1.1 壩袋在運輸時應進行防護,以防止運輸時發生刮傷和碰傷。
1.6.1.2 墊平橡膠、底墊片等小件需裝箱或其他可靠方式運輸,以防運輸過程中
丟落。
1.6.2 交接與存放
1.6.2.1 壩袋及附件運往安裝地點后由中標人保管,如經復檢不合格,中標人應進行修復或者更換。所需費用中標人自理。由此引起的壩袋安裝不能如期進行超過28 天時,從第29 天起按延期交貨處理。
1.6.2.2 壩袋及附件的存放,應按壩袋安裝順序的編號順序放置。
1.6.2.3 存放場地的地面,應保持場地平整干燥,雨后場地不產生積水。
1.6.2.4 存放場中標人應派人值班看管,以防止丟失和損壞。
1.6.3 交付
全部工程的交付,應在全部工程安裝完畢并經試驗及試運行一切正常,全部
驗收合格后方能進行。
1.7 保修期
1.7.1 保修期從壩袋安裝驗收結束之日起12個月為壩袋的質保期,質保期內出現質量問題予以更換(除自然災害和不可抗力因素)。
1.7.2 保修期為15年,在保修期內采購人有權讓中標人對所提供的貨物及附屬配件產生的缺陷,進行無償修理。
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