臥式車床招募公告

臥式車床技術(shù)協(xié)議

合同編號(hào)：

簽約時(shí)間：

簽約地點(diǎn)：中國(guó)廣東順德

1. 設(shè)備信息

1.1. 設(shè)備名稱： 臥式車床

1.2. 設(shè)備型號(hào)：

1.3. 設(shè)備編碼：

1.4. 設(shè)備數(shù)量： 1 臺(tái) 設(shè)備工件流向：審圖確認(rèn)

設(shè)備用途：主要用于曲柄軸產(chǎn)品止推面硬車加工，被加工材料為20CrMoH,碳氮共滲，硬度61-64HRC設(shè)備主要保證長(zhǎng)度尺寸、面跳動(dòng)及表面粗糙度。

附圖說明：

詳見《臥式車床機(jī)床工藝要求》

2. 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及具體要求

2.1. 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置

序號(hào)

名稱

規(guī)格

使用部位

備注

1

床身

2

主軸

A2-6

3

刀塔

12刀位

4

尾座

5

6

7

2.2. 設(shè)備主體結(jié)構(gòu)

2.2.1 設(shè)備專機(jī)要求：（盡可能詳細(xì)的描述設(shè)備各動(dòng)作及要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)）

2.3. 加工對(duì)象及加工要求

2.3.1. 加工對(duì)象：曲柄軸，材料20CrMoH,碳氮共滲，硬度61-64HRC。

2.3.2. 加工要求:對(duì)兩止推面進(jìn)行加工。

2.4. 設(shè)備精度要求（如有相關(guān)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)要求需詳細(xì)描述）

2.5. 設(shè)備段取要求

2.5.1. 系列內(nèi)更換機(jī)種時(shí)間≤ 20 min。

2.5.2. 系列外更換機(jī)種時(shí)間≤ 30 min。

2.6. 設(shè)備節(jié)拍要求

2.6.1 CT=MT+HT≤120S

加工時(shí)間（MT）：從按啟動(dòng)按鈕到設(shè)備加工休止的時(shí)間。

輔助時(shí)間（HT）：從設(shè)備加工休止到按啟動(dòng)按鈕（加工下一個(gè)工件）的時(shí)間（包括工件的裝卸時(shí)間）

2.7. 設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求：

2.7.1 按正常生產(chǎn)條件連續(xù)加工24H，設(shè)備無(wú)故障，加工零件隨機(jī)取樣 3個(gè)，按2.4《臥式車床機(jī)床工藝要求》中的要求進(jìn)行尺寸檢查。

2.7.2 連續(xù)生產(chǎn)要求：無(wú)重大故障連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間＞360H；（除操作不當(dāng)或維修不當(dāng)造成外）

（注：一天工作24H/天，300天/年；重大故障：?jiǎn)未卧O(shè)備故障時(shí)間<4H）

2.8. 設(shè)備附件及備品備件

分類

序號(hào)

名稱

規(guī)格

使用部位

備注

設(shè)備本體所需附件

1

氣槍

300mm長(zhǎng)嘴

清潔設(shè)備內(nèi)部

2

工裝含托架

1

3

主軸油冷系統(tǒng)

1

4

油霧收集器

1

5

排屑器

1

6

接屑小車

1

7

可編程尾座

1

額外備品備件/消耗品

8

通用三爪卡盤

1

9

圓柄刀座

4

10

活頂尖

1

3. 設(shè)備通用要求

3.1. 甲方提供外部參數(shù)（以下參數(shù)為固定參數(shù)，勿修改）

3.1.1. 動(dòng)力電壓參數(shù)：

電源電壓：三相380±10%，50Hz（5線制）。

單相電壓：220±10%，50Hz（3線制）。

3.1.2. 空氣源：0.35～0.45Mpa。（若乙方需求較高空氣壓力，則由乙方負(fù)責(zé)加裝增壓缸儲(chǔ)氣罐等硬件）

3.1.3. 環(huán)境溫度條件：26±2℃

3.1.4. 其他：

3.2. 乙方提供設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)（以下參數(shù)由乙方填寫）

3.2.1. 設(shè)備功率/KVA：*****

3.2.2. 設(shè)備凈重/T：*****

3.2.3. 壓縮空氣氣壓/MPa：******

3.2.4. 設(shè)備平面布局圖：（在協(xié)議附件三中 附上圖片，并提供CAD版）

3.2.5. 化學(xué)品信息：（設(shè)備所需用到的冷卻液、油脂等）

類別

名稱和型號(hào)

推薦品牌

稀釋度/%

粘度

閃點(diǎn)

容量/L

冷卻液

潤(rùn)滑油

工作油

其他

3.3. 設(shè)備設(shè)計(jì)要求：

分類

項(xiàng)目

內(nèi)容

電氣安全

主電源

須安裝自動(dòng)漏電過載保護(hù)器，安裝之前評(píng)估設(shè)備正常運(yùn)行漏電量，避免頻繁跳閘，開關(guān)操作部位（如手柄）設(shè)置在控制柜外面，漏保開關(guān)與電柜門聯(lián)鎖（正常無(wú)工具操作需關(guān)閉電源漏保后方可電柜門）。

強(qiáng)電回路

須安裝短路保護(hù)裝置。

控制回路

1）電源DC24V或以上，PLC輸出須通過繼電器或接觸器等間接控制負(fù)載。程序中必須輸出設(shè)備I/O狀態(tài)顯示，便于快速查找確認(rèn)故障狀態(tài)，且PLC的控制點(diǎn)必須保留15%的備用點(diǎn)；

2）伺服驅(qū)動(dòng)器控制回路加濾波器；

3）對(duì)于抗干擾能力弱的電氣元件，需要做必要的防干擾設(shè)計(jì)

執(zhí)行元件

電機(jī)、發(fā)熱管等過流過載時(shí)會(huì)發(fā)生損壞失效的執(zhí)行元件，須安裝過流、過載保護(hù)裝置，強(qiáng)電回路必須安裝短路保護(hù)開關(guān)。

安全保護(hù)互鎖

1）每一個(gè)危險(xiǎn)動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)安全確認(rèn)，超越時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警；

2）各機(jī)械原點(diǎn)未完全復(fù)歸時(shí)，不能超越執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作；

3）若設(shè)備防護(hù)門內(nèi)為運(yùn)動(dòng)部件等涉及人身安全的結(jié)構(gòu)：所有開關(guān)安全門必須安裝帶電磁鎖定安全門開關(guān)（帶雙回路保護(hù)）。當(dāng)設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，安全門被電磁鎖定，觸摸屏界面顯示“安全門已鎖定”，安全門無(wú)法開啟；當(dāng)設(shè)備打到手動(dòng)狀態(tài)并點(diǎn)擊觸摸屏界面“安全門解除”，電磁互鎖裝置解鎖，安全門可手工開啟。

4）若設(shè)備防護(hù)門內(nèi)為未涉及人身安全的結(jié)構(gòu)：開關(guān)安全門應(yīng)具備門開啟檢測(cè)開關(guān)，且門開啟后報(bào)警提示。

安全防護(hù)裝置

危險(xiǎn)部位須安裝安全光柵、安全門含鎖止開關(guān)。

自動(dòng)中開關(guān)扣著安全門不能打開，手動(dòng)確認(rèn)后開關(guān)解鎖才能開門，安全光柵要求全覆蓋安全門，防護(hù)要求鎖止開關(guān)由可編程安全控制器與PLC雙回路控制，防護(hù)門、防護(hù)欄等防護(hù)裝置均需安裝鎖止開關(guān)，急停按鈕。(光柵、鎖止開關(guān)、安全控制器需符合安全裝置的安全性能等級(jí)EN13829-1 Type 4/SiL 3以上)

接地要求

1）接地良好，電箱內(nèi)設(shè)有接地母排，每支路單獨(dú)與母排連接（禁止2條以上支路共用1個(gè)母排接線端子），電箱門與箱體間有地線連接。

2）接地線滿足機(jī)械防護(hù)要求，接地體滿足防腐蝕要求，確保可靠接地。

操作按鈕顏色

1）紅色按鈕：用于停止與關(guān)閉設(shè)備。

2）黃色按鈕：用于復(fù)位設(shè)備報(bào)警。

3）綠色按鈕：用于起動(dòng)或運(yùn)行設(shè)備。

信號(hào)（指示）燈顏色

紅色：警戒、危險(xiǎn)報(bào)警、禁止、停止、不安全（需立即采取干預(yù)措施）。黃色：小心（條件改變或即將發(fā)生變化）。綠色：安全（安全運(yùn)行或運(yùn)行繼續(xù)運(yùn)行）。

三色燈（信號(hào)塔）選用西門子APT警示燈TL-50系列LED燈，紅燈（上）：設(shè)備異常或故障；黃燈（中）：設(shè)備休止或其它；綠燈（下）：設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中。

監(jiān)控和故障診斷

設(shè)備需具備故障自診斷功能，將報(bào)警內(nèi)容（如空壓異常、急停等）顯示在觸摸屏上（無(wú)觸摸屏情況，則設(shè)定相對(duì)應(yīng)報(bào)警燈）。

控制柜及操作盤

密封

密封良好，內(nèi)部空氣須與外部空氣完全隔離。如內(nèi)部需進(jìn)行冷卻，則采用空調(diào)或隔離式熱交換方式。

布局

電氣控制元件全部集中安裝在主控制柜內(nèi)（特殊時(shí)須經(jīng)甲方項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)、同意），高壓和低壓區(qū)域明顯界分，安裝布局整齊、美觀，高壓部分須有醒目安全標(biāo)識(shí)及安全防護(hù)（如防護(hù)板）。

電纜顏色

交流電路：A相為黃色，B相為綠色、C相為紅色，藍(lán)色或淡藍(lán)色為中性線。

直流電路：紅色為正極，黑色為負(fù)極。

接地線：黃綠色。市電火線：紅色。

電纜預(yù)留

主控制柜內(nèi)，電纜適當(dāng)預(yù)留一定長(zhǎng)度，以防后續(xù)裁剪接駁時(shí)長(zhǎng)度不夠。如有地下埋線情況，需預(yù)留1組備用電纜。

照明

電源DC24V或以下。

操作盤

安裝非常停止開關(guān)。

標(biāo)識(shí)

操作部位

開關(guān)、按/旋鈕、閥門等操作部位，須標(biāo)識(shí)出其具體功能名稱。其中管道閥門，還應(yīng)懸掛其常閉、常開、半開/調(diào)整等狀態(tài)標(biāo)志牌。

參數(shù)/信號(hào)顯示裝置

溫度表、壓力表、液位表、流量表、電流表、電壓表、電能計(jì)量表、指示燈等參數(shù)/信號(hào)反饋顯示的裝置，須標(biāo)識(shí)出其具體功能名稱、正常工作值范圍。

傳感器

光電感應(yīng)器、接近開關(guān)、行程開關(guān)、測(cè)溫計(jì)、計(jì)數(shù)器等信號(hào)采集輸入裝置，須標(biāo)識(shí)出其功能名稱、編號(hào)（與設(shè)備電氣說明書上一致）。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氣缸、電磁閥、電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)/裝置，須標(biāo)識(shí)出其功能名稱、編號(hào)（與設(shè)備電氣說明書上一致）。

危險(xiǎn)部位

容易發(fā)生擠壓、扯拽、燙傷、跌落、碰撞等危險(xiǎn)部位，須設(shè)置安全防護(hù)裝置且在其顯目處標(biāo)識(shí)出警示標(biāo)志（安全圖形符號(hào)按國(guó)標(biāo)）。

轉(zhuǎn)動(dòng)方向

電機(jī)、鏈條、轉(zhuǎn)盤等轉(zhuǎn)動(dòng)部位須標(biāo)識(shí)出其轉(zhuǎn)向箭頭。

管道

標(biāo)識(shí)出管道內(nèi)部流體名稱及流向箭頭，熱處理爐還需對(duì)管道涂刷顏色加以區(qū)分（顏色按國(guó)標(biāo)）。特殊，如設(shè)備上已能清楚區(qū)分出流體名稱和流向的管道，可以不做標(biāo)識(shí)（但須經(jīng)甲方項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)、同意）。

電纜

電纜接線端須標(biāo)有線碼標(biāo)志(白色整體線碼，字體黑色打印)。

控制柜內(nèi)

各獨(dú)立的電器元器件/組件須標(biāo)有編號(hào)（與設(shè)備電氣說明書上一致），貼在上方線槽蓋相應(yīng)位置。

文字

設(shè)備所有標(biāo)識(shí)均采用中文、宋體。

外觀

本體完好

各部位目視均無(wú)刮傷、殘缺、破損、變形、錯(cuò)位等不良，邊角部位打磨平滑過渡（避免傷害人體）。

涂裝

烤漆，顏色按甲方提供色板或色號(hào)，油漆選用立邦品牌，耐油性/耐酸堿型號(hào)。

顏色要求：

床身色 黒：ＤＩＣー９６０墨色（ＤＩＣ化學(xué)工業(yè)）

罩殼色 白：ＤＩＣーＰ－３０４

管線布置

涉及電纜、管道，走向橫齊豎直，整齊美觀，不貼緊地面布線（離地7cm—10cm）。

電纜、軟質(zhì)氣管除末端需引出連接的少許部分外，其余部分均應(yīng)裝入線槽中（電箱內(nèi)部采用非金屬材質(zhì)，電箱外部采用金屬材質(zhì)）。引出部分較長(zhǎng)時(shí)，中間位需加線碼/管碼固定；另，控制柜之外的引出電纜需用波紋管做防護(hù)。

強(qiáng)電線路與控制線路(弱電線路)須分開布置。嚴(yán)禁電纜中間接駁，所有連接點(diǎn)均應(yīng)在主電箱或中繼箱內(nèi)接線柱上連接。

5S

設(shè)備內(nèi)部、外部（含頂部、底部、地面）清潔、干爽，無(wú)漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。內(nèi)部特殊情況，如清洗、磨削、拋光、焊接等存在污染源的設(shè)備，需對(duì)其污染源增加防范裝置，將污染控制在局部小范圍內(nèi)，減少污染擴(kuò)大。

其它

放置方式

室內(nèi)放置型，設(shè)備擺放位置按甲方提供的設(shè)備布置方案圖。重量3噸以下的設(shè)備或輔件，底部安裝輪子，松開固定地腳時(shí)能通過輪子移動(dòng)位置。

主體結(jié)構(gòu)

設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命應(yīng)在10年以上。

剛度要求

主體、地腳、支架等選材厚度合理，保證設(shè)備運(yùn)行中不發(fā)生異常搖晃、變形。

門窗/蓋板

強(qiáng)制實(shí)施透明化、目視化設(shè)計(jì)（見附件二），內(nèi)部增加(推薦使用：照明T5/6500K、白光LED燈管長(zhǎng)亮，廠家根據(jù)設(shè)備實(shí)際選型)（注:設(shè)備主體內(nèi)部視加工環(huán)境跟換為防爆LED），以便觀察內(nèi)部運(yùn)行工況。金屬材料厚度至少2.5mm以上，非金屬材料至少5mm以上（由甲方項(xiàng)目經(jīng)理明確具體尺寸）。需拆卸操作的部位，應(yīng)設(shè)有手柄等抓手，且考慮快速及便捷拆裝。

動(dòng)作/運(yùn)轉(zhuǎn)

動(dòng)作平穩(wěn)順暢，無(wú)異振、異音、異熱、異味等不良，無(wú)松動(dòng)、干涉，潤(rùn)滑良好。

拆裝便捷性

考慮維修拆裝及換型拆裝的便捷性，在滿足功能設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量考慮選取快速連接/緊固的安裝方式。

冷凍/高溫部位

冷凍水管、蒸汽管道、加熱部位等需有保溫/隔熱等防護(hù)層。

操作/維護(hù)空間

設(shè)備各部件安裝布置及整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝布置，均須充分考慮預(yù)留設(shè)備的操作、清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修等作業(yè)操作空間位置。

備注：標(biāo)識(shí)按國(guó)標(biāo)，無(wú)國(guó)標(biāo)的按技術(shù)協(xié)議附件一：《設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)可視化標(biāo)準(zhǔn)》。

3.4. 提供相關(guān)資料：

3.4.1. 設(shè)備說明書——三套（隨機(jī)提供電子版光盤/U盤，消耗品、工裝、易損零件圖提供CAD可修改電子版。設(shè)備說明書內(nèi)容包括：

3.4.1.1. 一般操作說明書；

3.4.1.2. 更換說明書（機(jī)種更換）；

3.4.1.3. 點(diǎn)檢、保養(yǎng)說明書（含加油位置圖）；

3.4.1.4. 消耗部品（包括夾具）清單及相關(guān)圖紙；

3.4.1.5. 設(shè)定參數(shù)一覽表；

3.4.1.6. 電氣線路圖；

3.4.1.7. 程序控制圖、觸摸屏含I/O注解（PLC回路圖、梯形圖）；

3.4.1.8. 設(shè)備精度檢查表（注明規(guī)格值、出廠實(shí)測(cè)值）；

3.4.1.9. 易損件清單及圖紙（或型號(hào)）；

3.4.1.10. 氣動(dòng)系統(tǒng)說明書；

3.4.1.11. 液壓系統(tǒng)說明書；

3.4.1.12. 設(shè)備潤(rùn)滑說明書；

3.4.1.13. 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)說明書（含裝配圖冊(cè)）；

3.4.1.14. 常見故障排查方法說明書；

3.4.1.15. 購(gòu)入品使用說明書等；

3.4.1.16. 1:50及1:100設(shè)備安裝平面圖；

3.4.1.17. 設(shè)備控制系統(tǒng)軟件備份盤一份；

3.4.1.18. SCADA系統(tǒng)采集需要，需提供設(shè)備參數(shù)地址碼：含加工參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、動(dòng)作計(jì)數(shù)、故障碼等，如使用發(fā)那科系統(tǒng)，則把甲方所需采集參數(shù)寫入用戶宏變量中（如：刀具加工計(jì)數(shù)）。

3.5. 通用備件要求（本協(xié)議“2.1 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”項(xiàng)具體指定除外）

序號(hào)

項(xiàng)目

品牌

備注

1

PLC

三菱Q03UDV

IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)編程語(yǔ)言，PLC須配置2個(gè)以上通信接口，其中1個(gè)為RS422或RS485，有標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口，開放標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)通訊協(xié)議, 或Ethercat通迅協(xié)議。

2

電氣部件

施耐德、富士、歐姆龍、三菱

3

氣動(dòng)系統(tǒng)回路器件及氣管氣缸電磁閥

SMC

4

按鈕開關(guān)、信號(hào)顯示燈

富士或同等級(jí)品牌

5

行程開關(guān)

歐姆龍

6

磁性開關(guān)

歐姆龍、SMC

7

導(dǎo)桿、滑塊

THK、臺(tái)灣上銀

8

光電開關(guān)

歐姆龍、基恩士

如對(duì)射有防水要求使用基恩士PR-M51N3

9

接近開關(guān)

歐姆龍

10

接線排組件

和泉、春日或同等級(jí)品牌

11

變頻器

日業(yè)、三菱

12

伺服系統(tǒng)

高創(chuàng)、東菱、三菱

13

電動(dòng)機(jī)

選用符合國(guó)家二級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)并取得國(guó)家能效認(rèn)證的品牌、規(guī)格的電動(dòng)機(jī)。（提供“國(guó)家能效認(rèn)證”相應(yīng)證明資料）

14

設(shè)備電能計(jì)量表

品牌:斯菲爾 推薦型號(hào)：規(guī)格:PD194Z-9HY 根據(jù)實(shí)際使用選型 通訊接口：以太網(wǎng)接口通訊口；需要與“序號(hào)1”條款中所要求硬件進(jìn)行通訊）

中國(guó)設(shè)備必須配置，中國(guó)以外設(shè)備可檢討更換同梯隊(duì)品牌

15

電柜空調(diào)

同飛（尺寸規(guī)格審圖確定）

對(duì)于中國(guó)設(shè)備要求，中國(guó)以外設(shè)備根據(jù)電箱選型

16

強(qiáng)磁磁性分離器

上海沃邦

對(duì)于中國(guó)設(shè)備要求，中國(guó)以外設(shè)備根據(jù)實(shí)際選型

17

油霧分離器

西安海威斯

對(duì)于中國(guó)設(shè)備要求，中國(guó)以外設(shè)備根據(jù)實(shí)際選型

18

機(jī)器人

庫(kù)卡

1.機(jī)器人的減速器需指定使用美的工業(yè)技術(shù)極亞精機(jī)諧波或RV減速機(jī)

2.如用其他品牌機(jī)器人需指定美的工業(yè)技術(shù)極亞精機(jī)諧波或RV減速機(jī)

19

智能電表

科陸

注：以上品牌為我司推薦品牌，如設(shè)備制造過程中無(wú)法按要求提供指定品牌的產(chǎn)品，必須明確提供產(chǎn)品價(jià)差且雙方書面簽字確認(rèn)后方可選用其他品牌產(chǎn)品，無(wú)推薦品牌備件需用行業(yè)內(nèi)知名品牌。

4. 設(shè)備驗(yàn)收

4.1. 設(shè)備的驗(yàn)收包括在乙方工廠進(jìn)行的預(yù)驗(yàn)收（根據(jù)實(shí)際情況確認(rèn)，在乙方工廠預(yù)驗(yàn)收）、在甲方工廠進(jìn)行的調(diào)試完工驗(yàn)收、初步驗(yàn)收以及設(shè)備的最終正式驗(yàn)收。

4.2. 設(shè)備預(yù)驗(yàn)收:設(shè)備制作完成后,并進(jìn)行試運(yùn)行，可進(jìn)行產(chǎn)品的加工，在乙方工廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。

4.2.1. 預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容包括：設(shè)備主體結(jié)構(gòu)、配置驗(yàn)收，設(shè)備附件及備品備件等的驗(yàn)收、設(shè)備部件型號(hào)、外購(gòu)件的生產(chǎn)廠家、設(shè)備的安全性、設(shè)備精度、設(shè)備基礎(chǔ)管理的驗(yàn)收。

4.2.2. 設(shè)備附件、備品備件等的驗(yàn)收：根據(jù)“2.8 設(shè)備附件及備品備件”（如有，沒有則不進(jìn)行該項(xiàng)驗(yàn)收）要求驗(yàn)收，不一致需有甲乙雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。

4.2.3. 設(shè)備部件型號(hào)、外購(gòu)件的生產(chǎn)廠家的驗(yàn)收：根據(jù)“3.4通用備件要求”及“2.1 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”要求驗(yàn)收不一致需有甲乙雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。

4.2.4. 設(shè)備安全性的驗(yàn)收：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙, 要求抽檢安全裝置全部設(shè)置有效。符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.5. 設(shè)備精度的驗(yàn)收：

4.2.5.1. 根據(jù)制造廠的出廠檢查成績(jī)書抽檢，要求抽檢項(xiàng)目全部合格。

4.2.5.2. 設(shè)備精度驗(yàn)收 ：根據(jù)本協(xié)議“2.4設(shè)備精度要求”項(xiàng)要求驗(yàn)收。

4.2.6. 設(shè)備基礎(chǔ)管理驗(yàn)收：根據(jù)“3.2 設(shè)備設(shè)計(jì)要求”驗(yàn)收，要求檢查項(xiàng)目全部合格，不合格項(xiàng)目確認(rèn)記錄及明確整改日期。

4.2.7. 加工對(duì)象及制品精度：滿足“2.3 加工對(duì)象及加工要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。

4.2.7.1.加工節(jié)拍：滿足“2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。

4.2.7.2.段取時(shí)間：滿足“2.5設(shè)備段取要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。

4.2.8. 使用《設(shè)備初驗(yàn)移交(預(yù)驗(yàn)收)報(bào)告》。

4.3. 設(shè)備調(diào)試完工驗(yàn)收：設(shè)備到達(dá)甲方工廠，設(shè)備通電運(yùn)行，在甲方工廠進(jìn)行，要求同4.2（設(shè)備基礎(chǔ)類要

求如果在乙方工廠較好的完成預(yù)驗(yàn)收，可省去）。

4.3.1 使用《項(xiàng)目調(diào)試記錄》。

4.4. 初步驗(yàn)收：設(shè)備調(diào)試完工驗(yàn)收完成后對(duì)設(shè)備加工能力及品質(zhì)進(jìn)行初步驗(yàn)收。（對(duì)應(yīng)商務(wù)合同中的“初步驗(yàn)收”）

4.4.1. 初步驗(yàn)收內(nèi)容包括：設(shè)備加工能力、制品精度的驗(yàn)收。

4.4.2. 初步驗(yàn)收時(shí)間：設(shè)備安裝調(diào)試完畢并達(dá)到量產(chǎn)條件試運(yùn)行一個(gè)月后。

4.4.3. 加工能力的驗(yàn)收：

4.4.3.1.加工對(duì)象及制品精度：滿足“2.3 加工對(duì)象及加工要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。

4.4.3.2.加工節(jié)拍：滿足“2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。

4.4.3.3.段取時(shí)間：滿足“2.5設(shè)備段取要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。

4.4.3.4.制造性及穩(wěn)定性：滿足“2.7設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求” （不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。

4.4.4. 制品精度的驗(yàn)收：設(shè)備須通過加工能力及制品精度確認(rèn)，通過甲方的工程能力認(rèn)定。

4.5. 正式驗(yàn)收:通過初步驗(yàn)收后，且設(shè)備正常運(yùn)行三個(gè)月，進(jìn)行設(shè)備的最終驗(yàn)收。（對(duì)應(yīng)商務(wù)合同中的“正式驗(yàn)收”）

4.5.1. 正式驗(yàn)收內(nèi)容包括：本體的外觀驗(yàn)收、設(shè)備附件及備品備件等的驗(yàn)收、設(shè)備安全性驗(yàn)收、設(shè)備基礎(chǔ)管理的驗(yàn)收、設(shè)備加工能力驗(yàn)收等。

4.5.2. 設(shè)備附件、備品備件等的驗(yàn)收：根據(jù)“2.8 設(shè)備附件及備品備件”（如有，沒有則不進(jìn)行該項(xiàng)驗(yàn)收）要求驗(yàn)收，不一致需有甲乙雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。

4.5.3. 設(shè)備型號(hào)、外購(gòu)件的生產(chǎn)廠家的驗(yàn)收：根據(jù)“3.4通用備件要求”及“2.1 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”要求驗(yàn)收不一致需有甲乙雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。

4.5.4. 設(shè)備安全性的驗(yàn)收：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙, 要求抽檢安全裝置全部設(shè)置有效。符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)準(zhǔn)。

4.5.5. 設(shè)備精度的驗(yàn)收：

4.5.5.1. 根據(jù)制造廠的出廠檢查成績(jī)書抽檢，要求抽檢項(xiàng)目全部合格。

4.5.5.2. 設(shè)備精度驗(yàn)收 ：根據(jù)本協(xié)議“2.4設(shè)備精度要求”項(xiàng)驗(yàn)收。

4.5.6. 設(shè)備基礎(chǔ)管理驗(yàn)收：根據(jù)“3.2 設(shè)備設(shè)計(jì)要求”驗(yàn)收，要求檢查項(xiàng)目全部合格。

4.5.7. 加工能力的驗(yàn)收：

4.5.7.1. 加工對(duì)象及制品精度：滿足“2.3加工對(duì)象及加工要求”項(xiàng)要求。（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）

4.5.7.2. 加工節(jié)拍：滿足“2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。

4.5.7.3. 段取時(shí)間：滿足“2.5設(shè)備段取要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。

4.5.7.4. 制造性及穩(wěn)定性：滿足“2.7設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求” （不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。

4.5.7.5. 使用《設(shè)備合同結(jié)算驗(yàn)收(終驗(yàn)收)報(bào)告》或《投資項(xiàng)目設(shè)備合同驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。

5. 其它約定事項(xiàng)

5.1. 乙方在合同簽定后15天內(nèi)提供設(shè)備基礎(chǔ)圖、布局圖、（如有自動(dòng)上下料裝置）的進(jìn)出口接口圖、水、電、氣等容量及接口位置圖。

5.2. 乙方在合同簽定后15天內(nèi)提供設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃表。

5.3. 最終驗(yàn)收服務(wù)時(shí)間：2人*8天，費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

5.4. 最終到貨地、收貨人：甲方指定工廠

5.5. 設(shè)備到廠后，甲方通知廠家來廠進(jìn)行安裝調(diào)試，廠家在接到甲方安裝調(diào)試通知后在三天內(nèi)到達(dá)甲方工廠，不得以任何理由拖延。

5.6. 設(shè)備保修期：最終驗(yàn)收合格后一年。

5.7. 設(shè)備制造及驗(yàn)收過程中，甲方無(wú)償提供：色板、測(cè)量?jī)x（如有，雙方明確后初驗(yàn)收前提供）。但使用完后必須歸還。

5.8. 未盡設(shè)備技術(shù)事宜，雙方協(xié)商解決，但必須以書面方式確認(rèn)。

5.9. 本技術(shù)附件一式三份；甲方持兩份，乙方持一份，合同生效之日起與合同具有同等法律效力。

甲方: 乙方:

代表: 代表:

日期: 日期:

臥式車床工藝要求

1.基準(zhǔn)生產(chǎn)線

2.可加工機(jī)種

通過段取工裝夾具可以實(shí)現(xiàn) 500N、550N、400CS曲柄軸生產(chǎn)通用設(shè)備

3.技術(shù)要求及參數(shù)

3.1加工對(duì)象：

3.1.1機(jī)種名稱：MRV400CS曲柄軸

3.1.2加工位置及精度

下載

項(xiàng)目

要求值

保證值

測(cè)量方法和備考

1

止推面距離

41.5±0.03

41.5±0.03

外徑千分尺

2

左止推面到端面距離

63(0/-0.1)

63(0/-0.1)

游標(biāo)卡尺

3

止推面跳動(dòng)

0.01

0.01

偏擺儀

4

止推面粗糙度

Ra1.6

Ra1.6

粗糙度儀

3.1.3加工余量：0.15mm

3．2加工節(jié)拍:

CT=MT+HT≤120s

加工時(shí)間（MT）：從按啟動(dòng)按鈕到設(shè)備加工休止的時(shí)間。

輔助時(shí)間（HT）：從設(shè)備加工休止到按啟動(dòng)按鈕（加工下一個(gè)工件）的時(shí)間（包括工件的裝卸時(shí)間）。

4．機(jī)種更換（不作驗(yàn)收指標(biāo)）

4.1系列內(nèi)段取時(shí)間：20min以內(nèi)

4.2系列外段取時(shí)間：30min以內(nèi)

4.3段取方式的設(shè)計(jì)：方便段取、定位精度準(zhǔn)確。

5．設(shè)備說明書份數(shù)：三套（隨機(jī)提供電子版光盤，消耗品、工裝、易損零件圖提供CAD可修改電子版

（注：技術(shù)資料為簡(jiǎn)體中文語(yǔ)言 ①設(shè)備操作使用說明書提供2套中文版本，1套日文版本。②廠家無(wú)法提供CAD可修改電子版圖紙，提供PDF版圖紙。③提交資料的電子數(shù)據(jù)通過CD提出，備份數(shù)據(jù)使用U盤。）

6．設(shè)備驗(yàn)收

6.1 初驗(yàn)收在賣方乙方廠進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容包含：

設(shè)備加工能力驗(yàn)收：連續(xù)加工零件各60件。

6.2終驗(yàn)收在買方甲方廠進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容包涵：

1) 工裝驗(yàn)收

2）工裝夾具圖紙及CDROM（CAD版本）驗(yàn)收；

3）設(shè)備加工能力驗(yàn)收：

NO

項(xiàng)目

詳細(xì)內(nèi)容

要求

1

生產(chǎn)節(jié)拍

① 加工時(shí)間(MT)：從啟動(dòng)按鈕到設(shè)備加工休止時(shí)間

② 輔助時(shí)間(HT)：從設(shè)備休止到按啟動(dòng)按鈕的時(shí)間，即加工下一個(gè)零件的時(shí)間，包括零件的裝卸時(shí)間

③ 生產(chǎn)節(jié)拍：CT=MT+HT

④ 連續(xù)加工10個(gè)零件，計(jì)算每件零件加工需要的平均時(shí)間

→連續(xù)加工工件10件。

CT=MT+HT≤900S

2

工序能力

① 加工機(jī)種的選擇

初驗(yàn)收

終驗(yàn)收

加工數(shù)

10個(gè)/機(jī)種

10個(gè)

→10個(gè)工件由客戶自行對(duì)應(yīng)加工。

測(cè)定工件個(gè)數(shù)

10個(gè)/機(jī)種

→按照加工精度表規(guī)定數(shù)量檢測(cè)。

10個(gè)

→按照加工精度表規(guī)定數(shù)量檢測(cè)。

加工及測(cè)定工件

滿足《零件圖紙》中的尺寸精度要求

滿足廠家技術(shù)規(guī)格書所保證的精度要求。

3

加工穩(wěn)定性

按正常生產(chǎn)條件連續(xù)加工24H，設(shè)備無(wú)故障。

無(wú)因設(shè)備關(guān)系的原因引起的停機(jī)或異常。

零件精度合格率100%