市****
車輛采購(gòu)項(xiàng)目招標(biāo)文件
澄清補(bǔ)遺文件(二)
招標(biāo)文件編號(hào):
****(成都至眉山線工程)
CDCG(ZB)-S11-2025-022(成都至德陽線工程)
此內(nèi)容作為招標(biāo)文件不可分割的組成部分,與招標(biāo)文件具有同等約束力,請(qǐng)投標(biāo)人照此執(zhí)行。
****
補(bǔ)遺文件1標(biāo)段招標(biāo)控制價(jià):137031.20萬元,其中,車輛部分招標(biāo)控制價(jià)116012.00萬元,場(chǎng)段設(shè)備部分招標(biāo)控制價(jià)21019.20萬元;
2標(biāo)段招標(biāo)控制價(jià):189095.99萬元,其中,車輛部分招標(biāo)控制價(jià)166452.00萬元,場(chǎng)段設(shè)備部分招標(biāo)控制價(jià)22643.99萬元。
注:①投標(biāo)人在各標(biāo)段的各項(xiàng)報(bào)價(jià)均不超過上述相應(yīng)控制價(jià),否則其投標(biāo)將被否決。
②相應(yīng)控制價(jià)指:各標(biāo)段總招標(biāo)控制價(jià)、車輛部分招標(biāo)控制價(jià)、場(chǎng)段設(shè)備部分招標(biāo)控制價(jià)。
14.6.8.2-動(dòng)力車輛技術(shù)要求
(13)柴油機(jī)交流發(fā)電系統(tǒng)
1.2 招標(biāo)要求
機(jī)車配置進(jìn)口柴油交流發(fā)電機(jī)組,在內(nèi)燃機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)不工作時(shí),該發(fā)電機(jī)組應(yīng)滿足空調(diào)供電、照明以及部分外部用電,能提供不小于30kW的AC380V/AC220V、50Hz工作電源(具體參數(shù)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定)。柴油機(jī)的廢氣排放不得低于EURO Ⅲ標(biāo)準(zhǔn),且需同時(shí)滿足投標(biāo)時(shí)最新發(fā)布的國(guó)標(biāo)對(duì)非道路移動(dòng)機(jī)械柴油機(jī)尾氣排放要求。柴油機(jī)采用水冷方式。柴油發(fā)電機(jī)能通過自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式從機(jī)車油箱里供油。
1.3 澄清項(xiàng)
建議不限制柴油機(jī)品牌。
1.4 澄清建議
采用知名品牌非道路四階段交流發(fā)電機(jī)組。
回復(fù):在成眉線用戶需求書無14.6.8.2章節(jié),招標(biāo)階段不限制柴油交流發(fā)電機(jī)組品牌。
14.8.4接觸網(wǎng)檢測(cè)系統(tǒng)
(1)檢測(cè)參數(shù)及性能指標(biāo)
2)設(shè)備基本要求
2.2 招標(biāo)要求
檢測(cè)裝置由受電弓、測(cè)量傳感器、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、工業(yè)數(shù)據(jù)采集卡、干式隔離變壓器、超隔離變壓器、攝像機(jī)、電壓互感器、監(jiān)視器、高低壓光纖隔離設(shè)備等組成,實(shí)現(xiàn)對(duì)地鐵剛性、柔性接觸線的拉出值、平行線間距、線岔、弓網(wǎng)沖擊硬點(diǎn)、導(dǎo)線高度、接觸網(wǎng)壓力、速度、里程等動(dòng)態(tài)技術(shù)參數(shù)快速檢測(cè)。
2.3 澄清項(xiàng)
高低壓隔離設(shè)備建議采用無線供電無線傳輸設(shè)備,該設(shè)備集成度高,且高低壓之間無任何線纜連接,數(shù)據(jù)高效傳輸?shù)耐瑫r(shí)保障高低壓之間的電氣隔離,保證設(shè)備安全。
2.4 澄清建議
建議采用市****
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
7)轉(zhuǎn)向架
3.2 招標(biāo)要求
1.轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。
3.3 澄清項(xiàng)
TB/T3549.1-2019已代替TB/T 2368-2005。
3.4 澄清建議
建議構(gòu)架不限制材質(zhì),構(gòu)架強(qiáng)度按最新要求滿足TB/T3549.1-2019
回復(fù):相關(guān)內(nèi)容已更新為最新標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
7)轉(zhuǎn)向架
4.2 招標(biāo)要求
3.在采用鋼質(zhì)螺旋壓縮彈簧時(shí)應(yīng)符合TB/T 1025-2000要求,采用橡膠彈簧時(shí)應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)要求。
4.3 澄清項(xiàng)
TB/T2211-2018已替代TB/T 1025-20004.
4 澄清建議
建議螺旋鋼彈簧符合采用TB/T2211-2018(機(jī)車車輛用壓縮鋼制螺旋彈簧)
回復(fù):相關(guān)內(nèi)容已更新為最新標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
7)轉(zhuǎn)向架
5.2 招標(biāo)要求
4. 轉(zhuǎn)向架牽引裝置采用中心銷式或四連桿式,
5.3 澄清項(xiàng)
建議不限定牽引裝置結(jié)構(gòu)形式,
5.4 澄清建議
建議改為轉(zhuǎn)向架牽引裝置采用中心銷式或四連桿式或牽引座和牽引拉桿形式。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,轉(zhuǎn)向架牽引裝置采用中心銷式或四連桿式。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
7)轉(zhuǎn)向架
6.2 招標(biāo)要求
5.軸箱采用雙側(cè)彈性拉桿定位方式,軸箱內(nèi)滾動(dòng)軸承質(zhì)量保證期按TB/T2591 -2007鐵路機(jī)車滾動(dòng)軸承訂貨技術(shù)條件。軸箱彈性拉桿橡膠關(guān)節(jié)性能應(yīng)符合TB/T 2843-2015要求或有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。配置液壓減震器
6.3 澄清項(xiàng)
軸箱結(jié)構(gòu)有多種形式,建議不限定軸箱結(jié)構(gòu)。
6.4 澄清建議
建議不限定軸箱結(jié)構(gòu)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,軸箱采用雙側(cè)彈性拉桿定位方式。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
(9)車體
7.2 招標(biāo)要求
1.機(jī)車車體由車體鋼結(jié)構(gòu)、車鉤及緩沖裝置等部件構(gòu)成,機(jī)車采用外內(nèi)走道式結(jié)構(gòu)形式,設(shè)一個(gè)司機(jī)室。
7.3 澄清項(xiàng)
外內(nèi)走道結(jié)構(gòu)形式不明確。
7.4 澄清建議
建議機(jī)車不限定走道形式。
回復(fù):已對(duì)走道形式設(shè)置進(jìn)行明確,內(nèi)容見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
(9)車體
8.2 招標(biāo)要求
5.動(dòng)力室百葉窗可拆卸(是否有百葉窗)。走道和走臺(tái)地板采用花紋鋼地板防滑式結(jié)構(gòu)。
8.3 澄清項(xiàng)
花紋地板有多種材質(zhì),建議不限定。
8.4 澄清建議
建議不限定走道和走臺(tái)地板材質(zhì)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,走道和走臺(tái)地板采用花紋鋼地板防滑式結(jié)構(gòu)。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
(10) 司機(jī)室及空調(diào)系統(tǒng)
9.2 招標(biāo)要求
4.2)司機(jī)室采用減震、全密封結(jié)構(gòu)。司機(jī)室通過抗震吸音的橡膠堆坐落在車架上。
9.3 澄清項(xiàng)
司機(jī)室結(jié)構(gòu)形式多樣,全鋼組焊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,密封性較好建議不限定安裝形式。
9.4 澄清建議
不限定司機(jī)室的安裝結(jié)構(gòu)形式。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,司機(jī)室采用減震、全密封結(jié)構(gòu)。司機(jī)室通過抗震吸音的橡膠堆坐落在車架上。
14.6.8.2主要技術(shù)規(guī)格- (2) 主要技術(shù)規(guī)格-② 主要技術(shù)參數(shù)
14.6.8.3檢測(cè)車輛技術(shù)要求-(20)噪音
10.2 招標(biāo)要求
司機(jī)室噪聲 ≤78 dB(A)(任何工況下)
客室及檢測(cè)間內(nèi)部噪音≤76dB(A)
10.3 澄清項(xiàng)
14.6.8.2主要技術(shù)規(guī)格
標(biāo)書規(guī)格參數(shù)要求前后不一致,建議統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
10.4 澄清建議
依據(jù)GB/T3450 鐵路機(jī)車司機(jī)室噪聲允許值規(guī)定,建議機(jī)車穩(wěn)態(tài)噪聲不大于78dB(A)
回復(fù):按招標(biāo)執(zhí)行,動(dòng)力車輛技術(shù)要求司機(jī)室噪聲 ≤78 dB(A)(任何工況下) 客室及檢測(cè)間內(nèi)部噪音≤76dB(A)。
14.6.8.3檢測(cè)車輛技術(shù)要求
(2)車體
11.2 招標(biāo)要求
(28).內(nèi)墻、頂、地板、側(cè)窗
2)墻、頂板和間壁板的安裝須嚴(yán)密,并應(yīng)減少接縫和壓條。車頂設(shè)觀察閣樓
11.3 澄清項(xiàng)
接觸網(wǎng)檢測(cè)系統(tǒng)有視頻檢測(cè)系統(tǒng)不需要增加觀察閣樓建議車頂不設(shè)觀察閣樓
11.4 澄清建議
建議取消觀察閣樓。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車頂設(shè)觀察閣樓。
14.7.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求(1)車體
1.2 招標(biāo)要求
1) 蓄電池電力工程車的車體應(yīng)采用全鋼組焊結(jié)構(gòu),蓄電池電力工程車上要設(shè)置起吊蓄電池電力工程車的起吊點(diǎn)和架車用的架車點(diǎn);車體具有較高的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)能承受 1200KN 的壓縮載荷和 1000KN 的拉伸載荷(車鉤處,不含車鉤)及 1.3 倍于機(jī)車自重時(shí)無永久性變形;司機(jī)室側(cè)墻及頂棚內(nèi)填塞隔熱阻燃、無毒的防火材料。
1.3 澄清原因
車體具有較高的強(qiáng)度和剛度,GBT 25337 鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械通用技術(shù)條件中車體靜強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4 建議改為
蓄電池電力工程車的車體應(yīng)采用全鋼組焊結(jié)構(gòu),蓄電池電力工程車上要設(shè)置起吊蓄電池電力工程車的起吊點(diǎn)和架車用的架車點(diǎn);車體靜強(qiáng)度滿足 TB/T 1335 的相關(guān)規(guī)定;司機(jī)室側(cè)墻及頂棚內(nèi)填塞隔熱阻燃、無毒的防火材料。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車體具有較高的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)能承受 1200KN 的壓縮載荷和 1000KN 的拉伸載荷(車鉤處,不含車鉤)及 1.3 倍于機(jī)車自重時(shí)無永久性變形;司機(jī)室側(cè)墻及頂棚內(nèi)填塞隔熱阻燃、無毒的防火材料。
14.7.3.4 材料及工藝要求 (1) 產(chǎn)品及材料要求
2.2 招標(biāo)要求
轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用 16MnDR,輪對(duì)采用 EA4T 或 JZ4 車軸和整體輾鋼車輪。
2.3 澄清原因
6MnDR 為低溫壓力容器專用鋼板,滿足標(biāo)準(zhǔn) GB 3531 標(biāo)準(zhǔn),主要用于制造液化石油氣儲(chǔ)罐、天然氣管道等低溫壓力容器。屈服強(qiáng)度 315-345MPa,抗拉強(qiáng)度 490-620MPa。Q355E 為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,滿足標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1591,用于重型結(jié)構(gòu)等對(duì)強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)景,屈服強(qiáng)度 355MPa,抗拉強(qiáng)度 470-630MPa。Q355E 是 16MnDR 的升級(jí)板,行業(yè)內(nèi)均采用 Q355E 材質(zhì)制造轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,且采用 Q355E 的構(gòu)架按要求進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)并已通過。LZ50 材質(zhì)車軸為碳鋼,滿足 TB/T2945,強(qiáng)度等要求均符合設(shè)計(jì)要求。
2.4 建議改為
轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR或Q355E、Q345qE,輪對(duì)采用 EA4T 或 JZ4 或 LZ50車軸和整體輾鋼車輪。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用 16MnDR,輪對(duì)采用 EA4T 或 JZ4 車軸和整體輾鋼車輪”。
14.7.3.4 材料及工藝要求 (2) 制造工藝要求
3.2 招標(biāo)要求
2) 走行系統(tǒng)制造工藝要求⑧蓄電池電力工程車構(gòu)架板料采用 16MnDR 鋼板。
3.3 澄清原因
16MnDR 為低溫壓力容器專用鋼板,滿足標(biāo)準(zhǔn) GB 3531 標(biāo)準(zhǔn),主要用于制造液化石油氣儲(chǔ)罐、天然氣管道等低溫壓力容器。屈服強(qiáng)度 315-345MPa,抗拉強(qiáng)度 490-620MPa。Q355E 為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,滿足標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1591,用于重型結(jié)構(gòu)等對(duì)強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)景,屈服強(qiáng)度 355MPa,抗拉強(qiáng)度 470-630MPa。Q355E 是 16MnDR 的升級(jí)板,行業(yè)內(nèi)均采用 Q355E 材質(zhì)制造轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,且采用 Q355E 的構(gòu)架按要求進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)并已通過。LZ50 材質(zhì)車軸為碳鋼,滿足 TB/T2945,強(qiáng)度等要求均符合設(shè)計(jì)要求。
3.4 建議改為
2) 走行系統(tǒng)制造工藝要求⑧蓄電池電力工程車構(gòu)架板料采用 16MnDR 或 Q355E、Q345qE鋼板。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,蓄電池電力工程車構(gòu)架板料采用 16MnDR 鋼板。
14.7.3.4.(1) 產(chǎn)品及材料要求
4.2 招標(biāo)要求
4) 車輛的設(shè)計(jì)有良好的防火性能,以便最大限度地防止火災(zāi)發(fā)生。車輛的設(shè)計(jì)制造機(jī)所選用的材料、部件的防火、耐火及防煙、防毒要求符合 DIN5510-2009 標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)等級(jí)或等同國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
4.3 澄清原因
司機(jī)室及功能間裝修裝飾材料防火滿足 EN45545 或 TB/T 3138 相關(guān)要求,EN45545 屬于國(guó)際常見且較為通用的防火標(biāo)準(zhǔn),TB/T 3138 為我國(guó)國(guó)鐵鐵路標(biāo)準(zhǔn)。
4.4 建議改為
4) 車輛的設(shè)計(jì)有良好的防火性能,以便最大限度地防止火災(zāi)發(fā)生。車輛的設(shè)計(jì)制造機(jī)所選用的材料、部件的防火、耐火及防煙、防毒要求符合 DIN5510-2009 或 EN45545 或 TB/T 3138 標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)等級(jí)或等同國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車輛的設(shè)計(jì)制造機(jī)所選用的材料、部件的防火、耐火及防煙、防毒要求符合 DIN5510-2009 標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)等級(jí)或等同國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
14.7.3.4 材料及工藝要求 (1) 產(chǎn)品及材料要求
5.2 招標(biāo)要求
用于制造車體底架承載構(gòu)件和走行部構(gòu)架的材料,應(yīng)采用整材,不得拼接。
5.3 澄清原因
車體底架承載構(gòu)件和走行部構(gòu)架的材料由于形狀及結(jié)構(gòu)特殊,型材不一定合適,采用拼接結(jié)構(gòu),經(jīng)過有限元分析,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,焊后進(jìn)行探傷處理,進(jìn)一步保證焊縫質(zhì)量。
5.4 建議改為
用于制造車體底架承載構(gòu)件和走行部構(gòu)架的材料,應(yīng)盡量采用整材。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,用于制造車體底架承載構(gòu)件和走行部構(gòu)架的材料,應(yīng)采用整材,不得拼接。
14.7.2 設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (5) 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范包括但不僅限于:
6.2 招標(biāo)要求
31)TB/T 3005 機(jī)車用粉末冶金閘瓦
6.3 澄清原因
“14.6.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求” 中 “(4)空氣制動(dòng)系統(tǒng)” 要求蓄電池電力工程車制動(dòng)閘瓦采用粉末冶金閘瓦或有機(jī)合成閘瓦,且軌道行業(yè)里,工程車使用合成閘瓦居多,運(yùn)用成熟。建議修改或增加為合成閘瓦對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
6.4 建議改為
修改或增加合成閘瓦對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):“TB/T 3104.1 機(jī)車車輛閘瓦 第 1 部分:合成閘瓦”。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,原文對(duì)采用標(biāo)準(zhǔn)的描述為“采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范包括但不僅限于。”,投標(biāo)人根據(jù)技術(shù)要求選用滿足招標(biāo)文件的設(shè)備并執(zhí)行對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
14.7.2 設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (5) 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范包括但不僅限于:
7.2 招標(biāo)要求
36)TB/T 3541.5 機(jī)車車輛盤形制動(dòng) 第 5 部分:?jiǎn)卧苿?dòng)缸
7.3 澄清原因
目前軌道行業(yè)里,工程車使用杠桿式制動(dòng)或者單元制動(dòng)器型式,使用盤形制動(dòng)較少。建議修改或增加為單元制動(dòng)器對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
7.4 建議改為
修改或增加單元制動(dòng)器對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):“TB/T 3145 機(jī)車單元制動(dòng)器”。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,原文描述為“采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范包括但不僅限于。”,投標(biāo)人根據(jù)技術(shù)要求選用滿足招標(biāo)文件的設(shè)備并執(zhí)行對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
14.7.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求(4)空氣制動(dòng)系統(tǒng)
8.2 招標(biāo)要求
蓄電池電力工程車采用 DK-2 型電空制動(dòng)系統(tǒng)
8.3 澄清原因
相對(duì) DK-2 型電空制動(dòng)系統(tǒng),國(guó)鐵、城軌市場(chǎng)上市面上 DK-1 型電空制動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)用更廣泛和成熟,且完全滿足蓄電池車的使用需求。
8.4 建議改為
1) 蓄電池電力工程車采用 DK-2或DK-1 型電空制動(dòng)系統(tǒng)”。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,蓄電池電力工程車采用 DK-2 型電空制動(dòng)系統(tǒng)。
14.7.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求 (8) 牽引蓄電池
9.2 招標(biāo)要求
① 蓄電池容量應(yīng)能滿足在成德線線路條件下(含工程車庫至正線線路)蓄電池電力工程車單機(jī)牽引 110t(即兩臺(tái)平板車滿載時(shí))至少運(yùn)行 60km;雙機(jī)重聯(lián)牽引 320t(1 列編組空載 8A 型地鐵車輛)至少運(yùn)行 45km。承包人在投標(biāo)時(shí),應(yīng)提交根據(jù)成德線線路條件計(jì)算出的電池續(xù)航能力報(bào)告。
9.3 澄清原因
牽引續(xù)航跟線路條件相關(guān),建議根據(jù)線路條件進(jìn)行核算,核算實(shí)際續(xù)航里程
9.4 建議改為
①承包人在投標(biāo)時(shí),應(yīng)提交根據(jù)成德線線路條件計(jì)算出的蓄電池續(xù)航能力報(bào)告。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,承包人在投標(biāo)時(shí),應(yīng)提交根據(jù)成眉線線路條件計(jì)算出的電池續(xù)航能力報(bào)告。
14.7.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求 6) 輔助電路
10.2 招標(biāo)要求
控制電路電源由控制蓄電池或控制蓄電池充電機(jī)提供 DC110V 電源。
10.3 澄清原因
24V電源使用用已有多年應(yīng)用。大機(jī)常用使用 24V 電源控制系統(tǒng),成熟、可靠、無觸電風(fēng)險(xiǎn),安全可靠,也便于后續(xù)維護(hù)。
10.4 建議改為
控制電路電源由控制蓄電池或控制蓄電池充電機(jī)提供 DC110V 或 DC24V 電源。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,控制電路電源由控制蓄電池或控制蓄電池充電機(jī)提供 DC110V 電源。
14.7.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求 (6) 行車控制系統(tǒng)
11.2 招標(biāo)要求
基于列車 MVB 協(xié)議的蓄電池電力工程車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。
11.3 澄清原因
機(jī)車車輛通訊協(xié)議使用工業(yè)以太網(wǎng)已有十多年,技術(shù)成熟可靠。
11.4 建議改為
基于列車MVB協(xié)議或工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng)和協(xié)議的蓄電池電力工程車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,基于列車 MVB 協(xié)議的蓄電池電力工程車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。
14.7.4.2主要技術(shù)規(guī)格 (2)主要技術(shù)參數(shù)
1.2 招標(biāo)要求
25 平穩(wěn)性指標(biāo)(最高運(yùn)行速度下) W≤2.5
1.3 澄清原因
按GB/T17426《鐵道特種車輛和軌行機(jī)械動(dòng)力學(xué)性能評(píng)定及試驗(yàn)防范》中表3,特種車輛和軌行機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性等級(jí)“1級(jí) 優(yōu) 平穩(wěn)性指標(biāo)”。
1.4 建議改為
建議改為:平穩(wěn)性指標(biāo)(最高運(yùn)行速度下)滿足GB/T17426要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,平穩(wěn)性指標(biāo)(最高運(yùn)行速度下) W≤2.5。
14.7.4.7轉(zhuǎn)向架 (2)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。在正常使用條件下與車體同壽命,構(gòu)架的設(shè)計(jì)壽命期為30年,整個(gè)使用期內(nèi)不發(fā)生疲勞損傷。
2.2 招標(biāo)要求
(2)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。在正常使用條件下與車體同壽命,構(gòu)架的設(shè)計(jì)壽命期為30年,整個(gè)使用期內(nèi)不發(fā)生疲勞損傷。
2.3 澄清原因
16Mn為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼:含碳量0.1%~0.25%,加入主要合金元素Mn、Si、V、Nb、Ti等,其為老國(guó)標(biāo)牌號(hào),對(duì)應(yīng)的新國(guó)標(biāo)牌號(hào)為Q345B。構(gòu)架材質(zhì)采用Q355B,性能優(yōu)于16Mn。
2.4 建議改為
建議改為:轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn或Q355B整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。在正常使用條件下與車體同壽命,構(gòu)架的設(shè)計(jì)壽命期為30年,整個(gè)使用期內(nèi)不發(fā)生疲勞損傷。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。
14.7.4.7轉(zhuǎn)向架 (10)轉(zhuǎn)向架應(yīng)使機(jī)車具有良好的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性。在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB5599-1985平穩(wěn)性指標(biāo)W≤2.5和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求。
3.2 招標(biāo)要求
10)轉(zhuǎn)向架應(yīng)使機(jī)車具有良好的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性。在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB5599-1985平穩(wěn)性指標(biāo)W≤2.5和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求。
3.3 澄清原因
按GB/T17426《鐵道特種車輛和軌行機(jī)械動(dòng)力學(xué)性能評(píng)定及試驗(yàn)防范》中表3,特種車輛和軌行機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性等級(jí)“1級(jí) 優(yōu) 平穩(wěn)性指標(biāo)”。
3.4 建議改為
建議改為:轉(zhuǎn)向架應(yīng)使機(jī)車具有良好的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性。在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB/T17426平穩(wěn)性指標(biāo)和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB5599-1985平穩(wěn)性指標(biāo)W≤2.5和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求”。
14.7.4.15材料及工藝要求 (9)材料要求 ②轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR,輪對(duì)采用EA4T車軸和整體輾鋼車輪。
4.2 招標(biāo)要求
②轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR,輪對(duì)采用EA4T車軸和整體輾鋼車輪。
4.3 澄清原因
16MnDR為低溫壓力容器專用鋼板,滿足標(biāo)準(zhǔn)GB 3531標(biāo)準(zhǔn),主要用于制造液化石油氣儲(chǔ)罐、天然氣管道等低溫壓力容器。屈服強(qiáng)度315-345MPa,抗拉強(qiáng)度490-620MPa。 Q355B為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1591,用于重型結(jié)構(gòu)等對(duì)強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)景,屈服強(qiáng)度355MPa,抗拉強(qiáng)度470-630MPa。 行業(yè)內(nèi)均采用Q355B材質(zhì)制造轉(zhuǎn)向架構(gòu)架 LZ50材質(zhì)車軸為碳鋼,滿足TB/T2945,強(qiáng)度等要求均符合設(shè)計(jì)要求。
4.4 建議改為
建議改為:轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR或Q355B,輪對(duì)采用EA4T或LZ50車軸和整體輾鋼車輪
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR,輪對(duì)采用EA4T車軸和整體輾鋼車輪。
14.7.4.6 冷卻/潤(rùn)滑裝置 (1)冷卻裝置 4)軸流式冷卻風(fēng)扇采用靜液壓馬達(dá)、液力偶合器、電傳動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速可隨水溫變化自動(dòng)調(diào)節(jié),風(fēng)扇技術(shù)條件應(yīng)符合TB/T 2709-2013要求。
5.2 招標(biāo)要求
4)軸流式冷卻風(fēng)扇采用靜液壓馬達(dá)、液力偶合器、電傳動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速可隨水溫變化自動(dòng)調(diào)節(jié),風(fēng)扇技術(shù)條件應(yīng)符合TB/T 2709-2013要求。
5.3 澄清原因
在軌道牽引車中,冷卻系統(tǒng)的散熱器所屬的軸流式冷卻風(fēng)扇采用液壓馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),液壓控制系統(tǒng)對(duì)冷卻裝置的散熱風(fēng)扇進(jìn)行啟、停控制,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化,可保持各自水、油溫度在給定的工作范圍內(nèi),目前該液壓控制冷卻系統(tǒng)已成熟、廣泛應(yīng)用,因此建議更改為該控制方式。
5.4 建議改為
建議改為:軸流式冷卻風(fēng)扇采用靜液壓馬達(dá)、液力偶合器、電傳動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。風(fēng)扇技術(shù)條件應(yīng)符合TB/T 2709-2013要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速可隨水溫變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。
14.7.4.11電氣系統(tǒng) (1)機(jī)車具有直流和交流兩種輔助電源,為柴油機(jī)啟動(dòng)、行車控制、機(jī)車照明、空壓機(jī)、空調(diào)機(jī)以及生活電氣設(shè)施等提供電源。 4)機(jī)車控制重聯(lián)插座插頭采用帶下拉把手式的結(jié)構(gòu)。
6.2 招標(biāo)要求
4)機(jī)車控制重聯(lián)插座插頭采用帶下拉把手式的結(jié)構(gòu)。
6.3 澄清原因
車輛重聯(lián)主要靠網(wǎng)絡(luò)通信,重聯(lián)電線較少,所以,重聯(lián)插頭也較小,操作更方便。
6.4 建議改為
建議改為:機(jī)車控制重聯(lián)插座插頭采用帶下拉把手式或可通過手動(dòng)可靠連接的結(jié)構(gòu)型式。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,機(jī)車控制重聯(lián)插座插頭采用帶下拉把手式的結(jié)構(gòu)。
14.7.4.3 機(jī)車組成及系統(tǒng)設(shè)置 (1)機(jī)車組成 4)機(jī)車車體采用外走道式結(jié)構(gòu)形式。
7.2 招標(biāo)要求
4)機(jī)車車體采用外走道式結(jié)構(gòu)形式。
7.3 澄清原因
全車采用封閉結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的防護(hù)性能、良好的隔音降噪、更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度、安全性更高、外觀整潔流暢
7.4 建議改為
建議改為:機(jī)車車體采用外走道式或內(nèi)走廊車廂式結(jié)構(gòu)形式。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,機(jī)車車體采用外走道式結(jié)構(gòu)形式。
14.7.4.3 機(jī)車組成及系統(tǒng)設(shè)置 (1)機(jī)車組成 5)司機(jī)室門布置面向外走道方向,開門后可直接通往外走道。
8.2 招標(biāo)要求
5)司機(jī)室門布置面向外走道方向,開門后可直接通往外走道。
8.3 澄清原因
全車采用封閉結(jié)構(gòu),車門布置方式對(duì)應(yīng)其結(jié)構(gòu)
8.4 建議改為
建議改為:司機(jī)室門布置面向外走道方向,開門后可直接通往外走道,或司機(jī)室兩側(cè)及與車體間布置門,開門后可直接通往內(nèi)走廊。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,司機(jī)室門布置面向外走道方向,開門后可直接通往外走道。
14.7.4.9車體 (1)機(jī)車車體由車體鋼結(jié)構(gòu)、車鉤及緩沖裝置等部件構(gòu)成,機(jī)車采用外走道結(jié)構(gòu),設(shè)一個(gè)司機(jī)室。
9.2 招標(biāo)要求
(1)機(jī)車車體由車體鋼結(jié)構(gòu)、車鉤及緩沖裝置等部件構(gòu)成,機(jī)車采用外走道結(jié)構(gòu),設(shè)一個(gè)司機(jī)室。
9.3 澄清原因
全車采用封閉結(jié)構(gòu),兩端布置司機(jī)室。
9.4 建議改為
建議改為:機(jī)車車體由車體鋼結(jié)構(gòu)、車鉤及緩沖裝置等部件構(gòu)成,后機(jī)車采用外走道結(jié)構(gòu)或內(nèi)走廊車廂式結(jié)構(gòu),設(shè)一個(gè)或兩個(gè)司機(jī)室。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,機(jī)車采用外走道結(jié)構(gòu),設(shè)一個(gè)司機(jī)室。
14.7.4.9車體 (5)動(dòng)力室百葉窗可拆卸。走道和走臺(tái)地板采用花紋鋼地板防滑式結(jié)構(gòu)。外走道式車體在其兩側(cè)邊設(shè)有良好的護(hù)欄設(shè)施,高度和密度設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。上下車體的扶手做防滑處理,其最低處距軌面高度應(yīng)不大于1250mm。
10.2 招標(biāo)要求
(5)動(dòng)力室百葉窗可拆卸。走道和走臺(tái)地板采用花紋鋼地板防滑式結(jié)構(gòu)。外走道式車體在其兩側(cè)邊設(shè)有良好的護(hù)欄設(shè)施,高度和密度設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。上下車體的扶手做防滑處理,其最低處距軌面高度應(yīng)不大于1250mm。
10.3 澄清原因
采用內(nèi)走廊結(jié)構(gòu),不用設(shè)置護(hù)欄設(shè)施。
10.4 建議改為
建議改為:動(dòng)力室百葉窗可拆卸。走道和走臺(tái)地板采用花紋鋼地板防滑式結(jié)構(gòu)。上下車體的扶手做防滑處理,其最低處距軌面高度應(yīng)不大于1250mm。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,外走道式車體在其兩側(cè)邊設(shè)有良好的護(hù)欄設(shè)施。
14.7.4.10司機(jī)室及空調(diào)系統(tǒng) (1)外走道式機(jī)車設(shè)一個(gè)司機(jī)室,兩個(gè)司機(jī)操縱臺(tái)。
11.2 招標(biāo)要求
(1)外走道式機(jī)車設(shè)一個(gè)司機(jī)室,兩個(gè)司機(jī)操縱臺(tái)。
11.3 澄清原因
全車采用封閉結(jié)構(gòu),兩端布置司機(jī)室。
11.4 建議改為
建議改為:外走道式機(jī)車設(shè)一個(gè)司機(jī)室,兩個(gè)司機(jī)操縱臺(tái),或內(nèi)走廊車廂式機(jī)車設(shè)兩個(gè)司機(jī)室,兩個(gè)司機(jī)操縱臺(tái)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,外走道式機(jī)車設(shè)一個(gè)司機(jī)室,兩個(gè)司機(jī)操縱臺(tái)。
14.7.4.10司機(jī)室及空調(diào)系統(tǒng) (4)司機(jī)操作環(huán)境舒適 2)司機(jī)室采用減震、全密封結(jié)構(gòu)。司機(jī)室通過抗震吸音的橡膠堆坐落在車架上。司機(jī)室內(nèi)采用隔音、高效吸聲材料,降低司機(jī)室噪音。司機(jī)室與外部連接的電線管路、空氣管路等都要進(jìn)行密封處理。機(jī)車滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)室內(nèi)噪音≤78dB(A)。
12.2 招標(biāo)要求
2)司機(jī)室采用減震、全密封結(jié)構(gòu)。司機(jī)室通過抗震吸音的橡膠堆坐落在車架上。司機(jī)室內(nèi)采用隔音、高效吸聲材料,降低司機(jī)室噪音。司機(jī)室與外部連接的電線管路、空氣管路等都要進(jìn)行密封處理。機(jī)車滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)室內(nèi)噪音≤78dB(A)。
12.3 澄清原因
發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)有隔振器,輪軌振動(dòng)通過轉(zhuǎn)向架減振,整體減振性能良好。
12.4 建議改為
建議改為:司機(jī)室采用減震、全密封結(jié)構(gòu)或司機(jī)室與車體、車架為一體承載式結(jié)構(gòu)。司機(jī)室內(nèi)采用隔音、高效吸聲材料,降低司機(jī)室噪音。司機(jī)室與外部連接的電線管路、空氣管路等都要進(jìn)行密封處理。機(jī)車滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)室內(nèi)噪音≤78dB(A)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,司機(jī)室通過抗震吸音的橡膠堆坐落在車架上。
14.6.4.2主要技術(shù)規(guī)格 (2)主要技術(shù)參數(shù)
1.2 招標(biāo)要求
25 平穩(wěn)性指標(biāo)(最高運(yùn)行速度下) W≤2.5
1.3 澄清原因
按GB/T17426《鐵道特種車輛和軌行機(jī)械動(dòng)力學(xué)性能評(píng)定及試驗(yàn)防范》中表3,特種車輛和軌行機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性等級(jí)“1級(jí) 優(yōu) 平穩(wěn)性指標(biāo)”。
1.4 建議改為
建議改為:平穩(wěn)性指標(biāo)(最高運(yùn)行速度下)滿足GB/T17426要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,平穩(wěn)性指標(biāo)(最高運(yùn)行速度下) W≤2.5。
14.6.4.7轉(zhuǎn)向架 (2)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。在正常使用條件下與車體同壽命,構(gòu)架的設(shè)計(jì)壽命期為30年,整個(gè)使用期內(nèi)不發(fā)生疲勞損傷。
2.2 招標(biāo)要求
(2)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。在正常使用條件下與車體同壽命,構(gòu)架的設(shè)計(jì)壽命期為30年,整個(gè)使用期內(nèi)不發(fā)生疲勞損傷。
2.3 澄清原因
16Mn為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼:含碳量0.1%~0.25%,加入主要合金元素Mn、Si、V、Nb、Ti等,其為老國(guó)標(biāo)牌號(hào),對(duì)應(yīng)的新國(guó)標(biāo)牌號(hào)為Q345B。構(gòu)架材質(zhì)采用Q355B,性能優(yōu)于16Mn。
2.4 建議改為
建議改為:轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn或Q355B整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。在正常使用條件下與車體同壽命,構(gòu)架的設(shè)計(jì)壽命期為30年,整個(gè)使用期內(nèi)不發(fā)生疲勞損傷。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式)。
14.6.4.7轉(zhuǎn)向架 (10)轉(zhuǎn)向架應(yīng)使機(jī)車具有良好的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性。在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB5599-1985平穩(wěn)性指標(biāo)W≤2.5和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求。
3.2 招標(biāo)要求
10)轉(zhuǎn)向架應(yīng)使機(jī)車具有良好的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性。在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB5599-1985平穩(wěn)性指標(biāo)W≤2.5和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求。
3.3 澄清原因
按GB/T17426《鐵道特種車輛和軌行機(jī)械動(dòng)力學(xué)性能評(píng)定及試驗(yàn)防范》中表3,特種車輛和軌行機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性等級(jí)“1級(jí) 優(yōu) 平穩(wěn)性指標(biāo)”。
3.4 建議改為
建議改為:轉(zhuǎn)向架應(yīng)使機(jī)車具有良好的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性。在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB/T17426平穩(wěn)性指標(biāo)和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,平穩(wěn)性指標(biāo)W≤2.5和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8。
14.6.4.15材料及工藝要求 (9)材料要求 ②轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR,輪對(duì)采用EA4T車軸和整體輾鋼車輪。
4.2 招標(biāo)要求
②轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR,輪對(duì)采用EA4T車軸和整體輾鋼車輪。
4.3 澄清原因
16MnDR為低溫壓力容器專用鋼板,滿足標(biāo)準(zhǔn)GB 3531標(biāo)準(zhǔn),主要用于制造液化石油氣儲(chǔ)罐、天然氣管道等低溫壓力容器。屈服強(qiáng)度315-345MPa,抗拉強(qiáng)度490-620MPa。 Q355B為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1591,用于重型結(jié)構(gòu)等對(duì)強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)景,屈服強(qiáng)度355MPa,抗拉強(qiáng)度470-630MPa。 行業(yè)內(nèi)均采用Q355B材質(zhì)制造轉(zhuǎn)向架構(gòu)架 LZ50材質(zhì)車軸為碳鋼,滿足TB/T2945,強(qiáng)度等要求均符合設(shè)計(jì)要求。
4.4 建議改為
建議改為:轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR或Q355B,輪對(duì)采用EA4T或LZ50車軸和整體輾鋼車輪。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR,輪對(duì)采用EA4T車軸和整體輾鋼車輪。
14.9.2 設(shè)備要求
1)設(shè)備用途
1.2 招標(biāo)要求
高速打磨車不僅滿足市****
1.3 澄清項(xiàng)
市面上的高速打磨車,技術(shù)原理都相同,只能有限度地進(jìn)行鋼軌整形,無法像GMC-20鋼軌打磨車這種傳統(tǒng)端面打磨車定制化恢復(fù)鋼軌橫斷面廓形形狀。建議刪除該描述。
1.4 澄清建議
高速打磨車不僅滿足市****
回復(fù):內(nèi)容已進(jìn)行調(diào)整,見補(bǔ)遺文件第15條。
14.9.2 設(shè)備要求
2)設(shè)備基本要求
2.2 招標(biāo)要求
(4)高速打磨車所選型號(hào)及其作業(yè)單元組合的作業(yè)精度及作業(yè)效率要滿足地鐵線路鋼軌整形的要求;
2.3 澄清項(xiàng)
市面上的高速打磨車,技術(shù)原理都相同,只能有限度地進(jìn)行鋼軌整形,無法像GMC-20 鋼軌打磨車這種傳統(tǒng)端面打磨車定制化恢復(fù)鋼軌橫斷面廓形形狀。
建議改為“預(yù)防性維護(hù)”描述。
2.4 澄清建議
(4)高速打磨車所選型號(hào)及其作業(yè)單元組合的作業(yè)精度及作業(yè)效率要滿足地鐵線路鋼軌預(yù)防性維護(hù)的要求;
回復(fù):內(nèi)容已進(jìn)行調(diào)整,見補(bǔ)遺文件第15條。
14.9.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
3.2 招標(biāo)要求
(2)每節(jié)高速打磨車具有一組打磨梁,每個(gè)打磨梁具有兩排打磨砂輪。單節(jié)高速打磨車打磨時(shí)左右共24只磨頭同時(shí)工作。
3.3 澄清項(xiàng)
“每個(gè)打磨梁具有兩排打磨砂輪”的描述限制,并且不利于行業(yè)更高效產(chǎn)品的推廣,對(duì)業(yè)主的高效作業(yè)需求是不利的。
建議改為“每個(gè)打磨梁至少具有兩排打磨砂輪”。
3.4 澄清建議
(2)每節(jié)高速打磨車具有一組打磨梁,每個(gè)打磨梁至少具有兩排打磨砂輪。單節(jié)高速打磨車打磨時(shí)左右共24只磨頭同時(shí)工作。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,每節(jié)高速打磨車具有一組打磨梁,每個(gè)打磨梁具有兩排打磨砂輪。單節(jié)高速打磨車打磨時(shí)左右共24只磨頭同時(shí)工作。
14.9.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
4.2 招標(biāo)要求
(5)打磨期間,牽引車輛司機(jī)室內(nèi)的操作員可通過無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器控制對(duì)打磨作業(yè)進(jìn)行控制和操作。
4.3 澄清項(xiàng)
采用固定式控制器的高速打磨車可在操控室進(jìn)行操作控制,無需無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器,具有更高的操作可靠性和更友好的操作交互。
4.4 澄清建議
(5)打磨期間,操作員可通過無線或有線控制器控制對(duì)打磨作業(yè)進(jìn)行控制和操作。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,牽引車輛司機(jī)室內(nèi)的操作員可通過無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器控制對(duì)打磨作業(yè)進(jìn)行控制和操作。
14.9.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
5.2 招標(biāo)要求
(8) 進(jìn)入車體內(nèi)部打磨架區(qū)****
5.3 澄清項(xiàng)
高速打磨車內(nèi)部打磨架區(qū)域的通道能方便進(jìn)入打磨架區(qū)域即可,不宜限定為伸縮調(diào)整結(jié)構(gòu)。
建議刪除關(guān)于通道可以進(jìn)行伸縮調(diào)整的描述。
5.4 澄清建議
(8)可快速地進(jìn)入車體內(nèi)部打磨架區(qū)****
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,進(jìn)入車體內(nèi)部打磨架區(qū)****
14.9.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
6.2 招標(biāo)要求
(10) 每組打磨機(jī)構(gòu)具有兩排磨石,打磨作業(yè)時(shí),當(dāng)一排磨石消耗完后,操作員可通過按鈕控制打磨梁旋轉(zhuǎn),切換至第二排磨石繼續(xù)打磨。兩排磨石一次總共可連續(xù)打磨 20-30公里。每節(jié)高速打磨車兩端配置的車鉤均滿足與成都軌道交通運(yùn)營(yíng)線路動(dòng)力工程車輛車鉤的連掛要求。制動(dòng)風(fēng)管型號(hào)和安裝符合相關(guān)鐵標(biāo)要求。
6.3 澄清項(xiàng)
“每組打磨機(jī)構(gòu)具有兩排磨石” 的描述限制,限制了更高效的高速打磨車的進(jìn)入,并不利于行業(yè)的健康發(fā)展,對(duì)業(yè)主的高效作業(yè)需求是不利的。
建議改為“每組打磨機(jī)構(gòu)至少具有兩排打磨砂輪”。
6.4 澄清建議
(10) 每組打磨機(jī)構(gòu)至少具有兩排磨石,打磨作業(yè)時(shí),當(dāng)一排磨石消耗完后,操作員可通過按鈕控制打磨梁旋轉(zhuǎn),切換至第二排磨石繼續(xù)打磨。兩排磨石一次總共可連續(xù)打磨20-30公里。每節(jié)高速打磨車兩端配置的車鉤均滿足與成都軌道交通運(yùn)營(yíng)線路動(dòng)力工程車輛車鉤的連掛要求。制動(dòng)風(fēng)管型號(hào)和安裝符合相關(guān)鐵標(biāo)要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,每組打磨機(jī)構(gòu)具有兩排磨石。
14.9.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
7.2 招標(biāo)要求
(11) 每節(jié)高速打磨車均配有獨(dú)立的便攜式控制器,控制器可通過有線或無線方式與打磨車連接,操作員可在動(dòng)力車的司機(jī)室控制打磨系統(tǒng)進(jìn)行打磨作業(yè)。
7.3 澄清項(xiàng)
采用固定式控制器的高速打磨車可在操控室進(jìn)行操作控制,無需無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器,具有更高的操作可靠性和更友好的操作交互。
7.4 澄清建議
(11) 每節(jié)高速打磨車均配有獨(dú)立的控制器,控制器可通過有線或無線方式與打磨系統(tǒng)連接,控制打磨系統(tǒng)進(jìn)行打磨作業(yè)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,操作員可在動(dòng)力車的司機(jī)室控制打磨系統(tǒng)進(jìn)行打磨作業(yè)。
14.9.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
8.2 招標(biāo)要求
(27)緊急制動(dòng),通過磁軌制動(dòng)系統(tǒng)完成緊急制動(dòng)。
8.3 澄清項(xiàng)
磁軌制動(dòng)系統(tǒng)不是唯一的緊急制動(dòng)方式,空氣制動(dòng)也具備緊急制動(dòng)功能。
8.4 澄清建議
(27)緊急制動(dòng),通過磁軌制動(dòng)系統(tǒng)或空氣制動(dòng)系統(tǒng)完成緊急制動(dòng)。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條。
14.9.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
9.2 招標(biāo)要求
(28)裝運(yùn)方便,標(biāo)準(zhǔn)集裝箱可以裝載。
9.3 澄清項(xiàng)
為方便轉(zhuǎn)場(chǎng),成都地鐵線網(wǎng)共享高速打磨車無需采用集裝箱裝載。
建議改為轉(zhuǎn)運(yùn)方便即可。
9.4 澄清建議
(28)裝運(yùn)方便。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條。
14.9.2 設(shè)備要求
4)其他要求
10.2 招標(biāo)要求
(5)提供2套離線分析軟件及配套筆記本電腦和2對(duì)對(duì)講機(jī),每個(gè)對(duì)講機(jī)另配1塊原廠電池;
10.3 澄清項(xiàng)
2套離線分析軟件未明確是何分析需求。建議優(yōu)化描述。
10.4 澄清建議
建議優(yōu)化描述,明確需求。
回復(fù):2套離線軟件可用于打磨作業(yè)完成后對(duì)鋼軌數(shù)據(jù)的記錄和作業(yè)情況分析等,具體軟件功能在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。
14.9.2 設(shè)備要求
4)其他要求
11.2 招標(biāo)要求
(10)每節(jié)高速鋼軌打磨車隨機(jī)提供一套滿足與內(nèi)燃公鐵兩用車連掛的專用車鉤及車鉤適配器,同時(shí)提供一套滿足槽型軌走形用的輪對(duì),滿足鋼軌打磨作業(yè)要求。
11.3 澄清項(xiàng)
需招標(biāo)方提供與內(nèi)燃公鐵兩用車連掛的專用車鉤的標(biāo)準(zhǔn)及接口,由投標(biāo)方進(jìn)行校核后確認(rèn);同時(shí)招標(biāo)方需提供槽型軌橫斷面圖紙,由投標(biāo)方進(jìn)行校核后確認(rèn)。
11.4 澄清建議
(10)招標(biāo)方提供高速鋼軌打磨車與內(nèi)燃公鐵兩用車連掛的專用車鉤及車鉤適配器的標(biāo)準(zhǔn)及接口,投標(biāo)方進(jìn)行校核后提供車鉤及車鉤適配器的配置方案;同時(shí)由招標(biāo)方提供槽型鋼軌執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及槽型鋼軌斷面圖,投標(biāo)方進(jìn)行校核后提供槽型軌走行用的輪對(duì)的配置方案。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條,與公鐵兩用車連掛的專用車鉤的標(biāo)準(zhǔn)及接口、槽型軌橫斷面圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。
14.9.2 設(shè)備要求
5)技術(shù)參數(shù)要求(單節(jié))
12.2 招標(biāo)要求
(1) 整車技術(shù)參數(shù)
可行駛軌道的最小曲線半徑≥ 20m(打磨機(jī)構(gòu)提升時(shí))
可行駛的斜率/坡度≤90‰
12.3 澄清項(xiàng)
①關(guān)于最小曲線半徑,建議結(jié)合成都地鐵的線路參數(shù),改為最小半徑≥200m。
②可行駛的斜率/坡度≤90‰,于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有明顯差異,建議復(fù)核修正。
12.4 澄清建議
可行駛軌道的最小曲線半徑≥200m(打磨機(jī)構(gòu)提升時(shí))
可行駛的斜率/坡度≤30‰
回復(fù):已結(jié)合成眉線線路參數(shù)修改,見補(bǔ)遺文件第15條。
14.9.2 設(shè)備要求
5)技術(shù)參數(shù)要求(單節(jié))
13.2 招標(biāo)要求
(2) 打磨機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
打磨梁的長(zhǎng)度1687mm
13.3 澄清項(xiàng)
打磨梁的長(zhǎng)度對(duì)線路運(yùn)行何打磨作業(yè)沒有實(shí)質(zhì)性的不利影響。
建議改為投標(biāo)方提供參數(shù)。
13.4 澄清建議
打磨梁的長(zhǎng)度投標(biāo)方提供
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條。
14.9.2 設(shè)備要求
5)技術(shù)參數(shù)要求(單節(jié))
14.2 招標(biāo)要求
(2) 打磨機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
最小打磨曲線半徑30m(打磨機(jī)構(gòu)降下時(shí))
14.3 澄清項(xiàng)
關(guān)于最小曲線半徑,建議結(jié)合成都地鐵的線路參數(shù),改為最小半徑≥200m。
14.4 澄清建議
最小打磨曲線半徑≥200m(打磨機(jī)構(gòu)降下時(shí))
回復(fù):已結(jié)合成眉線線路參數(shù)修改,見補(bǔ)遺文件第15條。
14.9.2 設(shè)備要求
5)技術(shù)參數(shù)要求(單節(jié))
15.2 招標(biāo)要求
(2) 打磨機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
每個(gè)打磨梁的打磨砂輪排數(shù)量2
15.3 澄清項(xiàng)
每個(gè)打磨梁的打磨砂輪排數(shù)量為限制為2的描述限制,限制了更高效的高速打磨車的進(jìn)入,并不利于行業(yè)的健康發(fā)展,對(duì)業(yè)主的高效作業(yè)需求是不利的。
建議改為“每個(gè)打磨梁至少具有兩排打磨砂輪”。
15.4 澄清建議
每個(gè)打磨梁的打磨砂輪排數(shù)量≥2
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,每個(gè)打磨梁的打磨砂輪排數(shù)量2。
14.9.3 設(shè)備組成及技術(shù)要求
2)總體布置要求
(8) 打磨機(jī)構(gòu)
16.2 招標(biāo)要求
②打磨機(jī)構(gòu)可采用無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器控制。
16.3 澄清項(xiàng)
采用固定式控制器的高速打磨車可在操控室進(jìn)行操作控制,無需無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器,具有更高的操作可靠性和更友好的操作交互。
16.4 澄清建議
②打磨機(jī)構(gòu)可采用無線或有線控制器控制。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,打磨機(jī)構(gòu)可采用無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器控制。
回復(fù):已補(bǔ)充車輛360°動(dòng)態(tài)圖像智能檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:4.1凡有意參加投標(biāo)者,請(qǐng)于****開始登陸全國(guó)公共資源交易平臺(tái)(四川省)(網(wǎng)址:http:****)。
問題:請(qǐng)招標(biāo)人明確,如采用聯(lián)合體方式參與投標(biāo),是否只需要聯(lián)合體牽頭人報(bào)名并下載招標(biāo)文件如聯(lián)合體雙方均已參與報(bào)名并下載招標(biāo)文件,是否也可以組成聯(lián)合體參與投標(biāo)
回復(fù):聯(lián)合體方式參與投標(biāo),可以由聯(lián)合體牽頭人報(bào)名并下載招標(biāo)文件。聯(lián)合體雙方均已參與報(bào)名并下載招標(biāo)文件,也可以組成聯(lián)合體參與投標(biāo)。
原文:14.7.1采購(gòu)設(shè)備清單 蓄電池工程車 接觸網(wǎng)取電≥600kw 14.7.3.2 1)主要技術(shù)規(guī)格≥400kW(接觸網(wǎng)供方式)、5)蓄電池工程車功率 AC25KV接觸網(wǎng)供電時(shí)蓄電池工程車功率≥400kW
問題:文中出現(xiàn)接觸網(wǎng)供電時(shí)蓄電池工程車功率技術(shù)參數(shù)不唯一,須統(tǒng)一技術(shù)參數(shù),建議:更正為唯一確定技術(shù)參數(shù)。
回復(fù):對(duì)參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)一,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:采購(gòu)設(shè)備清單關(guān)于三接觸網(wǎng)檢修維修設(shè)備,第83項(xiàng)接觸網(wǎng)檢測(cè)裝置,單位套,數(shù)量0,采購(gòu)設(shè)備清單關(guān)于四綜合維修共用設(shè)備,第27項(xiàng)電動(dòng)單梁橋式起重機(jī),單位臺(tái),數(shù)量0。
問題:原文中接觸網(wǎng)檢測(cè)裝置、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)數(shù)量為0,建議:如數(shù)量核實(shí)有誤,則需改為正確數(shù)量,如無誤則保持原文描述。
回復(fù):已核實(shí)供電車間接觸網(wǎng)檢測(cè)裝置、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)數(shù)量為0,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:輪對(duì)受電弓檢測(cè)系統(tǒng)由輪對(duì)動(dòng)態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)、受電弓動(dòng)態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)和車輛360°動(dòng)態(tài)圖像智能檢測(cè)系統(tǒng)部分組成。
問題:原文中只在設(shè)備概況中提及車輛360°動(dòng)態(tài)圖像智能檢測(cè)系統(tǒng),但在后續(xù)主要設(shè)備清單、各系統(tǒng)基本要求、功能中均未提及。建議:需核實(shí)是否包含360°動(dòng)態(tài)圖像智能檢測(cè)系統(tǒng)。如有,建議增加相關(guān)內(nèi)容;若無,則建議在設(shè)備概況中刪掉車輛360°動(dòng)態(tài)圖像智能檢測(cè)系統(tǒng)。
回復(fù):已補(bǔ)充車輛360°動(dòng)態(tài)圖像智能檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:3.1.1賣方應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的情況在項(xiàng)目所在地成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),配備項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)經(jīng)理、施工經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、資料員等固定的人員,配置筆記本電腦、打印機(jī)等日常辦公用品,具備滿足場(chǎng)段踏勘、日常通勤所需的機(jī)動(dòng)車(不少于1輛/線)等交通工具等。制定項(xiàng)目計(jì)劃并服從買方的管理,使項(xiàng)目得以順利實(shí)施。
3.1.2賣方在投標(biāo)文件中需按本冊(cè)格式規(guī)定填報(bào)項(xiàng)目管理人員。
3.1.3投標(biāo)人須按照單一項(xiàng)目配置1名專職安全工程師,單一場(chǎng)段配置1名專職安全員且不少于1名安全協(xié)管員的標(biāo)準(zhǔn),并制定安全施工方案及安全技術(shù)組織措施以建設(shè)和完善項(xiàng)目安全管理工作。
問題:與車輛基地設(shè)備集成項(xiàng)目用戶需求書、機(jī)電工務(wù)設(shè)備用戶需求書相同章節(jié)號(hào)要求不一致,人員配置有沖突,建議相同章節(jié)號(hào)內(nèi)容保持一致。
回復(fù):根據(jù)車輛基地設(shè)備集成項(xiàng)目調(diào)整,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:2.32 市域(郊)鐵路成都至眉山線車輛項(xiàng)目關(guān)鍵日期 ****完成竣工初驗(yàn)、全線載客初期運(yùn)營(yíng)****(暫定);注:車輛開始生產(chǎn)時(shí)間以買方下達(dá)的生產(chǎn)通知為準(zhǔn),買方保留增加或減少車輛數(shù)量的權(quán)利,最終以賣方實(shí)際供貨數(shù)量據(jù)實(shí)結(jié)算。
14.3.9.1成眉線竣工初驗(yàn)日為2027年1月(暫定)。自開通初期運(yùn)營(yíng)之日起開始計(jì)算車輛的正常質(zhì)量保證期(簡(jiǎn)稱質(zhì)保期),正常質(zhì)保期時(shí)間為24個(gè)月。2027年4月(暫定)全線載客試運(yùn)營(yíng);車輛進(jìn)入質(zhì)保期后車輛供貨商還需配合聯(lián)調(diào)工作。
問題:
1.關(guān)鍵日期節(jié)點(diǎn)要求各章節(jié)不一致,建議統(tǒng)一。
2.因列車存在客觀的生產(chǎn)周期,建議增加買方在對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(車輛下線、車輛到段、批量車生產(chǎn)等)進(jìn)行調(diào)整時(shí),提前七個(gè)月通知。
回復(fù):1.關(guān)鍵日期見補(bǔ)遺文件第15條。2.按招標(biāo)文件執(zhí)行。
原文:(2) 車輛供貨商(與信號(hào)接口部分)的供貨范圍
l 列車兩端信號(hào)車載設(shè)備之間貫通電纜的車輛間連接器。
問題:該連接器屬于信號(hào)供貨范圍,建議刪除。
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:(8) 蓄電池應(yīng)配備在線檢測(cè)裝置…,該裝置可與TCMS通信,具備接入PHM系統(tǒng)接口功能,具備4G/5G上傳功能。
問題:蓄電池在線檢測(cè)裝置與TCMS通信,通過TCMS和車地?zé)o線傳輸系統(tǒng)的4G/5G天線接入PHM系統(tǒng),無需單獨(dú)配置,建議刪除“具備4G/5G上傳功能。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,蓄電池在線檢測(cè)裝置4G/5G上傳功能可以通過TCMS和車地?zé)o線傳輸系統(tǒng)進(jìn)行配置。
原文:蓄電池虧電時(shí),輔助逆變器具備應(yīng)急啟動(dòng)功能。
問題:輔助逆變器應(yīng)急啟動(dòng)功能僅適應(yīng)DC1500V直流制式車輛,建議變更為蓄電池虧電時(shí),車輛應(yīng)通過外接三相電源,具備應(yīng)急啟動(dòng)功能。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車輛可通過外接三相電源或其他方式具備應(yīng)急啟動(dòng)功能。
原文:車輛在設(shè)計(jì)時(shí)需充分考慮與18號(hào)線、19號(hào)線及資陽線工程的兼容性和貫通性,包括線路條件、接口條件等。
問題:請(qǐng)澄清是否考慮與既有18號(hào)線車輛共線混跑運(yùn)營(yíng)如共線混跑運(yùn)營(yíng),前端設(shè)計(jì)開閉機(jī)構(gòu)與第2.15.10.4條列車兩端車體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)計(jì)有一撞擊能量吸收區(qū)****
回復(fù):車輛設(shè)計(jì)時(shí)不考慮與既有18號(hào)線混跑運(yùn)營(yíng)。
原文:在車輛生產(chǎn)階段,招標(biāo)人有權(quán)要求投標(biāo)人對(duì)不少于1列車進(jìn)行主題打造,有權(quán)要求每列主題列車上設(shè)置部分智慧車窗,投標(biāo)人應(yīng)無條件根據(jù)招標(biāo)人的要求對(duì)車輛的內(nèi)裝(包括硬件和軟裝)及外飾進(jìn)行設(shè)計(jì)和打造,且負(fù)責(zé)車輛正常質(zhì)保期內(nèi)對(duì)主題列車相關(guān)實(shí)施內(nèi)容進(jìn)行維護(hù),主題列車工業(yè)設(shè)計(jì)方案版權(quán)歸屬于招標(biāo)人,主題列車打造完成后,投標(biāo)人需向招標(biāo)人提供全套完整的主題列車貼膜施工電子版圖紙。由此產(chǎn)生的所有費(fèi)用均已包含在投標(biāo)總價(jià)中。
問題:主題車數(shù)量和智慧車窗的數(shù)量未明確,作為敞口條款,后續(xù)存在審計(jì)風(fēng)險(xiǎn),且影響車輛報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性,請(qǐng)明確主題列車和智慧車窗的具體數(shù)量要求,建議打造1主題車,設(shè)置2個(gè)智慧車窗。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段明確。
原文:車下設(shè)備采用便于拆裝的托裝安裝方式,并考慮防脫落措施。
問題:建議按照既有成都18、19、資陽成熟方案,修改為:車下設(shè)備采用便于拆裝的托裝安裝方式,小設(shè)備(重量小于100kg的設(shè)備)可采用吊裝方式,并考慮防脫落措施。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車下設(shè)備采用便于拆裝的托裝安裝方式,并考慮防脫落措施。
原文:2.15.10.8 客室側(cè)門每輛車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門。11.2.2車門的基本技術(shù)參數(shù):車門數(shù)量:客室側(cè)門每輛車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門;
問題:根據(jù)9.6.1.1條的要求“設(shè)置開閉機(jī)構(gòu),具備電動(dòng)開關(guān)功能”,設(shè)置開閉機(jī)構(gòu)會(huì)占用車頭司機(jī)室空間,司機(jī)室后端墻和司機(jī)室側(cè)門需向客室方向移動(dòng),且根據(jù)第2.28條要求本項(xiàng)目要求與成都18號(hào)線等互聯(lián)互通性能和兼容性,車輛外形主要尺寸需盡可能保持一致的要求,車門布置方案應(yīng)相同或與屏蔽門對(duì)位,因司機(jī)室向客室方向移動(dòng)占用客室門空間,因此需取消第一對(duì)客室門。所以,建議修改如下:
2.15.10.8客室側(cè)門每輛中間車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門,頭車每側(cè)設(shè)置3對(duì)電動(dòng)塞拉門。
11.2.2車門的基本技術(shù)參數(shù):車門數(shù)量:客室側(cè)門每輛中間車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門,頭車每側(cè)設(shè)置3對(duì)電動(dòng)塞拉門;
回復(fù): 增加開閉機(jī)構(gòu)后,要求流線型車頭。招標(biāo)階段頭車車門每側(cè)按照4對(duì)考慮,設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定最終方案。
原文:投標(biāo)人負(fù)責(zé)車載過分相設(shè)備及軌道上與之匹配安裝的過分相設(shè)備的采購(gòu)。
問題:與12.1.1供電系統(tǒng)與車輛的接口的要求“車輛高壓主電路具備自動(dòng)過分相功能,相關(guān)車載設(shè)備由車輛供應(yīng)商提供;軌旁設(shè)備由供電系統(tǒng)提供,軌道專業(yè)負(fù)責(zé)安裝;車輛供應(yīng)商組織相關(guān)接口調(diào)試,供電系統(tǒng)及軌道系統(tǒng)承包商配合相關(guān)接口調(diào)試“不一致”。建議修改為:投標(biāo)人負(fù)責(zé)車載過分相設(shè)備的采購(gòu)。
回復(fù):接口要求已進(jìn)行修訂,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:(5) 最大日降水量 2549mm
問題:請(qǐng)澄清數(shù)值是否準(zhǔn)確。
回復(fù):已更正,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:本條款僅適用于投標(biāo)人提供多家潛在供貨商的情況。
對(duì)于車輛主要部件供貨商的選擇,投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供“主要部件潛在供貨商清單”。該清單中各主要部件對(duì)應(yīng)的潛在供貨商的排序必須根據(jù)供貨商的業(yè)績(jī)、產(chǎn)品性能和產(chǎn)品在類似項(xiàng)目中的實(shí)際表現(xiàn)按優(yōu)、良、中的先后排序。投標(biāo)時(shí),投標(biāo)人提供各潛在供應(yīng)商及其產(chǎn)品的對(duì)比分析報(bào)告。評(píng)標(biāo)時(shí),供貨商的排序?qū)⒆鳛樵u(píng)分的依據(jù)之一。在合同簽訂時(shí),該清單中各主要部件對(duì)應(yīng)的排序第一的供貨商將原則上作為首選供貨商。
章節(jié)號(hào):用戶需求書 附件5:車輛技術(shù)標(biāo)書格式 5車輛子系統(tǒng)供貨方案
原文:投標(biāo)人應(yīng)列出所有子系統(tǒng)的內(nèi)容及建議的子系統(tǒng)供貨商名稱及地址。
問題:原文中未明確投標(biāo)人應(yīng)列出的主要部件、子系統(tǒng)的名稱及供應(yīng)商數(shù)量。建議參考招標(biāo)文件 第六章 投標(biāo)文件格式 五、資格審查資料 2.關(guān)鍵系統(tǒng)/部件使用業(yè)績(jī)情況匯總表 (130頁)的備注,明確列出主要部件和子系統(tǒng)的名稱為:電氣牽引系統(tǒng)(含輔助電源系統(tǒng))、列車控制及監(jiān)控系統(tǒng)、空氣制動(dòng)和風(fēng)源系統(tǒng)、列車廣播設(shè)備和乘客信息顯示系統(tǒng)、車用空調(diào)機(jī)組及其控制裝置、車體及內(nèi)裝設(shè)備、車鉤緩沖裝置、轉(zhuǎn)向架、車門系統(tǒng)等9大系統(tǒng),明確每個(gè)系統(tǒng)提供的供應(yīng)商數(shù)量。
回復(fù):已對(duì)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:18.2.2.1投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)本工程正式開通運(yùn)營(yíng)后6個(gè)月內(nèi)的包保服務(wù),包保服務(wù)費(fèi)用已包含在本合同總價(jià)中。投標(biāo)人應(yīng)無條件接受運(yùn)營(yíng)單位的相關(guān)管理要求,履行包保服務(wù)期內(nèi)的日常巡視、故障處理、應(yīng)急響應(yīng)(含搶險(xiǎn)及演練)、以及施工配合、運(yùn)行值守配合、應(yīng)急值守配合等義務(wù),配合本系統(tǒng)維保單位編制設(shè)備運(yùn)行及檢修規(guī)程、維保工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書、安全規(guī)程、安全交底等與維保相關(guān)的文件。
問題:對(duì)比市域成資線,6個(gè)月包保服務(wù)為新增服務(wù)內(nèi)容,建議增加相應(yīng)費(fèi)用1087.32萬元。
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行,招標(biāo)控制價(jià)中已包含包保服務(wù)費(fèi)用。
原文:質(zhì)保金為工程價(jià)款結(jié)算總額的3%,在質(zhì)量保證期結(jié)束且“最終驗(yàn)收證書”發(fā)出后支付該款項(xiàng),并結(jié)清余款。在買方收到賣方提交的下列單據(jù),經(jīng)審核無誤后60天內(nèi)支付:
(1)賣方出具的經(jīng)買方、監(jiān)造(監(jiān)理)單位確認(rèn)的支付申請(qǐng)書5份;
(2)質(zhì)量保證金退還申請(qǐng)審批表(附最終用戶出具的最終驗(yàn)收證書),原件4份;
(3)本次付款金額的收據(jù)1份;
(4)合同封面、協(xié)議書和支付條款的復(fù)印件1份。
問題:建議竣工結(jié)算款支付時(shí)及完成100%工程價(jià)款支付,賣方在竣工結(jié)算款請(qǐng)款前開具工程價(jià)款3%的銀行保函作為質(zhì)保金保函,作為竣工結(jié)算款請(qǐng)款的依據(jù)之一。
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行。
原文:賣方負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)至買方國(guó)內(nèi)指定的目的地(買方倉庫或車輛段),賣方應(yīng)負(fù)責(zé)貨物運(yùn)至買方指定目的地(買方倉庫或車輛段)的一切費(fèi)用,此費(fèi)用已包括在合同價(jià)格中。
問題:建議將“賣方應(yīng)負(fù)責(zé)貨物運(yùn)至買方指定目的地(買方倉庫或車輛段)的一切費(fèi)用”修改為“賣方應(yīng)負(fù)責(zé)貨物運(yùn)至買方指定目的地(買方倉庫或車輛段)的一切物流運(yùn)輸相關(guān)費(fèi)用”
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行。
原文:車輛生產(chǎn)供貨方案全面,措施合理可行,生產(chǎn)配套方案、試車線方案、關(guān)鍵子系統(tǒng)選擇方案、車輛生產(chǎn)組裝方案、工藝設(shè)計(jì)方案等優(yōu)于招標(biāo)文件要求為優(yōu),得3分;
問題:條款中提到“優(yōu)于招標(biāo)文件要求”,標(biāo)書中無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,建議明確。
回復(fù):請(qǐng)投標(biāo)人按招標(biāo)文件要求并結(jié)合自身實(shí)際擬定車輛生產(chǎn)供貨方案,需滿足線路開通、車輛供貨、動(dòng)車調(diào)試等要求,相關(guān)要求見招標(biāo)文件用戶需求書相應(yīng)章節(jié)。
原文:3.4.1 投標(biāo)人應(yīng)按投標(biāo)人須知前附表規(guī)定的金額、形式和第六章“投標(biāo)文件格式”規(guī)定的投標(biāo)保證金格式遞交投標(biāo)保證金,并作為其投標(biāo)文件的組成部分。聯(lián)合體投標(biāo)的,其投標(biāo)保證金由聯(lián)合體牽頭人提交。
問題:第六章“投標(biāo)文件格式”中未給出銀行保函的具體格式,建議改為:“3.4.1 投標(biāo)人應(yīng)按投標(biāo)人須知前附表規(guī)定的金額、形式和第六章“投標(biāo)文件格式”規(guī)定的投標(biāo)保證金格式遞交投標(biāo)保證金,并作為其投標(biāo)文件的組成部分。若采用銀行保函遞交投標(biāo)保證金的,投標(biāo)人需將銀行保函掃描件附入投標(biāo)文件中,并在遞交投標(biāo)文件時(shí)將銀行保函原件遞交給招標(biāo)人。銀行保函格式不作強(qiáng)制要求,但應(yīng)符合投標(biāo)保證金金額和投標(biāo)有效期的規(guī)定。 聯(lián)合體投標(biāo)的,其投標(biāo)保證金由聯(lián)合體牽頭人提交。”
回復(fù):投標(biāo)保函格式不作強(qiáng)制要求,但投標(biāo)保函關(guān)鍵內(nèi)容需滿足招標(biāo)文件第二章投標(biāo)人須知前附表3.4.1投標(biāo)保證金相關(guān)要求。
原文:
序號(hào) 系統(tǒng)名稱 制造廠家 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) 合價(jià) 合計(jì)
國(guó)產(chǎn)貨物(不含稅價(jià)) 進(jìn)口貨物(CIF價(jià)+關(guān)稅)
國(guó)產(chǎn)貨物(不含稅價(jià)) 進(jìn)口貨物(CIF價(jià)+關(guān)稅)
問題:為明確價(jià)格單位,建議表頭增加“單位”,示例如下:
序號(hào) 系統(tǒng)名稱 制造廠家 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 單價(jià) 合價(jià) 合計(jì)
國(guó)產(chǎn)貨物(不含稅價(jià)) 進(jìn)口貨物(CIF價(jià)+關(guān)稅)
國(guó)產(chǎn)貨物(不含稅價(jià)) 進(jìn)口貨物(CIF價(jià)+關(guān)稅)
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第17條。
原文:
(一)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表
職務(wù) 姓名 職稱 執(zhí)業(yè)或執(zhí)業(yè)資格證明 備注
證書名稱 級(jí)別 證號(hào) 專業(yè) 社保
問題:根據(jù)招標(biāo)文件第六章 投標(biāo)文件格式 十、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) (三)主要人員簡(jiǎn)歷表主要人員簡(jiǎn)歷表的要求,投標(biāo)人將附項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的社保繳費(fèi)證明掃描件,因此上表中的“社保”列建議刪除;如果不刪除,請(qǐng)明確此列如何填寫。
回復(fù):“社保”欄填社保繳納單位。
原文:
1.近年承擔(dān)的類似項(xiàng)目業(yè)績(jī)匯總表(已竣工驗(yàn)收或投入使用)
項(xiàng)目業(yè)主 項(xiàng)目名稱 開工日期 竣工日期 建設(shè)規(guī)模 合同價(jià)格(元) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
問題:請(qǐng)明確表格中的”建設(shè)規(guī)模“是否指”供貨內(nèi)容及數(shù)量 “例:投標(biāo)人可填寫”100輛市域A型車“
回復(fù):可以。
原文:4.1.1投標(biāo)文件應(yīng)當(dāng)包裝,加貼封條,并在封套的封口處加蓋投標(biāo)人單位章。
問題:建議封套的封口處可使用投標(biāo)專用章,建議修改為:4.1.1投標(biāo)文件應(yīng)當(dāng)包裝,加貼封條,并在封套的封口處加蓋投標(biāo)人單位章或投標(biāo)專用章
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行,加蓋投標(biāo)人單位章。
原文:接受,相關(guān)要求同招標(biāo)公告。聯(lián)合體投標(biāo)的,除《投標(biāo)文件真實(shí)性和不存在限制投標(biāo)情形的聲明》、《法定代表人身份證明》、《授權(quán)委托書》、《聯(lián)合體協(xié)議書》以外,投標(biāo)文件其他要求蓋章的統(tǒng)一由聯(lián)合體牽頭人蓋單位章,投標(biāo)人處可只填寫聯(lián)合體牽頭人名稱。
問題:如果投標(biāo)人采用聯(lián)合體方式投標(biāo),則招標(biāo)文件 第六章 投標(biāo)文件格式 《投標(biāo)文件真實(shí)性和不存在限制投標(biāo)情形的聲明》、《法定代表人身份證明》的簽字和蓋章是否應(yīng)改為:
牽頭人名稱: (蓋單位章)
法定代表人: (簽字)
聯(lián)合體成員一名稱: (蓋單位章)
法定代表人: (簽字)
年 月 日
回復(fù):采用聯(lián)合體方式投標(biāo),聯(lián)合體各方分別提供《投標(biāo)文件真實(shí)性和不存在限制投標(biāo)情形的聲明》、《法定代表人身份證明》。
招標(biāo)文件 第六章 投標(biāo)文件格式 十、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) (三)主要人員簡(jiǎn)歷表主要人員簡(jiǎn)歷表
原文:(4)人員要求:見投標(biāo)人須知前附表;
(三)主要人員簡(jiǎn)歷表主要人員簡(jiǎn)歷表: 注:(1)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)附身份證、社保繳費(fèi)證明和第二章投標(biāo)人須知前附表1.4.1條規(guī)定的證書掃描件。
問題:投標(biāo)須知前附表中1.4.1中無”人員要求“的描述,請(qǐng)招標(biāo)人補(bǔ)充完整。
回復(fù):招標(biāo)文件第二章投標(biāo)人須知前附表1.4.1條無規(guī)定的可不提供。
原文:預(yù)付款為簽約合同價(jià)的10%,分兩次支付,合同生效、第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)召開后支付第一次預(yù)付款,預(yù)付款金額為簽約合同價(jià)的5%;樣車驗(yàn)收合格后支付第二次預(yù)付款,預(yù)付款金額為簽約合同價(jià)的5%,買方在收到賣方提交的下列單據(jù)后的60天內(nèi)向賣方支付:
問題:請(qǐng)明確樣車驗(yàn)收合格的依據(jù)作為第二次預(yù)付款的支撐材料,建議以樣車發(fā)運(yùn)前檢驗(yàn)報(bào)告作為依據(jù)。
回復(fù):第二次預(yù)付款的支撐材料為樣車驗(yàn)收合格的證明文件(包括樣車發(fā)運(yùn)前檢驗(yàn)報(bào)告等,具體資料在項(xiàng)目管理階段明確)。
原文:17.9.2出現(xiàn)安全、質(zhì)量及文明施工違約事件后,賣方應(yīng)按買方的要求整改,承擔(dān)法律法規(guī)規(guī)定的責(zé)任,并按照以下規(guī)定支付違約金。
(1)買方或行政主管部門發(fā)現(xiàn)并經(jīng)認(rèn)定賣方現(xiàn)場(chǎng)存在重大事故隱患的,賣方支付違約金3萬元/項(xiàng)。
問題:若由買方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患進(jìn)行認(rèn)定,需明確好裁定依據(jù)。建議改為“行政主管部門發(fā)現(xiàn)并經(jīng)認(rèn)定賣方現(xiàn)場(chǎng)存在重大事故隱患的,賣方支付違約金3萬元/項(xiàng)。”
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行。
原文:買方項(xiàng)目檔案管理的規(guī)定:項(xiàng)目檔案按買方檔案管理制度或城建檔案要求同步編制、收集、整理;在工程實(shí)體驗(yàn)收后一個(gè)月內(nèi)向買方移交紙質(zhì)檔案五套;在工程實(shí)體驗(yàn)收后兩個(gè)月內(nèi),移交電子檔案五套、照片檔案五套、照片電子檔案五套、影片電子檔案五套,按照城建檔案歸檔范圍和標(biāo)準(zhǔn)向成都市城建檔案館移交項(xiàng)目檔案原件一套(包括電子聲像檔案),向眉山市/德陽市城市建設(shè)檔案館移交數(shù)字化副本。
問題:車輛項(xiàng)目交檔資料中只有電子檔案和紙質(zhì)檔案,建議改為“買方項(xiàng)目檔案管理的規(guī)定:項(xiàng)目檔案按買方檔案管理制度或城建檔案要求同步編制、收集、整理;在工程實(shí)體驗(yàn)收后一個(gè)月內(nèi)向買方移交紙質(zhì)檔案五套;在工程實(shí)體驗(yàn)收后兩個(gè)月內(nèi),移交電子檔案五套(如有)、照片檔案五套(如有)、照片電子檔案五套(如有)、影片電子檔案五套(如有),按照城建檔案歸檔范圍和標(biāo)準(zhǔn)向成都市城建檔案館移交項(xiàng)目檔案原件一套(包括電子聲像檔案),向眉山市/德陽市城市建設(shè)檔案館移交數(shù)字化副本。
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行,如沒有照片、影片檔案可以不移交。
原文:3)投標(biāo)人需按照招標(biāo)文件要求提報(bào)車輛必需的備品備件、易損易耗件、工器具、試驗(yàn)裝置,費(fèi)用按照車輛設(shè)備總價(jià)的0.8%(接受備品備件設(shè)備總價(jià)±3%的誤差,誤差計(jì)算示例:投標(biāo)設(shè)備總價(jià)為100萬元,備品備件總價(jià)則應(yīng)在100*1%*(1-3%)和100*1%*(1+3%)之間)計(jì)入投標(biāo)總價(jià),采用單價(jià)包干方式,在不超過合同備品備件、易損易耗件、工器具、試驗(yàn)裝置總價(jià)的基礎(chǔ)上據(jù)實(shí)支付。
問題:文中備品備件、易損易耗件、工器具、試驗(yàn)裝置,費(fèi)用按照車輛設(shè)備總價(jià)的0.8%,接收±3%的誤差。在用戶需求書 第一章工程概況及采購(gòu)范圍 1.2采購(gòu)范圍(2) 投標(biāo)設(shè)備總價(jià)的0.8%(接受±0.05%的誤差)的備品備件、易損易耗件、試驗(yàn)裝置、維修專用工具(工器具)。
建議按照±3%的誤差進(jìn)行統(tǒng)一。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第4條。
澄清問題:關(guān)于顯示屏操作溫度,考慮到常規(guī)LCD顯示屏的實(shí)際特性(不考慮需要增加額外的非必要成本而采用寬溫屏);結(jié)合以往項(xiàng)目設(shè)備的參數(shù)(正常操作溫度0-50℃),可以滿足在成都、眉山地區(qū)環(huán)境的下正常工作;此處建議調(diào)整為“正常操作溫度:0-50℃”。
招標(biāo)文件原文建議更改為:
“23)工作環(huán)境溫度0℃~50℃;”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,電子廣告設(shè)備工作環(huán)境溫度-10℃~40℃。
(1)乘客信息顯示系統(tǒng)的LCD彩色圖文顯示器正常操作溫度:-25°C ~+50°C;
(2)乘客信息顯示系統(tǒng)的LCD車站地圖顯示屏正常操作溫度:-25°C ~+50°C;
澄清問題:關(guān)于顯示屏操作溫度,考慮到常規(guī)LCD顯示屏的實(shí)際特性(不考慮需要增加額外的非必要成本而采用寬溫屏);結(jié)合以往項(xiàng)目設(shè)備的參數(shù)(正常操作溫度0-50℃),可以滿足在成都、眉山地區(qū)環(huán)境的下正常工作。
招標(biāo)文件原文建議更改為:
(1)乘客信息顯示系統(tǒng)的LCD彩色圖文顯示器正常操作溫度:0°C ~+50°C;
(2)乘客信息顯示系統(tǒng)的LCD車站地圖顯示屏正常操作溫度:0°C ~+50°C;”。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
(1)受電弓;
(2)避雷器/浪涌吸收器;(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(3)高壓隔離接地開關(guān);(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(4)真空斷路器;(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(5)主變壓器(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(6)線路濾波器(如有);(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(7)過壓吸收電阻(如有);(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(8)VVVF變流器(包括制動(dòng)斬波器);(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(9)牽引電機(jī);(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(10)齒輪箱及聯(lián)軸節(jié);
(11)母線接線箱(如果采用)、母線連接器(車廂間)及收藏座、低壓電氣連接器及接線箱、4芯連接器及插座等車輛間電氣連接器及線纜由車輛供貨商提供;
(12)司機(jī)控制器;(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(13)接地裝置;(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(14)牽引變流器至牽引電機(jī)的屏蔽電纜;(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(15)高壓母線;
(16)列車自動(dòng)過分相裝置車載設(shè)備;
(17)大電流檢測(cè)裝置。(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
澄清問題:因牽引系統(tǒng)由車輛選定,建議取消“牽引系統(tǒng)供貨范圍”,招標(biāo)文件原文建議更改為:“投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中提供列車的主電路結(jié)構(gòu)、主要部件的選擇及系統(tǒng)組成、工作原理、控制方法和技術(shù)要求等。系統(tǒng)組成方案中應(yīng)包括但不限于以下設(shè)備:
(1)受電弓;
(2)避雷器/浪涌吸收器;
(3)高壓隔離接地開關(guān);
(4)真空斷路器;
(5)主變壓器;
(6)線路濾波器(如有);
(7)過壓吸收電阻(如有);
(8)VVVF變流器(包括制動(dòng)斬波器);
(9)牽引電機(jī);
(10)齒輪箱及聯(lián)軸節(jié);
(11)母線接線箱(如果采用)、母線連接器(車廂間)及收藏座、低壓電氣連接器及接線箱、4芯連接器及插座等車輛間電氣連接器及線纜由車輛供貨商提供;
(12)司機(jī)控制器;
(13)接地裝置;
(14)牽引變流器至牽引電機(jī)的屏蔽電纜;
(15)高壓母線;
(16)列車自動(dòng)過分相裝置車載設(shè)備;
(17)大電流檢測(cè)裝置。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
n特性曲線試驗(yàn);
n超速試驗(yàn)(如需);
n介電強(qiáng)度試驗(yàn);
n振動(dòng)試驗(yàn)。
澄清問題:特性曲線試驗(yàn)為在地面組合試驗(yàn)中進(jìn)行的試驗(yàn),牽引電機(jī)例行試驗(yàn)中不進(jìn)行測(cè)試。招標(biāo)文件原文建議更改為:“按IEC60349—2的表1規(guī)定,所有牽引電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行以下項(xiàng)目的例行試驗(yàn):
n超速試驗(yàn)(如需);
n介電強(qiáng)度試驗(yàn);
振動(dòng)試驗(yàn)。”
回復(fù):按照《電力牽引軌道機(jī)車車輛和公路車輛用旋轉(zhuǎn)電機(jī) 第2部分:電子變流器供電的交流電動(dòng)機(jī)》(GB/T 25123.2-2018)修訂試驗(yàn)內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:由于IEC 60296 和IEC61099分別規(guī)定的變壓器油性能參數(shù)差異較大,且無法混合使用,無法同時(shí)滿足,招標(biāo)文件原文建議更改為:“主變壓器中應(yīng)采用阻燃的變壓器油,油品的維護(hù)和補(bǔ)給應(yīng)滿足《IEC 61099 絕緣液體-電氣用新合成有機(jī)酯規(guī)范》、我國(guó)常規(guī)的條件和相關(guān)的環(huán)境保護(hù)要求。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,原文對(duì)標(biāo)準(zhǔn)引用為或,投標(biāo)人可自行選擇滿足使用要求的變壓器油。
澄清問題:參考標(biāo)準(zhǔn)Q/CR 611-2017及第9.2章節(jié)對(duì)負(fù)壓和車速的描述,且該項(xiàng)目車速為160km/h,招標(biāo)文件原文建議更改為:“主變壓器冷卻裝置風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)考慮高速運(yùn)行下的負(fù)壓條件,負(fù)壓應(yīng)≮-160Pa。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,主變壓器冷卻裝置風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)考慮高速運(yùn)行下的負(fù)壓條件,在不確定時(shí)應(yīng)按-1200Pa考慮。
澄清問題:若車頂高壓設(shè)備采用高壓箱集成方案,即將真空斷路器、接地開關(guān)、高壓隔離開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器集成在高壓箱內(nèi),高壓箱雷電沖擊耐受電壓不小于170kV。招標(biāo)文件原文建議更改為:“如車頂高壓設(shè)備采用散裝方案,雷電沖擊耐受電壓不小于185kV,爬電距離不小于1000mm,電氣間隙不小于310mm,絕緣子的結(jié)構(gòu)高度不小于400mm。如車頂高壓設(shè)備采用集成方案,雷電沖擊耐受電壓不小于170kV,爬電距離不小于1000mm,電氣間隙不小于310mm,絕緣子的結(jié)構(gòu)高度不小于400mm。”
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:沒有確認(rèn)LCD顯示器的尺寸,推薦43英寸,招標(biāo)文件原文建議更改為:“分辨率不小于1920×360。”
回復(fù):具體尺寸及分辨率在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。
輔助逆變器的保護(hù)功能應(yīng)齊全可靠,系統(tǒng)應(yīng)具有以下保護(hù)功能(包括但不限于):
應(yīng)具備對(duì)外圍設(shè)備完好性的檢測(cè)和保護(hù)。
澄清問題:輔助逆變器主要針對(duì)逆變器內(nèi)部及輸出具備完善的保護(hù)功能,對(duì)輸出母線上的負(fù)載等外圍設(shè)備完好性不具備檢測(cè)和保護(hù)功能,建議此條刪除。
回復(fù):內(nèi)容已修改,見補(bǔ)遺文件第15條。
用于對(duì)110V蓄電池組進(jìn)行浮充電,整流變壓器可帶有調(diào)壓抽頭。
澄清問題:無整流變壓器,建議刪除此條。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,投標(biāo)人根據(jù)各自方案決定是否有整流變壓器。
4.4.4.1原文:瞬間電壓變化范圍:負(fù)載發(fā)生±30%最大額定負(fù)載的變化時(shí),其輸出電壓瞬時(shí)值變化不應(yīng)超過+15%和-20%,并且在300ms 時(shí)間內(nèi),輸出電壓恢復(fù)至正常預(yù)定值。
澄清問題:前后不一致,建議統(tǒng)一,招標(biāo)文件原文建議更改為:“本系統(tǒng)須有足夠的過載能力,在短時(shí)間內(nèi)應(yīng)能承受住負(fù)載起動(dòng)電流的沖擊;并在負(fù)載突變和輸入電壓突變條件下,瞬間輸出電壓變化≤±20%、調(diào)整時(shí)間≤100ms,不得影響所有負(fù)載電機(jī)電器的正常工作。”
回復(fù):輔助電源系統(tǒng)過載能力的要求按照GB/T25122.1-2018的規(guī)定修訂,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:目前市面沒有既有2T機(jī)械硬盤又有1T固態(tài)硬盤的電腦,招標(biāo)文件原文建議更改為:“中標(biāo)人提供3臺(tái)數(shù)據(jù)分析筆記本電腦及便攜包,配套安裝相關(guān)數(shù)據(jù)采集、分析軟件。主要指標(biāo)不低于以下要求:1T固態(tài)硬盤及2T機(jī)械移動(dòng)硬盤、性能不低于Intel酷睿i9八核CPU(最新或次新一代);專業(yè)圖形顯卡,顯存不低于4GB。且為近一年主流產(chǎn)品。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,筆記本電腦配置為移交使用單位時(shí)間的近一年主流產(chǎn)品。
澄清問題:信號(hào)系統(tǒng)專用的各類按鈕、開關(guān)、繼電器建議由信號(hào)系統(tǒng)提供,招標(biāo)文件原文建議更改為:“僅用于信號(hào)系統(tǒng)的各類按鈕、開關(guān)、繼電器由信號(hào)系統(tǒng)提供,其余有車輛系統(tǒng)介入的按鈕、開關(guān)及繼電器由車輛提供。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,用于信號(hào)系統(tǒng)的各類按鈕、開關(guān)標(biāo)為由車輛提供。
澄清問題:車輛車頭為流線型,車頭罩中間位置目前無逃生門,司機(jī)操縱臺(tái)推薦方案為全寬型整體司機(jī)臺(tái),無主副司機(jī)臺(tái)的區(qū)分,招標(biāo)文件原文建議更改為:“司機(jī)操縱臺(tái)設(shè)備配置,與《地鐵車輛標(biāo)準(zhǔn)化司機(jī)室布置手冊(cè)》相關(guān)要求統(tǒng)一。”
回復(fù):已調(diào)整內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:車輛車頭為流線型,車頭罩中間位置目前無逃生門,司機(jī)操縱臺(tái)推薦方案為全寬型整體司機(jī)臺(tái),無主副司機(jī)臺(tái)的區(qū)分,招標(biāo)文件原文建議更改為:“在每個(gè)司機(jī)臺(tái)顯示屏幕上提供總風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力及每輛車的每個(gè)轉(zhuǎn)向架制動(dòng)缸壓力顯示。司機(jī)室內(nèi)另設(shè)一個(gè)雙針壓力表顯示總風(fēng)缸及本車制動(dòng)缸壓力。”
回復(fù):已調(diào)整內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:車輛車頭為流線型,車頭罩中間位置目前無逃生門,司機(jī)操縱臺(tái)推薦方案為全寬型整體司機(jī)臺(tái),無主副司機(jī)臺(tái)的區(qū)分,招標(biāo)文件原文建議更改為:“司機(jī)控制器設(shè)在頭車司機(jī)室內(nèi)的操縱臺(tái)上,包括主控制手柄和方向手柄。”
回復(fù):已調(diào)整內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
子系統(tǒng)故障率:2.3 空氣制動(dòng)和風(fēng)源系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)≤0.5。澄清問題:空氣制動(dòng)和風(fēng)源系統(tǒng)碎修故障率無法滿足,運(yùn)營(yíng)故障率可滿足。建議修改為:空氣制動(dòng)和風(fēng)源系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)故障率(次/百萬車公里)≤0.5。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,故障指標(biāo)以 PMS 系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)或故障統(tǒng)計(jì)記錄為準(zhǔn)。
去除的微粒達(dá)到 5 μm 或 5 mg/ m3;
最大的油含量 0.1mg/m3 或 (0.1ppm);
去除水分達(dá)到 35% 相對(duì)濕度。
澄清問題:濾清器僅過濾固體顆粒,滿足取出的微粒要求;含油量和去除水分要求在風(fēng)源出口處空氣質(zhì)量可滿足。建議修改為:
“在額定的壓力下,濾清器應(yīng)至少達(dá)到以下等級(jí)(參照 ISO 8573–1,旋轉(zhuǎn)式參照 ISO 8573–2)。
去除的微粒達(dá)到 5 μm 或 5 mg/ m3;
風(fēng)源出口處空氣質(zhì)量滿足以下等級(jí):
去除的微粒達(dá)到 5 μm 或 5 mg/ m3;
最大的油含量 0.1mg/m3 或 (0.1ppm);
去除水分達(dá)到 35% 相對(duì)濕度。”
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:制動(dòng)系統(tǒng)無此方面數(shù)據(jù),此數(shù)據(jù)在 TCMS 系統(tǒng)中,建議刪除此要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,6.2.4.5已明確具體故障信息的數(shù)據(jù)種類、數(shù)據(jù)數(shù)量、采樣周期、所需的儲(chǔ)存容量等由投標(biāo)人在投標(biāo)文件中建議,具體在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)討論確定。
澄清問題:推薦的空壓機(jī)內(nèi)冷凝水通過空氣干燥器排氣口排出,建議刪除此要求,或改為“冷卻器中的凝結(jié)水,通過自動(dòng)排泄閥或其它方式排出”。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,冷凝水通過空氣干燥器排氣口排出視為滿足要求。
澄清問題:根據(jù)市****
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,距空壓機(jī)組1m處噪聲小于76dB(A)。
澄清問題:制動(dòng)設(shè)備記錄數(shù)據(jù)中不包括減速度數(shù)據(jù),建議修改為:“具備實(shí)時(shí)記錄和存儲(chǔ)制動(dòng)運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障數(shù)據(jù)功能。”
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
11.2.13.1(4) 開關(guān)車門的噪音級(jí)別合格鑒定(列車試驗(yàn))
開關(guān)門的噪音在距門1米,離地板面高1.6米處應(yīng)≤68dB(A)。
澄清問題:
該處描述內(nèi)容與11.2.2中隔音要求描述不一致(11.2.2 車門在開關(guān)過程中,在距車輛地板面高1.2m、距車門或門框0.3m的任何位置,所測(cè)得的LpAeq,T(T=3.5s)不超過70dB(A),LpAFmax不超過75dB(A)),建議更改為:
(4) 開關(guān)車門的噪音級(jí)別合格鑒定(列車試驗(yàn))
開關(guān)門的噪音在距車輛地板面高1.2m、距車門或門框0.3m的任何位置,所測(cè)得的LpAeq,T(T=3.5s)不超過70dB(A),LpAFmax不超過75dB(A)
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,兩處描述的噪音要求均需滿足。
11.2.2車門數(shù)量:客室側(cè)門每輛車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門
澄清問題:
考慮到車頭流線型結(jié)構(gòu),無法設(shè)置電動(dòng)雙扇塞拉門,建議更改為:
車門數(shù)量:頭車客室側(cè)門每輛車每側(cè)設(shè)3對(duì)電動(dòng)塞拉門,其余車型客室側(cè)門每輛車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門。
回復(fù):增加開閉機(jī)構(gòu)后,要求流線型車頭。招標(biāo)階段頭車車門每側(cè)按照4對(duì)考慮,設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定最終方案。
澄清問題:以往同類項(xiàng)目車下設(shè)備采用設(shè)備吊裝在底架滑槽上的方式,對(duì)于部分大重量設(shè)備采用彈性元件連接或托裝吊過度的方式連接,彈性元件及托裝吊與底架滑槽之間的連接方式均為吊裝。此外對(duì)于部分中小重量設(shè)備,靠設(shè)備本身的安裝點(diǎn)足夠保證其吊裝強(qiáng)度及安全性,無需額外進(jìn)行二次防脫設(shè)計(jì)。建議修改為:“車下設(shè)備采用便于拆裝的吊裝或托裝安裝方式,并對(duì)大重量設(shè)備考慮防脫落措施。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車下設(shè)備采用便于拆裝的托裝安裝方式,并考慮防脫落措施。
澄清問題:兩個(gè)實(shí)驗(yàn)均為輪重減載率測(cè)量,試驗(yàn)性質(zhì)相同,但均衡試驗(yàn)并沒有標(biāo)準(zhǔn)可依,建議僅保留第24項(xiàng)車輪減載率試驗(yàn)。
更改建議:取消第36項(xiàng)轉(zhuǎn)向架均衡試驗(yàn)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段明確試驗(yàn)方案。
澄清問題:小齒輪軸承采用圓柱軸承時(shí),需要配合球軸承來承受軸向力。
更改建議:小齒輪軸承及齒輪箱懸掛用軸承均為圓錐或圓柱滾子或球軸承。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,投標(biāo)人根據(jù)選用軸承方案自行確定是否設(shè)置球軸承。
澄清問題:因各個(gè)主機(jī)廠設(shè)計(jì)理念不同,選用的二系懸掛參數(shù)會(huì)有差異,進(jìn)而導(dǎo)致空氣彈簧有效直徑選擇并不能完全統(tǒng)一,不過均能滿足車輛運(yùn)行性能要求。
更改建議:刪除關(guān)于空氣彈簧有效直徑的要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,空氣彈簧有效直徑為暫定,投標(biāo)人根據(jù)自身方案選定空簧。
澄清問題:由于采用濕式輪緣潤(rùn)滑裝置,僅安裝在Tc車一位也就是拖車轉(zhuǎn)向架上,因此動(dòng)車轉(zhuǎn)向架不會(huì)包含輪緣潤(rùn)滑裝置。
更改建議:在動(dòng)車轉(zhuǎn)向架和拖車轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)中,空氣彈簧、自動(dòng)高度調(diào)整閥、壓差閥、調(diào)整桿、中央牽引裝置、復(fù)合彈簧(或鋼圓彈簧)、牽引拉桿、油壓減振器、單元制動(dòng)裝置、踏面清掃裝置、抗側(cè)滾扭桿等,均可以互換;。
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:根據(jù)GB/T5599-2019中第10.1.1條關(guān)于列車輪重減載率的規(guī)定,列車輪重減載率在試驗(yàn)速度≤160km/h時(shí),輪重減載率ΔP/P≤0.65。
更改建議:車輛輪重減載率ΔP/P≤0.65。
回復(fù):按照成都軌道交通車輛技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行)QB -Ⅱ-71458-2021》修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:根據(jù)GB/T5599-2019中第10.1.1條關(guān)于列車脫軌系數(shù)的規(guī)定,列車脫軌系數(shù)在曲線半徑≤400m時(shí),脫軌系數(shù)Q/P≤1.0;曲線半徑>400m時(shí),脫軌系數(shù)Q/P≤0.8。
更改建議:車輛脫軌系數(shù)按照GB/T5599-2019規(guī)定,在曲線半徑≤400m時(shí),脫軌系數(shù)Q/P≤1.0;曲線半徑>400m時(shí),脫軌系數(shù)Q/P≤0.8。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,根據(jù)《成都軌道交通車輛技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行)QB -Ⅱ-71458-2021》,車輛的脫軌系數(shù)<0.8。
澄清問題:根據(jù)GB/T5599-2019中第10.3條關(guān)于列車平穩(wěn)性的規(guī)定,列車平穩(wěn)性指標(biāo)1級(jí)時(shí)W≤2.50。
更改建議:列車運(yùn)行平穩(wěn)性指標(biāo)≤2.50。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,根據(jù)《成都軌道交通車輛技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行)QB -Ⅱ-71458-2021》,列車運(yùn)行平穩(wěn)性指標(biāo)<2.5。
(i)列檢修;
(ii)均衡修;
(iii)架修;
(iv)大修;
(v)既定設(shè)備更換工作。
澄清問題:建議明確列檢、架修、大修檢修周期。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,17.8.1.3已說明投標(biāo)人可根據(jù)所投產(chǎn)品的情況,推薦技術(shù)上切實(shí)可行、壽命周期成本較低的更優(yōu)各類修程及修程周期(公里數(shù)或使用年限)。
澄清問題:進(jìn)行全壽命周期成本分析需年平均運(yùn)行里程、人力成本等參數(shù),建議明確。
回復(fù):招標(biāo)文件已提供相關(guān)工程設(shè)計(jì)資料(線路圖、行車交路等),供投標(biāo)人參考。
13.4.1事故定義
(1)不適合繼續(xù)服務(wù)
列車不適合繼續(xù)服務(wù)。
(2)列車運(yùn)行延誤
列車延誤達(dá)2分鐘或以上的初始延誤。初始延誤,指的是乘客在事故地點(diǎn)發(fā)生故障的列車上經(jīng)歷的行程時(shí)間延長(zhǎng)。
(3)未能出車
計(jì)劃投入客運(yùn)服務(wù)的列車不能在計(jì)劃的出車時(shí)間出車。
已發(fā)生列車故障但不明確原因的事件,若其后有證據(jù)證明是因列車故障引起,須追溯列入事故記錄內(nèi)。
13.4.11故障率
(1)整車故障率
1.1列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障率(次/百萬車公里):故障率≤0.2,線路列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障率=線路導(dǎo)致列車下線的車輛故障次數(shù)/(本線路列車走行累計(jì)里程*列車編組數(shù)量)。線路列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障率為統(tǒng)計(jì)期內(nèi),線路發(fā)生車輛故障而必須退出正線運(yùn)營(yíng)的故障次數(shù)與線路運(yùn)營(yíng)里程之比。
1.2線路車輛系統(tǒng)故障率(次/萬列公里)≤0.005,線路車輛系統(tǒng)故障率=線路車輛系統(tǒng)故障次數(shù)/線路運(yùn)營(yíng)里程。線路車輛系統(tǒng)故障率為統(tǒng)計(jì)期內(nèi),導(dǎo)致線路列車運(yùn)行晚點(diǎn)2分鐘及以上的車輛故障次數(shù)與線路運(yùn)營(yíng)里程的比值。
(2)子系統(tǒng)故障率:
2.1牽引系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)≤0.45;
2.2列車控制及監(jiān)控系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)≤0.3;
2.3空氣制動(dòng)和風(fēng)源系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)≤0.5;
2.4列車廣播設(shè)備和乘客信息顯示系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)故障率≤1.1;
2.5空調(diào)機(jī)組及其控制裝置故障率(次/百萬車公里)≤0.25;
2.6車門系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)≤0.6。
故障率=正線列車故障發(fā)生次數(shù)/(本線路列車走行累計(jì)里程*列車編組數(shù)量)。子系統(tǒng)故障率為子系統(tǒng)包含的部件在正線發(fā)生故障次數(shù)與線路運(yùn)營(yíng)里程之比。
附件13-9列車RAM目標(biāo)
下列之可靠性目標(biāo)并不包括因車載信號(hào)系統(tǒng)(Trainborne Signalling)之故障所引起的延誤或不適合繼續(xù)服務(wù)/未能發(fā)送事故。
說明 目標(biāo) 單位
可靠性
(故障次數(shù)) 2分鐘或以上之初始延誤 ≤1.44 故障每百萬車公里
不適合繼續(xù)服務(wù)/未能發(fā)送 ≤0.41 故障每百萬車公里
可維護(hù)性(MTTR) 可更換組件
(Line Replaceable Unit) ≤0.5 小時(shí)
矯正維護(hù)(不須起車作業(yè)) ≤4 小時(shí)
矯正維護(hù)(須起車作業(yè)) ≤6 小時(shí)
可用性 ≥90%
(2)每列車平均無故障時(shí)間(MTBF, Mean Time Between Failure)
說明 每列車平均無故障時(shí)間 單位
2分鐘或以上之初始延誤 ≥2042 小時(shí)
未能發(fā)送 ≥7174 小時(shí)
澄清問題:
1. 章節(jié)13.4.11 (1)中的列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障,是指13.4.1中的哪種故障
2. 章節(jié)13.4.11 (1)中的列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障率(次/百萬車公里)與線路車輛系統(tǒng)故障率(次/萬列公里)單位不統(tǒng)一。建議統(tǒng)一故障率單位,或?qū)ⅲù?萬列公里)單位定義說明。
3.子系統(tǒng)故障率所包含的故障,是指哪種故障是否單指“列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障”;整車故障率是否包含子系統(tǒng)故障率
4. 附件13-9列車RAM目標(biāo)可靠性(故障次數(shù))定義說明與MTBF不同,請(qǐng)澄清:MTBF:7174定義為未能發(fā)送,是否和可靠性(故障次數(shù))≤0.41定義(不適合繼續(xù)服務(wù)/未能發(fā)送)相同。
5.附件13-9中的百萬公里故障率與MTBF,是否按平均速度85km/h進(jìn)行換算如加入大站快車平均旅行速度(100km/h)進(jìn)行計(jì)算,百萬公里故障率與相對(duì)應(yīng)MTBF換算后不匹配。
回復(fù):1.列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障見13.4.11(1):線路發(fā)生車輛故障而必須退出正線運(yùn)營(yíng)的故障。
2.列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障率與線路車輛系統(tǒng)故障率分別使用不同方式計(jì)算,單位定義見13.4.11(1)整車故障率;整車故障率為線路發(fā)生車輛故障而必須退出正線運(yùn)營(yíng)的故障,子系統(tǒng)故障率為子系統(tǒng)包含的部件在正線發(fā)生故障。
3.子系統(tǒng)故障率所包含的故障定義見招標(biāo)文件13.4.11(2)子系統(tǒng)包含的部件在正線發(fā)生故障次數(shù)與線路運(yùn)營(yíng)里程之比;是否包含以系統(tǒng)發(fā)生的故障是否導(dǎo)致列車退出正線運(yùn)營(yíng)來判斷。
4.每列車平均無故障時(shí)間7174小時(shí)與可靠性(故障次數(shù))≤0.41(每百萬車公里)為等同換算,定義相同。
5.按平均旅行速度進(jìn)行換算,不加大站快車。
澄清問題:新型中頂板采用模壓鋁板并設(shè)用通風(fēng)口有利于客室通風(fēng)、內(nèi)裝減重且美觀性好。同時(shí)鋁蜂窩板無法實(shí)現(xiàn)細(xì)孔送風(fēng)方案,因此需要在內(nèi)裝采用中增加鋁板材料。建議更改為:“內(nèi)頂板采用大型全寬型模塊組成,以減少接縫。采用的材料:復(fù)合鋁蜂窩板、鋁板或玻璃鋼材質(zhì),表面噴涂,背面可裝有吸音材料來提高吸音性。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,頂板可以采用鋁板。
澄清問題:司機(jī)室后端門向客室側(cè)打開容易因乘客及其他原因擋住門,導(dǎo)致門打不開。另外客車側(cè)開門設(shè)置門止擋,突出于地板表面,易將乘客絆倒。建議更改為:“司機(jī)室與客室之間設(shè)后端門,客室側(cè)為鑰匙鎖。該門宜向司機(jī)室側(cè)方向打開,設(shè)開門止擋并能固定住。門上應(yīng)設(shè)有窺視孔。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,招標(biāo)文件未限定司機(jī)室后端門打開方向,司機(jī)室后端門的打開方向還應(yīng)考慮司機(jī)室電氣柜的方案,招標(biāo)文件要求為“宜向客室打開”,投標(biāo)方可根據(jù)自身車輛方案設(shè)置后端門的開向,在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定。
澄清問題:此條技術(shù)指標(biāo)若為針對(duì)酚醛地板的性能要求,建議針對(duì)地板的技術(shù)指標(biāo)更改為:“每平方米地板能承受5kN的垂直載荷,300mmX300mm面積上可承受2kN的垂直載荷。此時(shí)不允許有永久變形或壓痕。” 若此條針對(duì)地板布?jí)汉鄣募夹g(shù)指標(biāo),依據(jù)地板布行業(yè)要求,地板布?jí)汉蹥埩魳?biāo)準(zhǔn)為ISO 24343≤0.2mm。建議更改為:“依據(jù)ISO 24343標(biāo)準(zhǔn),地板布?jí)汉蹥埩簟?.2mm。”
回復(fù):按照招標(biāo)文件執(zhí)行。
抗拉強(qiáng)度經(jīng)向: ≥1000N/50mm;
抗拉強(qiáng)度緯向: ≥850N/50mm;
剝離強(qiáng)度: ≥200N/20mm;
磨耗性: ≤0.004g/cm2;
澄清問題:根據(jù)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外橡膠地板布供應(yīng)商能達(dá)到的技術(shù)能力,建議參數(shù)更改為:
抗拉強(qiáng)度≥6.0MPa,即抗拉強(qiáng)度≥900N/50mm
剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm
磨耗性≤200mm3
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
澄清問題:由于標(biāo)準(zhǔn)文件已升級(jí),且TB/T 3199內(nèi)容為《電氣化鐵道接觸用絕緣子》,引用標(biāo)準(zhǔn)文件建議更改為《TB/T 3139-2021 機(jī)車車輛內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量》。根據(jù)TB/T 3139-2021文件內(nèi)容,建議修改為:“新造車車內(nèi)空氣有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合《TB/T 3139-2021 機(jī)車車輛內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量》6.1條要求,甲醛濃度≤0.1mg/m3,TVOC 濃度≤0.6mg/m3”。
回復(fù):已修改引用的規(guī)范,對(duì)甲醛和TVOC濃度的要求不變,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:?jiǎn)卫淇照{(diào)與新風(fēng)預(yù)熱功能沖突。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,在滿足單冷空調(diào)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)新風(fēng)預(yù)熱功能。
原文:空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)道與空調(diào)機(jī)組的匹配試驗(yàn),以保證列車在運(yùn)行時(shí)客室內(nèi)的氣流組織合理。乘客在停留區(qū)****
第一冊(cè)151頁8.2.10章節(jié)
原文:制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),客室內(nèi)風(fēng)道出風(fēng)口處氣流速度須高于0.07m/s,避免出現(xiàn)“靜態(tài)區(qū)域”,在24℃~28℃時(shí)距地板面1.6米處平均微風(fēng)速按照EN14750標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
澄清提問:
按照招標(biāo)條款8.1.23分兩種情況:一是采用孔板送風(fēng)的情況,因孔板送風(fēng)速度衰減快,故客室微風(fēng)速達(dá)不到0.4-0.5m/s,二是采用幅流風(fēng)機(jī)的話風(fēng)速會(huì)遠(yuǎn)高于0.4-0.5m/s及0.7m/s。且EN14750標(biāo)準(zhǔn)中9.6規(guī)定,在保持穩(wěn)定工作時(shí),送風(fēng)出風(fēng)口處的風(fēng)速于室內(nèi)空氣平均風(fēng)速的偏差在±20%以內(nèi)。
更改建議:
因此建議車內(nèi)平均微風(fēng)速按照8.2.10執(zhí)行,將8.1.14改為“空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)道與空調(diào)機(jī)組的區(qū)****
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:新鮮空氣的最小供給量:制冷時(shí)司機(jī)室人均新風(fēng)量應(yīng)不少于30m3/h;客室內(nèi)人均新風(fēng)量應(yīng)不少于12m3/h;客室內(nèi)僅有緊急通風(fēng)時(shí),人均供風(fēng)量應(yīng)不少于20m3/h(按額定載客人數(shù)計(jì)))。
第一冊(cè)148頁 8.1.13.2章節(jié)
原文:新鮮空氣的最小供給量:制冷時(shí)司機(jī)室人均新風(fēng)量應(yīng)不少于30m3/h;客室內(nèi)人均新風(fēng)量應(yīng)不少于12m3/h(按定員人數(shù)計(jì));客室內(nèi)僅有緊急通風(fēng)時(shí),人均供風(fēng)量應(yīng)不少于20m3/h(按額定載客人數(shù)計(jì))。
第一冊(cè)150頁 8.2.1章節(jié)
原文:額定風(fēng)量
(1)送風(fēng)量:在考慮到允許的濾網(wǎng)灰塵阻力的情況下,每臺(tái)機(jī)組暫定不少于5000m3/h;
(2)新風(fēng)量:在正常制冷情況下,考慮到允許的濾網(wǎng)灰塵阻力,每臺(tái)機(jī)組新風(fēng)量不少于1860m3/h;在緊急通風(fēng)情況下,考慮到允許的濾網(wǎng)灰塵終阻力,每節(jié)車機(jī)組新風(fēng)量不少于4800 m3/h。
澄清問題:8.2.1與8.1.13.2及2.15.9.7不一致,按照8.1.13.2計(jì)算,每臺(tái)機(jī)組新風(fēng)量應(yīng)不少于1590m3/h(定員265人,人均12m3/h),緊急通風(fēng)情況下每節(jié)車機(jī)組新風(fēng)量不少于5300m3/h,二者要求不一致,建議按照正常情況下定員人均不少于12m3/h,緊急通風(fēng)時(shí)每節(jié)車不少于4800m3/h。
回復(fù):緊急通風(fēng)情況下每節(jié)車機(jī)組新風(fēng)量不少于5300m3/h。
根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,地板結(jié)構(gòu)需要滿足耐火要求,結(jié)構(gòu)包含車體地板到內(nèi)裝地板布之間的所有材料的整體結(jié)構(gòu)。地板結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間不少于30分鐘;
11.1.2.4 客室與司機(jī)室之間擋板及進(jìn)出門須滿足EN45545標(biāo)準(zhǔn)耐火測(cè)試要求,并能夠在20分鐘內(nèi)保持完整。
澄清問題:
9.3.2.2根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)要求,車下吊裝高功率部件的上方地板結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)耐火設(shè)計(jì),并具有15min的耐火能力,建議此處修改為根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行地板結(jié)構(gòu)耐火設(shè)計(jì),并根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)要求開展地板結(jié)構(gòu)耐火試驗(yàn)(包括結(jié)構(gòu)及耐火時(shí)間)。
11.1.2.4 章節(jié)澄清:
根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)要求,OC3運(yùn)行線路的車輛需要開展司機(jī)室間壁結(jié)構(gòu)耐火設(shè)計(jì),建議此處修改為根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)要求,判斷車輛的運(yùn)行類別等級(jí),根據(jù)線路及車輛設(shè)計(jì)條件及需求開展司機(jī)室間壁的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
澄清問題:附件3中車輛限界為地鐵車輛限界,與市域A型車限界不符,需要澄清附件內(nèi)容是否準(zhǔn)確。
回復(fù):經(jīng)核實(shí),對(duì)成眉車輛用戶需求書 “附件3 市****
12)設(shè)置開閉機(jī)構(gòu),具備電動(dòng)開關(guān)功能,具體方案設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。
澄清問題:根據(jù)招標(biāo)要求,頭車采用4對(duì)電動(dòng)塞拉門,同時(shí)前端設(shè)置開閉機(jī)構(gòu)及司機(jī)室電動(dòng)塞拉門,因此,車輛前端流線型較小,不能滿足大流線型要求;同時(shí),前端配置較多,存在較大的軸重偏差風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)中車長(zhǎng)客設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合車輛實(shí)際運(yùn)用工況,推薦頭車采用3對(duì)客室電動(dòng)塞拉門,取消的第一對(duì)客室門改為司機(jī)室電動(dòng)塞拉門,并設(shè)置電動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)。
回復(fù):增加開閉機(jī)構(gòu)后,要求流線型車頭。招標(biāo)階段頭車車門每側(cè)按照4對(duì)考慮,設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定最終方案。
用戶需求書:投標(biāo)設(shè)備總價(jià)的0.8%(接受±0.05%的誤差)的備品備件、易損易耗件、試驗(yàn)裝置、維修專用工具(工器具);
澄清問題:以哪個(gè)為準(zhǔn)。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第4條。
澄清問題:本項(xiàng)目是否僅對(duì)上述9個(gè)系統(tǒng)提供供應(yīng)商清單,每個(gè)系統(tǒng)提供1家還是多家供應(yīng)商。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條。
2標(biāo):市****14.6.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求(1)車體
1.2 招標(biāo)要求
1) 蓄電池電力工程車的車體應(yīng)采用全鋼組焊結(jié)構(gòu),蓄電池電力工程車上要設(shè)置起吊蓄電池電力工程車的起吊點(diǎn)和架車用的架車點(diǎn);車體具有較高的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)能承受 1200KN 的壓縮載荷和 1000KN 的拉伸載荷(車鉤處,不含車鉤)及 1.3 倍于機(jī)車自重時(shí)無永久性變形;司機(jī)室側(cè)墻及頂棚內(nèi)填塞隔熱阻燃、無毒的防火材料。
1.3 澄清原因
車體具有較高的強(qiáng)度和剛度,GBT 25337 鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械通用技術(shù)條件中車體靜強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4 建議改為
蓄電池電力工程車的車體應(yīng)采用全鋼組焊結(jié)構(gòu),蓄電池電力工程車上要設(shè)置起吊蓄電池電力工程車的起吊點(diǎn)和架車用的架車點(diǎn);車體靜強(qiáng)度滿足 TB/T 1335 的相關(guān)規(guī)定;司機(jī)室側(cè)墻及頂棚內(nèi)填塞隔熱阻燃、無毒的防火材料。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車體具有較高的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)能承受 1200KN 的壓縮載荷和 1000KN 的拉伸載荷(車鉤處,不含車鉤)及 1.3 倍于機(jī)車自重時(shí)無永久性變形;司機(jī)室側(cè)墻及頂棚內(nèi)填塞隔熱阻燃、無毒的防火材料。
14.6.3.4 材料及工藝要求 (1) 產(chǎn)品及材料要求
2.2 招標(biāo)要求
轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用 16MnDR,輪對(duì)采用 EA4T 或 JZ4 車軸和整體輾鋼車輪。
2.3 澄清原因
6MnDR 為低溫壓力容器專用鋼板,滿足標(biāo)準(zhǔn) GB 3531 標(biāo)準(zhǔn),主要用于制造液化石油氣儲(chǔ)罐、天然氣管道等低溫壓力容器。屈服強(qiáng)度 315-345MPa,抗拉強(qiáng)度 490-620MPa。Q355E 為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,滿足標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1591,用于重型結(jié)構(gòu)等對(duì)強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)景,屈服強(qiáng)度 355MPa,抗拉強(qiáng)度 470-630MPa。Q355E 是 16MnDR 的升級(jí)板,行業(yè)內(nèi)均采用 Q355E 材質(zhì)制造轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,且采用 Q355E 的構(gòu)架按要求進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)并已通過。LZ50 材質(zhì)車軸為碳鋼,滿足 TB/T2945,強(qiáng)度等要求均符合設(shè)計(jì)要求。
2.4 建議改為
轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR或Q355E、Q345qE,輪對(duì)采用 EA4T 或 JZ4 或 LZ50車軸和整體輾鋼車輪。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用 16MnDR,輪對(duì)采用 EA4T 或 JZ4 車軸和整體輾鋼車輪”。
14.6.3.4 材料及工藝要求 (2) 制造工藝要求
3.2 招標(biāo)要求
2) 走行系統(tǒng)制造工藝要求⑧蓄電池電力工程車構(gòu)架板料采用 16MnDR 鋼板。
3.3 澄清原因
16MnDR 為低溫壓力容器專用鋼板,滿足標(biāo)準(zhǔn) GB 3531 標(biāo)準(zhǔn),主要用于制造液化石油氣儲(chǔ)罐、天然氣管道等低溫壓力容器。屈服強(qiáng)度 315-345MPa,抗拉強(qiáng)度 490-620MPa。Q355E 為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,滿足標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1591,用于重型結(jié)構(gòu)等對(duì)強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)景,屈服強(qiáng)度 355MPa,抗拉強(qiáng)度 470-630MPa。Q355E 是 16MnDR 的升級(jí)板,行業(yè)內(nèi)均采用 Q355E 材質(zhì)制造轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,且采用 Q355E 的構(gòu)架按要求進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)并已通過。LZ50 材質(zhì)車軸為碳鋼,滿足 TB/T2945,強(qiáng)度等要求均符合設(shè)計(jì)要求。
3.4 建議改為
2) 走行系統(tǒng)制造工藝要求⑧蓄電池電力工程車構(gòu)架板料采用 16MnDR 或 Q355E、Q345qE鋼板。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,蓄電池電力工程車構(gòu)架板料采用 16MnDR 鋼板。
14.6.3.4.(1) 產(chǎn)品及材料要求
4.2 招標(biāo)要求
4) 車輛的設(shè)計(jì)有良好的防火性能,以便最大限度地防止火災(zāi)發(fā)生。車輛的設(shè)計(jì)制造機(jī)所選用的材料、部件的防火、耐火及防煙、防毒要求符合 DIN5510-2009 標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)等級(jí)或等同國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
4.3 澄清原因
司機(jī)室及功能間裝修裝飾材料防火滿足 EN45545 或 TB/T 3138 相關(guān)要求,EN45545 屬于國(guó)際常見且較為通用的防火標(biāo)準(zhǔn),TB/T 3138 為我國(guó)國(guó)鐵鐵路標(biāo)準(zhǔn)。
4.4 建議改為
4) 車輛的設(shè)計(jì)有良好的防火性能,以便最大限度地防止火災(zāi)發(fā)生。車輛的設(shè)計(jì)制造機(jī)所選用的材料、部件的防火、耐火及防煙、防毒要求符合 DIN5510-2009 或 EN45545 或 TB/T 3138 標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)等級(jí)或等同國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車輛的設(shè)計(jì)制造機(jī)所選用的材料、部件的防火、耐火及防煙、防毒要求符合 DIN5510-2009 標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)等級(jí)或等同國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
14.6.3.4 材料及工藝要求 (1) 產(chǎn)品及材料要求
5.2 招標(biāo)要求
用于制造車體底架承載構(gòu)件和走行部構(gòu)架的材料,應(yīng)采用整材,不得拼接。
5.3 澄清原因
車體底架承載構(gòu)件和走行部構(gòu)架的材料由于形狀及結(jié)構(gòu)特殊,型材不一定合適,采用拼接結(jié)構(gòu),經(jīng)過有限元分析,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,焊后進(jìn)行探傷處理,進(jìn)一步保證焊縫質(zhì)量。
5.4 建議改為
用于制造車體底架承載構(gòu)件和走行部構(gòu)架的材料,應(yīng)盡量采用整材。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,用于制造車體底架承載構(gòu)件和走行部構(gòu)架的材料,應(yīng)采用整材,不得拼接。
14.6.2 設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (5) 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范包括但不僅限于:
6.2 招標(biāo)要求
34)TB/T 3005 機(jī)車用粉末冶金閘瓦
6.3 澄清原因
“14.6.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求” 中 “(4)空氣制動(dòng)系統(tǒng)” 要求蓄電池電力工程車制動(dòng)閘瓦采用粉末冶金閘瓦或有機(jī)合成閘瓦,且軌道行業(yè)里,工程車使用合成閘瓦居多,運(yùn)用成熟。建議修改或增加為合成閘瓦對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
6.4 建議改為
修改或增加合成閘瓦對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):“TB/T 3104.1 機(jī)車車輛閘瓦 第 1 部分:合成閘瓦”。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,原文對(duì)采用標(biāo)準(zhǔn)的描述為“采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范包括但不僅限于。”,投標(biāo)人根據(jù)技術(shù)要求選用滿足招標(biāo)文件的設(shè)備并執(zhí)行對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
14.6.2 設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (5) 采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范包括但不僅限于:
7.2 招標(biāo)要求
39)TB/T 3541.5 機(jī)車車輛盤形制動(dòng) 第 5 部分:?jiǎn)卧苿?dòng)缸
7.3 澄清原因
目前軌道行業(yè)里,工程車使用杠桿式制動(dòng)或者單元制動(dòng)器型式,使用盤形制動(dòng)較少。建議修改或增加為單元制動(dòng)器對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
7.4 建議改為
修改或增加單元制動(dòng)器對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):“TB/T 3145 機(jī)車單元制動(dòng)器”。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,原文描述為“采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范包括但不僅限于。”,投標(biāo)人根據(jù)技術(shù)要求選用滿足招標(biāo)文件的設(shè)備并執(zhí)行對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
14.6.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求(4)空氣制動(dòng)系統(tǒng)
8.2 招標(biāo)要求
1) 蓄電池電力工程車采用 DK-2 型電空制動(dòng)系統(tǒng)
8.3 澄清原因
相對(duì) DK-2 型電空制動(dòng)系統(tǒng),國(guó)鐵、城軌市場(chǎng)上市面上 DK-1 型電空制動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)用更廣泛和成熟,且完全滿足蓄電池車的使用需求。
8.4 建議改為
1) 蓄電池電力工程車采用 DK-2或DK-1 型電空制動(dòng)系統(tǒng)”。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,蓄電池電力工程車采用 DK-2 型電空制動(dòng)系統(tǒng)。
14.6.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求 (8) 牽引蓄電池
9.2 招標(biāo)要求
①蓄電池容量應(yīng)能滿足在成德線線路條件下(含工程車庫至正線線路)蓄電池電力工程車單機(jī)牽引 110t(即兩臺(tái)平板車滿載時(shí))至少運(yùn)行 60km;雙機(jī)重聯(lián)牽引 320t(1 列編組空載 8A 型地鐵車輛)至少運(yùn)行 45km。承包人在投標(biāo)時(shí),應(yīng)提交根據(jù)成德線線路條件計(jì)算出的電池續(xù)航能力報(bào)告。
9.3 澄清原因
牽引續(xù)航跟線路條件相關(guān),建議根據(jù)線路條件進(jìn)行核算,核算實(shí)際續(xù)航里程
9.4 建議改為
①承包人在投標(biāo)時(shí),應(yīng)提交根據(jù)成德線線路條件計(jì)算出的蓄電池續(xù)航能力報(bào)告。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,承包人在投標(biāo)時(shí),應(yīng)提交根據(jù)成眉線線路條件計(jì)算出的電池續(xù)航能力報(bào)告。
14.6.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求 6) 輔助電路
10.2 招標(biāo)要求
控制電路電源由控制蓄電池或控制蓄電池充電機(jī)提供 DC110V 電源。
10.3 澄清原因
24V電源使用用已有多年應(yīng)用。大機(jī)常用使用 24V 電源控制系統(tǒng),成熟、可靠、無觸電風(fēng)險(xiǎn),安全可靠,也便于后續(xù)維護(hù)。
10.4 建議改為
控制電路電源由控制蓄電池或控制蓄電池充電機(jī)提供 DC110V 或 DC24V 電源。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,控制電路電源由控制蓄電池或控制蓄電池充電機(jī)提供 DC110V 電源。
14.6.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求 7) 控制電路
11.2 招標(biāo)要求
蓄電池電力工程車應(yīng)具有多機(jī)重聯(lián)功能,具有與成都軌道交通既有線同類型蓄電池電力工程車重聯(lián)的功能。
11.3 澄清原因
若要實(shí)現(xiàn)該功能,需要以往車輛廠家提供重聯(lián)通訊協(xié)議,重聯(lián)接口定義及匹配與之可插拔的重聯(lián)插頭。可能還需要修改車輛走行牽引控制邏輯,以保證雙車走行控制同步。
11.4 建議改為
蓄電池電力工程車應(yīng)與本線同類型蓄電池電力工程車具有多機(jī)重聯(lián)功能。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,要求具有與成都軌道交通既有線同類型蓄電池電力工程車重聯(lián)的功能。
14.6.3.3 蓄電池電力工程車系統(tǒng)技術(shù)要求 (6) 行車控制系統(tǒng)
12.2 招標(biāo)要求
基于列車 MVB 協(xié)議的蓄電池電力工程車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。
12.3 澄清原因
機(jī)車車輛通訊協(xié)議使用工業(yè)以太網(wǎng)已有十多年,技術(shù)成熟可靠。
12.4 建議改為
基于列車MVB協(xié)議或工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng)和協(xié)議的蓄電池電力工程車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,基于列車 MVB 協(xié)議的蓄電池電力工程車網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。
14.6.4.2主要技術(shù)規(guī)格 (2)主要技術(shù)參數(shù)
1.2 招標(biāo)要求
25 平穩(wěn)性指標(biāo)(最高運(yùn)行速度下) W≤2.5
1.3 澄清原因
按GB/T17426《鐵道特種車輛和軌行機(jī)械動(dòng)力學(xué)性能評(píng)定及試驗(yàn)防范》中表3,特種車輛和軌行機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性等級(jí)“1級(jí) 優(yōu) 平穩(wěn)性指標(biāo)”。
1.4 建議改為
建議改為:平穩(wěn)性指標(biāo)(最高運(yùn)行速度下)滿足GB/T17426要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,平穩(wěn)性指標(biāo)(最高運(yùn)行速度下) W≤2.5。
14.6.4.7轉(zhuǎn)向架 (2)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。在正常使用條件下與車體同壽命,構(gòu)架的設(shè)計(jì)壽命期為30年,整個(gè)使用期內(nèi)不發(fā)生疲勞損傷。
2.2 招標(biāo)要求
(2)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。在正常使用條件下與車體同壽命,構(gòu)架的設(shè)計(jì)壽命期為30年,整個(gè)使用期內(nèi)不發(fā)生疲勞損傷。
2.3 澄清原因
16Mn為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼:含碳量0.1%~0.25%,加入主要合金元素Mn、Si、V、Nb、Ti等,其為老國(guó)標(biāo)牌號(hào),對(duì)應(yīng)的新國(guó)標(biāo)牌號(hào)為Q345B。構(gòu)架材質(zhì)采用Q355B,性能優(yōu)于16Mn。
2.4 建議改為
建議改為:轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn或Q355B整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。在正常使用條件下與車體同壽命,構(gòu)架的設(shè)計(jì)壽命期為30年,整個(gè)使用期內(nèi)不發(fā)生疲勞損傷。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。
14.6.4.7轉(zhuǎn)向架 (10)轉(zhuǎn)向架應(yīng)使機(jī)車具有良好的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性。在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB5599-1985平穩(wěn)性指標(biāo)W≤2.5和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求。
3.2 招標(biāo)要求
10)轉(zhuǎn)向架應(yīng)使機(jī)車具有良好的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性。在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB5599-1985平穩(wěn)性指標(biāo)W≤2.5和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求。
3.3 澄清原因
按GB/T17426《鐵道特種車輛和軌行機(jī)械動(dòng)力學(xué)性能評(píng)定及試驗(yàn)防范》中表3,特種車輛和軌行機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性等級(jí)“1級(jí) 優(yōu) 平穩(wěn)性指標(biāo)”。
3.4 建議改為
建議改為:轉(zhuǎn)向架應(yīng)使機(jī)車具有良好的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性。在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB/T17426平穩(wěn)性指標(biāo)和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,在最高速度運(yùn)行時(shí),應(yīng)符合GB5599-1985平穩(wěn)性指標(biāo)W≤2.5和通過曲線時(shí)的脫軌系數(shù) Q/P≤ 0.8的要求”。
14.6.4.15材料及工藝要求 (9)材料要求 ②轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR,輪對(duì)采用EA4T車軸和整體輾鋼車輪。
4.2 招標(biāo)要求
②轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR,輪對(duì)采用EA4T車軸和整體輾鋼車輪。
4.3 澄清原因
16MnDR為低溫壓力容器專用鋼板,滿足標(biāo)準(zhǔn)GB 3531標(biāo)準(zhǔn),主要用于制造液化石油氣儲(chǔ)罐、天然氣管道等低溫壓力容器。屈服強(qiáng)度315-345MPa,抗拉強(qiáng)度490-620MPa。 Q355B為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1591,用于重型結(jié)構(gòu)等對(duì)強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)景,屈服強(qiáng)度355MPa,抗拉強(qiáng)度470-630MPa。 行業(yè)內(nèi)均采用Q355B材質(zhì)制造轉(zhuǎn)向架構(gòu)架 LZ50材質(zhì)車軸為碳鋼,滿足TB/T2945,強(qiáng)度等要求均符合設(shè)計(jì)要求。
4.4 建議改為
建議改為:轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR或Q355B,輪對(duì)采用EA4T或LZ50車軸和整體輾鋼車輪。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,轉(zhuǎn)向架構(gòu)架板材選用16MnDR,輪對(duì)采用EA4T車軸和整體輾鋼車輪。
14.6.4.6 冷卻/潤(rùn)滑裝置 (1)冷卻裝置 4)軸流式冷卻風(fēng)扇采用靜液壓馬達(dá)、液力偶合器、電傳動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速可隨水溫變化自動(dòng)調(diào)節(jié),風(fēng)扇技術(shù)條件應(yīng)符合TB/T 2709-2013要求。
5.2 招標(biāo)要求
4)軸流式冷卻風(fēng)扇采用靜液壓馬達(dá)、液力偶合器、電傳動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速可隨水溫變化自動(dòng)調(diào)節(jié),風(fēng)扇技術(shù)條件應(yīng)符合TB/T 2709-2013要求。
5.3 澄清原因
在軌道牽引車中,冷卻系統(tǒng)的散熱器所屬的軸流式冷卻風(fēng)扇采用液壓馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),液壓控制系統(tǒng)對(duì)冷卻裝置的散熱風(fēng)扇進(jìn)行啟、停控制,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化,可保持各自水、油溫度在給定的工作范圍內(nèi),目前該液壓控制冷卻系統(tǒng)已成熟、廣泛應(yīng)用,因此建議更改為該控制方式。
5.4 建議改為
建議改為:軸流式冷卻風(fēng)扇采用靜液壓馬達(dá)、液力偶合器、電傳動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。風(fēng)扇技術(shù)條件應(yīng)符合TB/T 2709-2013要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速可隨水溫變化自動(dòng)調(diào)節(jié)。
14.6.4.11電氣系統(tǒng) (1)機(jī)車具有直流和交流兩種輔助電源,為柴油機(jī)啟動(dòng)、行車控制、機(jī)車照明、空壓機(jī)、空調(diào)機(jī)以及生活電氣設(shè)施等提供電源。 4)機(jī)車控制重聯(lián)插座插頭采用帶下拉把手式的結(jié)構(gòu)。
6.2 招標(biāo)要求
4)機(jī)車控制重聯(lián)插座插頭采用帶下拉把手式的結(jié)構(gòu)。
6.3 澄清原因
車輛重聯(lián)主要靠網(wǎng)絡(luò)通信,重聯(lián)電線較少,所以,重聯(lián)插頭也較小,操作更方便。
6.4 建議改為
建議改為:機(jī)車控制重聯(lián)插座插頭采用帶下拉把手式或可通過手動(dòng)可靠連接的結(jié)構(gòu)型式。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,機(jī)車控制重聯(lián)插座插頭采用帶下拉把手式的結(jié)構(gòu)。
14.6.4.3 機(jī)車組成及系統(tǒng)設(shè)置 (1)機(jī)車組成 4)機(jī)車車體采用外走道式結(jié)構(gòu)形式。
7.2 招標(biāo)要求
4)機(jī)車車體采用外走道式結(jié)構(gòu)形式。
7.3 澄清原因
全車采用封閉結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的防護(hù)性能、良好的隔音降噪、更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度、安全性更高、外觀整潔流暢
7.4 建議改為
建議改為:機(jī)車車體采用外走道式或內(nèi)走廊車廂式結(jié)構(gòu)形式。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,機(jī)車車體采用外走道式結(jié)構(gòu)形式。
14.6.4.3 機(jī)車組成及系統(tǒng)設(shè)置 (1)機(jī)車組成 5)司機(jī)室門布置面向外走道方向,開門后可直接通往外走道。
8.2 招標(biāo)要求
5)司機(jī)室門布置面向外走道方向,開門后可直接通往外走道。
8.3 澄清原因
全車采用封閉結(jié)構(gòu),車門布置方式對(duì)應(yīng)其結(jié)構(gòu)
8.4 建議改為
建議改為:司機(jī)室門布置面向外走道方向,開門后可直接通往外走道,或司機(jī)室兩側(cè)及與車體間布置門,開門后可直接通往內(nèi)走廊。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,司機(jī)室門布置面向外走道方向,開門后可直接通往外走道。
14.6.4.9車體 (1)機(jī)車車體由車體鋼結(jié)構(gòu)、車鉤及緩沖裝置等部件構(gòu)成,機(jī)車采用外走道結(jié)構(gòu),設(shè)一個(gè)司機(jī)室。
9.2 招標(biāo)要求
(1)機(jī)車車體由車體鋼結(jié)構(gòu)、車鉤及緩沖裝置等部件構(gòu)成,機(jī)車采用外走道結(jié)構(gòu),設(shè)一個(gè)司機(jī)室。
9.3 澄清原因
全車采用封閉結(jié)構(gòu),兩端布置司機(jī)室。
9.4 建議改為
建議改為:機(jī)車車體由車體鋼結(jié)構(gòu)、車鉤及緩沖裝置等部件構(gòu)成,后機(jī)車采用外走道結(jié)構(gòu)或內(nèi)走廊車廂式結(jié)構(gòu),設(shè)一個(gè)或兩個(gè)司機(jī)室。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,機(jī)車采用外走道結(jié)構(gòu),設(shè)一個(gè)司機(jī)室。
14.6.4.9車體 (5)動(dòng)力室百葉窗可拆卸。走道和走臺(tái)地板采用花紋鋼地板防滑式結(jié)構(gòu)。外走道式車體在其兩側(cè)邊設(shè)有良好的護(hù)欄設(shè)施,高度和密度設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。上下車體的扶手做防滑處理,其最低處距軌面高度應(yīng)不大于1250mm。
10.2 招標(biāo)要求
(5)動(dòng)力室百葉窗可拆卸。走道和走臺(tái)地板采用花紋鋼地板防滑式結(jié)構(gòu)。外走道式車體在其兩側(cè)邊設(shè)有良好的護(hù)欄設(shè)施,高度和密度設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。上下車體的扶手做防滑處理,其最低處距軌面高度應(yīng)不大于1250mm。
10.3 澄清原因
采用內(nèi)走廊結(jié)構(gòu),不用設(shè)置護(hù)欄設(shè)施。
10.4 建議改為
建議改為:動(dòng)力室百葉窗可拆卸。走道和走臺(tái)地板采用花紋鋼地板防滑式結(jié)構(gòu)。上下車體的扶手做防滑處理,其最低處距軌面高度應(yīng)不大于1250mm。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,外走道式車體在其兩側(cè)邊設(shè)有良好的護(hù)欄設(shè)施。
14.6.4.10司機(jī)室及空調(diào)系統(tǒng) (1)外走道式機(jī)車設(shè)一個(gè)司機(jī)室,兩個(gè)司機(jī)操縱臺(tái)。
11.2 招標(biāo)要求
(1)外走道式機(jī)車設(shè)一個(gè)司機(jī)室,兩個(gè)司機(jī)操縱臺(tái)。
11.3 澄清原因
全車采用封閉結(jié)構(gòu),兩端布置司機(jī)室。
11.4 建議改為
建議改為:外走道式機(jī)車設(shè)一個(gè)司機(jī)室,兩個(gè)司機(jī)操縱臺(tái),或內(nèi)走廊車廂式機(jī)車設(shè)兩個(gè)司機(jī)室,兩個(gè)司機(jī)操縱臺(tái)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,外走道式機(jī)車設(shè)一個(gè)司機(jī)室,兩個(gè)司機(jī)操縱臺(tái)。
14.6.4.10司機(jī)室及空調(diào)系統(tǒng) (4)司機(jī)操作環(huán)境舒適 2)司機(jī)室采用減震、全密封結(jié)構(gòu)。司機(jī)室通過抗震吸音的橡膠堆坐落在車架上。司機(jī)室內(nèi)采用隔音、高效吸聲材料,降低司機(jī)室噪音。司機(jī)室與外部連接的電線管路、空氣管路等都要進(jìn)行密封處理。機(jī)車滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)室內(nèi)噪音≤78dB(A)。
12.2 招標(biāo)要求
2)司機(jī)室采用減震、全密封結(jié)構(gòu)。司機(jī)室通過抗震吸音的橡膠堆坐落在車架上。司機(jī)室內(nèi)采用隔音、高效吸聲材料,降低司機(jī)室噪音。司機(jī)室與外部連接的電線管路、空氣管路等都要進(jìn)行密封處理。機(jī)車滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)室內(nèi)噪音≤78dB(A)。
12.3 澄清原因
發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)有隔振器,輪軌振動(dòng)通過轉(zhuǎn)向架減振,整體減振性能良好。
12.4 建議改為
建議改為:司機(jī)室采用減震、全密封結(jié)構(gòu)或司機(jī)室與車體、車架為一體承載式結(jié)構(gòu)。司機(jī)室內(nèi)采用隔音、高效吸聲材料,降低司機(jī)室噪音。司機(jī)室與外部連接的電線管路、空氣管路等都要進(jìn)行密封處理。機(jī)車滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)室內(nèi)噪音≤78dB(A)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,司機(jī)室通過抗震吸音的橡膠堆坐落在車架上。
14.6.8.2-動(dòng)力車輛技術(shù)要求
(13)柴油機(jī)交流發(fā)電系統(tǒng)
1.2 招標(biāo)要求
機(jī)車配置進(jìn)口柴油交流發(fā)電機(jī)組,在內(nèi)燃機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)不工作時(shí),該發(fā)電機(jī)組應(yīng)滿足空調(diào)供電、照明以及部分外部用電,能提供不小于30kW的AC380V/AC220V、50Hz工作電源(具體參數(shù)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定)。柴油機(jī)的廢氣排放不得低于EURO Ⅲ標(biāo)準(zhǔn),且需同時(shí)滿足投標(biāo)時(shí)最新發(fā)布的國(guó)標(biāo)對(duì)非道路移動(dòng)機(jī)械柴油機(jī)尾氣排放要求。柴油機(jī)采用水冷方式。柴油發(fā)電機(jī)能通過自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式從機(jī)車油箱里供油。
1.3 澄清項(xiàng)
建議不限制柴油機(jī)品牌。
1.4 澄清建議
采用知名品牌非道路四階段交流發(fā)電機(jī)組。
回復(fù):已修改,內(nèi)容見補(bǔ)遺文件第15條。
14.8.4接觸網(wǎng)檢測(cè)系統(tǒng)
(1)檢測(cè)參數(shù)及性能指標(biāo)
2)設(shè)備基本要求
2.2 招標(biāo)要求
檢測(cè)裝置由受電弓、測(cè)量傳感器、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、工業(yè)數(shù)據(jù)采集卡、干式隔離變壓器、超隔離變壓器、攝像機(jī)、電壓互感器、監(jiān)視器、高低壓光纖隔離設(shè)備等組成,實(shí)現(xiàn)對(duì)地鐵剛性、柔性接觸線的拉出值、平行線間距、線岔、弓網(wǎng)沖擊硬點(diǎn)、導(dǎo)線高度、接觸網(wǎng)壓力、速度、里程等動(dòng)態(tài)技術(shù)參數(shù)快速檢測(cè)。
2.3 澄清項(xiàng)
高低壓隔離設(shè)備建議采用無線供電無線傳輸設(shè)備,該設(shè)備集成度高,且高低壓之間無任何線纜連接,數(shù)據(jù)高效傳輸?shù)耐瑫r(shí)保障高低壓之間的電氣隔離,保證設(shè)備安全。
2.4 澄清建議
建議采用市****
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
7)轉(zhuǎn)向架
3.2 招標(biāo)要求
1.轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架構(gòu)架采用16Mn整體箱形H型焊接結(jié)構(gòu)(或其他更優(yōu)的焊接結(jié)構(gòu)形式),構(gòu)架焊接應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)規(guī)定。構(gòu)架強(qiáng)度應(yīng)滿足TB/T 2368-2005規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)要求。
3.3 澄清項(xiàng)
TB/T3549.1-2019已代替TB/T 2368-2005。
3.4 澄清建議
建議構(gòu)架不限制材質(zhì),構(gòu)架強(qiáng)度按最新要求滿足TB/T3549.1-2019
回復(fù):相關(guān)內(nèi)容已更新為最新標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
7)轉(zhuǎn)向架
4.2 招標(biāo)要求
3.在采用鋼質(zhì)螺旋壓縮彈簧時(shí)應(yīng)符合TB/T 1025-2000要求,采用橡膠彈簧時(shí)應(yīng)符合相關(guān)國(guó)標(biāo)要求。
4.3 澄清項(xiàng)
TB/T2211-2018已替代TB/T 1025-20004.
4 澄清建議
建議螺旋鋼彈簧符合采用TB/T2211-2018(機(jī)車車輛用壓縮鋼制螺旋彈簧)
回復(fù):相關(guān)內(nèi)容已更新為最新標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
7)轉(zhuǎn)向架
5.2 招標(biāo)要求
4. 轉(zhuǎn)向架牽引裝置采用中心銷式或四連桿式,
5.3 澄清項(xiàng)
建議不限定牽引裝置結(jié)構(gòu)形式,
5.4 澄清建議
建議改為轉(zhuǎn)向架牽引裝置采用中心銷式或四連桿式或牽引座和牽引拉桿形式。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,轉(zhuǎn)向架牽引裝置采用中心銷式或四連桿式。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
7)轉(zhuǎn)向架
6.2 招標(biāo)要求
5.軸箱采用雙側(cè)彈性拉桿定位方式,軸箱內(nèi)滾動(dòng)軸承質(zhì)量保證期按TB/T2591 -2007鐵路機(jī)車滾動(dòng)軸承訂貨技術(shù)條件。軸箱彈性拉桿橡膠關(guān)節(jié)性能應(yīng)符合TB/T 2843-2015要求或有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。配置液壓減震器
6.3 澄清項(xiàng)
軸箱結(jié)構(gòu)有多種形式,建議不限定軸箱結(jié)構(gòu)。
6.4 澄清建議
建議不限定軸箱結(jié)構(gòu)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,軸箱采用雙側(cè)彈性拉桿定位方式。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
(9)車體
7.2 招標(biāo)要求
1.機(jī)車車體由車體鋼結(jié)構(gòu)、車鉤及緩沖裝置等部件構(gòu)成,機(jī)車采用外內(nèi)走道式結(jié)構(gòu)形式,設(shè)一個(gè)司機(jī)室。
7.3 澄清項(xiàng)
外內(nèi)走道結(jié)構(gòu)形式不明確。
7.4 澄清建議
建議機(jī)車不限定走道形式。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
(9)車體
8.2 招標(biāo)要求
5.動(dòng)力室百葉窗可拆卸(是否有百葉窗)。走道和走臺(tái)地板采用花紋鋼地板防滑式結(jié)構(gòu)。
8.3 澄清項(xiàng)
花紋地板有多種材質(zhì),建議不限定。
8.4 澄清建議
建議不限定走道和走臺(tái)地板材質(zhì)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,走道和走臺(tái)地板采用花紋鋼地板防滑式結(jié)構(gòu)。
14.6.8.2 動(dòng)力車輛技術(shù)要求
(10) 司機(jī)室及空調(diào)系統(tǒng)
9.2 招標(biāo)要求
4.2)司機(jī)室采用減震、全密封結(jié)構(gòu)。司機(jī)室通過抗震吸音的橡膠堆坐落在車架上。
9.3 澄清項(xiàng)
司機(jī)室結(jié)構(gòu)形式多樣,全鋼組焊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,密封性較好建議不限定安裝形式。
9.4 澄清建議
不限定司機(jī)室的安裝結(jié)構(gòu)形式。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,司機(jī)室通過抗震吸音的橡膠堆坐落在車架上。
14.6.8.2主要技術(shù)規(guī)格- (2) 主要技術(shù)規(guī)格-② 主要技術(shù)參數(shù)
14.6.8.3檢測(cè)車輛技術(shù)要求-(20)噪音
10.2 招標(biāo)要求
司機(jī)室噪聲 ≤78 dB(A)(任何工況下)
客室及檢測(cè)間內(nèi)部噪音≤76dB(A)
10.3 澄清項(xiàng)
14.6.8.2主要技術(shù)規(guī)格
標(biāo)書規(guī)格參數(shù)要求前后不一致,建議統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
10.4 澄清建議
依據(jù)GB/T3450 鐵路機(jī)車司機(jī)室噪聲允許值規(guī)定,建議機(jī)車穩(wěn)態(tài)噪聲不大于78dB(A)
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,動(dòng)力車輛技術(shù)要求司機(jī)室噪聲 ≤78 dB(A)(任何工況下) 客室及檢測(cè)間內(nèi)部噪音≤76dB(A)。
14.6.8.3檢測(cè)車輛技術(shù)要求
(2)車體
11.2 招標(biāo)要求
(28).內(nèi)墻、頂、地板、側(cè)窗
2)墻、頂板和間壁板的安裝須嚴(yán)密,并應(yīng)減少接縫和壓條。車頂設(shè)觀察閣樓
11.3 澄清項(xiàng)
接觸網(wǎng)檢測(cè)系統(tǒng)有視頻檢測(cè)系統(tǒng)不需要增加觀察閣樓建議車頂不設(shè)觀察閣樓
11.4 澄清建議
建議取消觀察閣樓。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車頂設(shè)觀察閣樓。
14.6.7.2 設(shè)備要求
4)其他要求
11.2 招標(biāo)要求
(5)提供2套離線分析軟件及配套筆記本電腦和2對(duì)對(duì)講機(jī),每個(gè)對(duì)講機(jī)另配1塊原廠電池;
11.3 澄清項(xiàng)
2套離線分析軟件未明確是何分析需求。建議優(yōu)化描述。
11.4 澄清建議
建議優(yōu)化描述,明確需求。
回復(fù):2套離線軟件可用于打磨作業(yè)完成后對(duì)鋼軌數(shù)據(jù)的記錄和作業(yè)情況分析等,具體軟件功能在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。
14.6.7.2 設(shè)備要求
4)其他要求
12.2 招標(biāo)要求
(10)每節(jié)高速打磨車隨機(jī)提供一套滿足與有軌蓉2號(hào)線內(nèi)燃公鐵兩用車連掛的專用車鉤及車鉤適配器,同時(shí)提供一套滿足有軌蓉2號(hào)線槽型軌走形用的輪對(duì),滿足有軌蓉2號(hào)線的鋼軌打磨作業(yè)要求。
12.3 澄清項(xiàng)
需招標(biāo)方提供與有軌蓉2號(hào)線內(nèi)燃公鐵兩用車連掛的專用車鉤的標(biāo)準(zhǔn)及接口,由投標(biāo)方進(jìn)行校核后確認(rèn);同時(shí)招標(biāo)方需提供有軌蓉2號(hào)線槽型軌橫斷面圖紙,由投標(biāo)方進(jìn)行校核后確認(rèn)。
12.4 澄清建議
(10)招標(biāo)方提供高速鋼軌打磨車與有軌蓉2號(hào)線內(nèi)燃公鐵兩用車連掛的專用車鉤及車鉤適配器的標(biāo)準(zhǔn)及接口,投標(biāo)方進(jìn)行校核后提供車鉤及車鉤適配器的配置方案;同時(shí)由招標(biāo)方提供有軌蓉2號(hào)線槽型鋼軌執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及槽型鋼軌斷面圖,投標(biāo)方進(jìn)行校核后提供槽型軌走行用的輪對(duì)的配置方案。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條,與公鐵兩用車連掛的專用車鉤的標(biāo)準(zhǔn)及接口、槽型軌橫斷面圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。
14.6.7.2 設(shè)備要求
5)技術(shù)參數(shù)要求(單節(jié))
13.2 招標(biāo)要求
(1) 整車技術(shù)參數(shù)
可行駛軌道的最小曲線半徑≥ 20m(打磨機(jī)構(gòu)提升時(shí))
可行駛的斜率/坡度≤90‰
13.3 澄清項(xiàng)
①關(guān)于最小曲線半徑,建議結(jié)合成都地鐵的線路參數(shù),改為最小半徑≥200m。
②可行駛的斜率/坡度≤90‰,于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有明顯差異,建議復(fù)核修正。
13.4 澄清建議
可行駛軌道的最小曲線半徑≥200m(打磨機(jī)構(gòu)提升時(shí))
可行駛的斜率/坡度≤30‰
回復(fù):已結(jié)合成德線線路參數(shù)修改,見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.7.2 設(shè)備要求
5)技術(shù)參數(shù)要求(單節(jié))
14.2 招標(biāo)要求
(2) 打磨機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
打磨梁的長(zhǎng)度1687mm
14.3 澄清項(xiàng)
打磨梁的長(zhǎng)度對(duì)線路運(yùn)行何打磨作業(yè)沒有實(shí)質(zhì)性的不利影響。
建議改為投標(biāo)方提供參數(shù)。
14.4 澄清建議
打磨梁的長(zhǎng)度投標(biāo)方提供
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.7.2 設(shè)備要求
5)技術(shù)參數(shù)要求(單節(jié))
15.2 招標(biāo)要求
(2) 打磨機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
最小打磨曲線半徑30m(打磨機(jī)構(gòu)降下時(shí))
15.3 澄清項(xiàng)
關(guān)于最小曲線半徑,建議結(jié)合成都地鐵的線路參數(shù),改為最小半徑≥200m。
15.4 澄清建議
最小打磨曲線半徑≥200m(打磨機(jī)構(gòu)降下時(shí))
回復(fù):已結(jié)合成德線線路參數(shù)修改,見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.7.2 設(shè)備要求
5)技術(shù)參數(shù)要求(單節(jié))
16.2 招標(biāo)要求
(2) 打磨機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
每個(gè)打磨梁的打磨砂輪排數(shù)量2
16.3 澄清項(xiàng)
每個(gè)打磨梁的打磨砂輪排數(shù)量為限制為2的描述限制,限制了更高效的高速打磨車的進(jìn)入,并不利于行業(yè)的健康發(fā)展,對(duì)業(yè)主的高效作業(yè)需求是不利的。
建議改為“每個(gè)打磨梁至少具有兩排打磨砂輪”。
16.4 澄清建議
每個(gè)打磨梁的打磨砂輪排數(shù)量≥2
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,每個(gè)打磨梁的打磨砂輪排數(shù)量2。
14.6.7.3 設(shè)備組成及技術(shù)要求
2)總體布置要求
(8) 打磨機(jī)構(gòu)
17.2 招標(biāo)要求
②打磨機(jī)構(gòu)可采用無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器控制。
17.3 澄清項(xiàng)
采用固定式控制器的高速打磨車可在操控室進(jìn)行操作控制,無需無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器,具有更高的操作可靠性和更友好的操作交互。
17.4 澄清建議
②打磨機(jī)構(gòu)可采用無線或有線控制器控制。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,打磨機(jī)構(gòu)可采用無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器控制。
14.6.7.2 設(shè)備要求
1)設(shè)備用途
1.2 招標(biāo)要求
高速打磨車不僅滿足市****
1.3 澄清項(xiàng)
市面上的高速打磨車,技術(shù)原理都相同,只能有限度地進(jìn)行鋼軌整形,無法像GMC-20鋼軌打磨車這種傳統(tǒng)端面打磨車定制化恢復(fù)鋼軌橫斷面廓形形狀。建議刪除該描述。
1.4 澄清建議
高速打磨車不僅滿足市****
回復(fù):內(nèi)容已進(jìn)行調(diào)整,見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.7.2 設(shè)備要求
2)設(shè)備基本要求
2.2 招標(biāo)要求
(4)高速打磨車所選型號(hào)及其作業(yè)單元組合的作業(yè)精度及作業(yè)效率要滿足地鐵線路鋼軌整形的要求;
2.3 澄清項(xiàng)
市面上的高速打磨車,技術(shù)原理都相同,只能有限度地進(jìn)行鋼軌整形,無法像GMC-20 鋼軌打磨車這種傳統(tǒng)端面打磨車定制化恢復(fù)鋼軌橫斷面廓形形狀。
建議改為“預(yù)防性維護(hù)”描述。
2.4 澄清建議
(4)高速打磨車所選型號(hào)及其作業(yè)單元組合的作業(yè)精度及作業(yè)效率要滿足地鐵線路鋼軌預(yù)防性維護(hù)的要求;
回復(fù):內(nèi)容已進(jìn)行調(diào)整,見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.7.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
3.2 招標(biāo)要求
(2)每節(jié)高速打磨車具有一組打磨梁,每個(gè)打磨梁具有兩排打磨砂輪。單節(jié)高速打磨車打磨時(shí)左右共24只磨頭同時(shí)工作。
3.3 澄清項(xiàng)
“每個(gè)打磨梁具有兩排打磨砂輪”的描述限制,并且不利于行業(yè)更高效產(chǎn)品的推廣,對(duì)業(yè)主的高效作業(yè)需求是不利的。
建議改為“每個(gè)打磨梁至少具有兩排打磨砂輪”。
3.4 澄清建議
(2)每節(jié)高速打磨車具有一組打磨梁,每個(gè)打磨梁至少具有兩排打磨砂輪。單節(jié)高速打磨車打磨時(shí)左右共24只磨頭同時(shí)工作。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,每節(jié)高速打磨車具有一組打磨梁,每個(gè)打磨梁具有兩排打磨砂輪。單節(jié)高速打磨車打磨時(shí)左右共24只磨頭同時(shí)工作。
14.6.7.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
4.2 招標(biāo)要求
(5)打磨期間,牽引車輛司機(jī)室內(nèi)的操作員可通過無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器控制對(duì)打磨作業(yè)進(jìn)行控制和操作。
4.3 澄清項(xiàng)
采用固定式控制器的高速打磨車可在操控室進(jìn)行操作控制,無需無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器,具有更高的操作可靠性和更友好的操作交互。
4.4 澄清建議
(5)打磨期間,操作員可通過無線或有線控制器控制對(duì)打磨作業(yè)進(jìn)行控制和操作。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,牽引車輛司機(jī)室內(nèi)的操作員可通過無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器控制對(duì)打磨作業(yè)進(jìn)行控制和操作。
14.6.7.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
5.2 招標(biāo)要求
(8) 進(jìn)入車體內(nèi)部打磨架區(qū)****
5.3 澄清項(xiàng)
高速打磨車內(nèi)部打磨架區(qū)域的通道能方便進(jìn)入打磨架區(qū)域即可,不宜限定為伸縮調(diào)整結(jié)構(gòu)。
建議刪除關(guān)于通道可以進(jìn)行伸縮調(diào)整的描述。
5.4 澄清建議
(8)可快速地進(jìn)入車體內(nèi)部打磨架區(qū)****
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,進(jìn)入車體內(nèi)部打磨架區(qū)****
14.6.7.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
6.2 招標(biāo)要求
(10) 每組打磨機(jī)構(gòu)具有兩排磨石,打磨作業(yè)時(shí),當(dāng)一排磨石消耗完后,操作員可通過按鈕控制打磨梁旋轉(zhuǎn),切換至第二排磨石繼續(xù)打磨。兩排磨石一次總共可連續(xù)打磨 20-30公里。每節(jié)高速打磨車兩端配置的車鉤均滿足與成都軌道交通運(yùn)營(yíng)線路動(dòng)力工程車輛車鉤的連掛要求。制動(dòng)風(fēng)管型號(hào)和安裝符合相關(guān)鐵標(biāo)要求。
6.3 澄清項(xiàng)
“每組打磨機(jī)構(gòu)具有兩排磨石” 的描述限制,限制了更高效的高速打磨車的進(jìn)入,并不利于行業(yè)的健康發(fā)展,對(duì)業(yè)主的高效作業(yè)需求是不利的。
建議改為“每組打磨機(jī)構(gòu)至少具有兩排打磨砂輪”。
6.4 澄清建議
(10) 每組打磨機(jī)構(gòu)至少具有兩排磨石,打磨作業(yè)時(shí),當(dāng)一排磨石消耗完后,操作員可通過按鈕控制打磨梁旋轉(zhuǎn),切換至第二排磨石繼續(xù)打磨。兩排磨石一次總共可連續(xù)打磨20-30公里。每節(jié)高速打磨車兩端配置的車鉤均滿足與成都軌道交通運(yùn)營(yíng)線路動(dòng)力工程車輛車鉤的連掛要求。制動(dòng)風(fēng)管型號(hào)和安裝符合相關(guān)鐵標(biāo)要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,每組打磨機(jī)構(gòu)具有兩排磨石。
14.6.7.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
7.2 招標(biāo)要求
(11) 每節(jié)高速打磨車均配有獨(dú)立的便攜式控制器,控制器可通過有線或無線方式與打磨車連接,操作員可在動(dòng)力車的司機(jī)室控制打磨系統(tǒng)進(jìn)行打磨作業(yè)。
7.3 澄清項(xiàng)
采用固定式控制器的高速打磨車可在操控室進(jìn)行操作控制,無需無線或有線便攜式遠(yuǎn)程控制器,具有更高的操作可靠性和更友好的操作交互。
7.4 澄清建議
(11) 每節(jié)高速打磨車均配有獨(dú)立的控制器,控制器可通過有線或無線方式與打磨系統(tǒng)連接,控制打磨系統(tǒng)進(jìn)行打磨作業(yè)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,操作員可在動(dòng)力車的司機(jī)室控制打磨系統(tǒng)進(jìn)行打磨作業(yè)。
14.6.7.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
8.2 招標(biāo)要求
(18) 設(shè)備在正線半徑≥30m的小半徑曲線打磨時(shí),打磨效果應(yīng)不受到影響;
8.3 澄清項(xiàng)
設(shè)備需求應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境的線路條件來設(shè)定。
建議結(jié)合成都地鐵的線路參數(shù),改為正線半徑≥200m。
8.4 澄清建議
(18) 設(shè)備在正線半徑≥200m的小半徑曲線打磨時(shí),打磨效果應(yīng)不受到影響;
回復(fù):已結(jié)合成德線線路參數(shù)修改,見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.7.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
9.2 招標(biāo)要求
(27)緊急制動(dòng),通過磁軌制動(dòng)系統(tǒng)完成緊急制動(dòng)。
9.3 澄清項(xiàng)
磁軌制動(dòng)系統(tǒng)不是唯一的緊急制動(dòng)方式,空氣制動(dòng)也具備緊急制動(dòng)功能。
9.4 澄清建議
(27)緊急制動(dòng),通過磁軌制動(dòng)系統(tǒng)或空氣制動(dòng)系統(tǒng)完成緊急制動(dòng)。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條。
14.6.7.2 設(shè)備要求
3)設(shè)備功能要求
10.2 招標(biāo)要求
(28)裝運(yùn)方便,標(biāo)準(zhǔn)集裝箱可以裝載。
10.3 澄清項(xiàng)
為方便轉(zhuǎn)場(chǎng),成都地鐵線網(wǎng)共享高速打磨車無需采用集裝箱裝載。
建議改為轉(zhuǎn)運(yùn)方便。
10.4 澄清建議
(28)裝運(yùn)方便。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:4.1凡有意參加投標(biāo)者,請(qǐng)于****開始登陸全國(guó)公共資源交易平臺(tái)(四川省)(網(wǎng)址:http:****)。
問題:請(qǐng)招標(biāo)人明確,如采用聯(lián)合體方式參與投標(biāo),是否只需要聯(lián)合體牽頭人報(bào)名并下載招標(biāo)文件如聯(lián)合體雙方均已參與報(bào)名并下載招標(biāo)文件,是否也可以組成聯(lián)合體參與投標(biāo)
回復(fù):聯(lián)合體方式參與投標(biāo),可以由聯(lián)合體牽頭人報(bào)名并下載招標(biāo)文件。聯(lián)合體雙方均已參與報(bào)名并下載招標(biāo)文件,也可以組成聯(lián)合體參與投標(biāo)。
原文:采購(gòu)設(shè)備清單關(guān)于三接觸網(wǎng)檢修維修設(shè)備,第83項(xiàng)接觸網(wǎng)檢測(cè)裝置,單位套,數(shù)量0,采購(gòu)設(shè)備清單關(guān)于四綜合維修共用設(shè)備,第27項(xiàng)電動(dòng)單梁橋式起重機(jī),單位臺(tái),數(shù)量0。
問題:原文中接觸網(wǎng)檢測(cè)裝置、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)數(shù)量為0,建議:如數(shù)量核實(shí)有誤,則需改為正確數(shù)量,如無誤則保持原文描述。
回復(fù):已核實(shí)供電車間接觸網(wǎng)檢測(cè)裝置、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)數(shù)量為0,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:3.1.1賣方應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的情況在項(xiàng)目所在地成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),配備項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)經(jīng)理、施工經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、資料員等固定的人員,配置筆記本電腦、打印機(jī)等日常辦公用品,具備滿足場(chǎng)段踏勘、日常通勤所需的機(jī)動(dòng)車(不少于1輛/線)等交通工具等。制定項(xiàng)目計(jì)劃并服從買方的管理,使項(xiàng)目得以順利實(shí)施。
3.1.2賣方在投標(biāo)文件中需按本冊(cè)格式規(guī)定填報(bào)項(xiàng)目管理人員。
3.1.3投標(biāo)人須按照單一項(xiàng)目配置1名專職安全工程師,單一場(chǎng)段配置1名專職安全員且不少于1名安全協(xié)管員的標(biāo)準(zhǔn),并制定安全施工方案及安全技術(shù)組織措施以建設(shè)和完善項(xiàng)目安全管理工作。
問題:與車輛基地設(shè)備集成項(xiàng)目用戶需求書、機(jī)電工務(wù)設(shè)備用戶需求書相同章節(jié)號(hào)要求不一致,人員配置有沖突,建議相同章節(jié)號(hào)內(nèi)容保持一致。
回復(fù):根據(jù)車輛基地設(shè)備集成項(xiàng)目調(diào)整,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:1.1工程概況 首列車到達(dá)交貨地點(diǎn)(車輛段)的時(shí)間為****~****,具體時(shí)間以招標(biāo)人書面通知為準(zhǔn),招標(biāo)人有權(quán)調(diào)整時(shí)間為1年。樣車經(jīng)型式試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行批量車生產(chǎn),具體時(shí)間以買方書面通知為準(zhǔn)。
2.32 市域(郊)鐵路成都至德陽線工程車輛項(xiàng)目關(guān)鍵日期 ****完成竣工初驗(yàn)、全線載客初期運(yùn)營(yíng)****(暫定);注:車輛開始生產(chǎn)時(shí)間以買方下達(dá)的生產(chǎn)通知為準(zhǔn),買方保留增加或減少車輛數(shù)量的權(quán)利,最終以賣方實(shí)際供貨數(shù)量據(jù)實(shí)結(jié)算。
14.3.9.1成德線竣工初驗(yàn)日為2027年1月(暫定),招標(biāo)人有權(quán)調(diào)整時(shí)間。自開通初期運(yùn)營(yíng)之日起開始計(jì)算車輛的正常質(zhì)量保證期(簡(jiǎn)稱質(zhì)保期),正常質(zhì)保期時(shí)間為24個(gè)月。2027年4月(暫定)全線載客試運(yùn)營(yíng);車輛進(jìn)入質(zhì)保期后車輛供貨商還需配合聯(lián)調(diào)工作。
問題:
1.關(guān)鍵日期節(jié)點(diǎn)要求各章節(jié)不一致,建議統(tǒng)一招標(biāo)文件中的關(guān)鍵日期節(jié)點(diǎn);
2.因列車存在客觀的生產(chǎn)周期,建議增加買方在對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(車輛下線、車輛到段、批量車生產(chǎn)等)進(jìn)行調(diào)整時(shí),提前七個(gè)月通知賣方。
回復(fù):1.關(guān)鍵日期見補(bǔ)遺文件第15條。2.按招標(biāo)文件執(zhí)行。
原文:(1)信號(hào)系統(tǒng)供貨商提供的車載信號(hào)系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)能在直流1500V的,采用交流傳動(dòng)系統(tǒng)、斬波器及逆變器的列車上可靠使用。
問題:建議修改為:(1)信號(hào)系統(tǒng)供貨商提供的車載信號(hào)系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)能在采用交流25kV架空接觸網(wǎng)牽引供電方式、交流傳動(dòng)系統(tǒng)的列車上可靠使用。
回復(fù):已根據(jù)成德線實(shí)際修訂,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:(2) 車輛供貨商(與信號(hào)接口部分)的供貨范圍
l 列車兩端信號(hào)車載設(shè)備之間貫通電纜的車輛間連接器。
問題:該連接器屬于信號(hào)供貨范圍,建議刪除。
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:焦距:不劣于3~9mm自動(dòng)調(diào)焦;
問題:可調(diào)焦攝像機(jī)尺寸一般比較大,現(xiàn)有的客室攝像機(jī)均采用定焦產(chǎn)品,滿足車廂內(nèi)覆蓋的要求。建議修改為:焦距:定焦,2.8~12mm可選;
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,焦距:不劣于3~9mm自動(dòng)調(diào)焦。
原文:(8) 蓄電池應(yīng)配備在線檢測(cè)裝置…,該裝置可與TCMS通信,具備接入PHM系統(tǒng)接口功能,具備4G/5G上傳功能。
問題:蓄電池在線檢測(cè)裝置與TCMS通信,通過TCMS和車地?zé)o線傳輸系統(tǒng)的4G/5G天線接入PHM系統(tǒng),無需單獨(dú)配置,建議刪除“具備4G/5G上傳功能。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,蓄電池在線檢測(cè)裝置4G/5G上傳功能可以通過TCMS和車地?zé)o線傳輸系統(tǒng)進(jìn)行配置。
原文:蓄電池虧電時(shí),輔助逆變器具備應(yīng)急啟動(dòng)功能。
問題:輔助逆變器應(yīng)急啟動(dòng)功能僅適應(yīng)DC1500V直流制式車輛,建議變更為蓄電池虧電時(shí),車輛應(yīng)通過外接三相電源,具備應(yīng)急啟動(dòng)功能。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車輛可通過外接三相電源或其他方式具備應(yīng)急啟動(dòng)功能。
原文:車輛在設(shè)計(jì)時(shí)需充分考慮與18號(hào)線工程的兼容性和貫通性,包括線路條件、接口條件等。
問題:請(qǐng)澄清是否考慮與既有18號(hào)線車輛共線混跑運(yùn)營(yíng)如共線混跑運(yùn)營(yíng),前端設(shè)計(jì)開閉機(jī)構(gòu)與第2.15.10.4條列車兩端車體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)計(jì)有一撞擊能量吸收區(qū)****
回復(fù):車輛設(shè)計(jì)時(shí)不考慮與既有18號(hào)線混跑運(yùn)營(yíng)。
原文:在車輛生產(chǎn)階段,招標(biāo)人有權(quán)要求投標(biāo)人對(duì)部分列車進(jìn)行主題打造,有權(quán)要求每列主題列車上設(shè)置不少于2個(gè)智慧車窗,智慧車窗詳細(xì)方案在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定,投標(biāo)人應(yīng)無條件根據(jù)招標(biāo)人的要求對(duì)車輛的內(nèi)裝(包括硬件和軟裝)及外飾進(jìn)行設(shè)計(jì)和打造,且負(fù)責(zé)車輛正常質(zhì)保期內(nèi)對(duì)主題列車相關(guān)實(shí)施內(nèi)容進(jìn)行維護(hù),主題列車工業(yè)設(shè)計(jì)方案版權(quán)歸屬于招標(biāo)人,主題列車打造完成后,投標(biāo)人需向招標(biāo)人提供全套完整的主題列車貼膜施工電子版圖紙。由此產(chǎn)生的所有費(fèi)用均已包含在投標(biāo)總價(jià)中。
問題:主題車數(shù)量和智慧車窗的數(shù)量未明確,作為敞口條款,后續(xù)存在審計(jì)風(fēng)險(xiǎn),且影響車輛報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性,請(qǐng)明確主題列車和智慧車窗的具體數(shù)量要求,建議打造1主題車,設(shè)置2個(gè)智慧車窗。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段明確。
原文:車下設(shè)備采用便于拆裝的托裝安裝方式,并考慮防脫落措施。
問題:建議按照既有成都18、19、資陽成熟方案,修改為:車下設(shè)備采用便于拆裝的托裝安裝方式,小設(shè)備(重量小于100kg的設(shè)備)可采用吊裝方式,并考慮防脫落措施。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車下設(shè)備采用便于拆裝的托裝安裝方式,并考慮防脫落措施。
原文:2.15.10.8 客室側(cè)門每輛車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門。11.2.2車門的基本技術(shù)參數(shù):車門數(shù)量:客室側(cè)門每輛車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門;
問題:根據(jù)9.6.1.1條的要求“設(shè)置開閉機(jī)構(gòu),具備電動(dòng)開關(guān)功能”,設(shè)置開閉機(jī)構(gòu)會(huì)占用車頭司機(jī)室空間,司機(jī)室后端墻和司機(jī)室側(cè)門需向客室方向移動(dòng),且根據(jù)第2.28條要求本項(xiàng)目要求與成都18號(hào)線等互聯(lián)互通性能和兼容性,車輛外形主要尺寸需盡可能保持一致的要求,車門布置方案應(yīng)相同或與屏蔽門對(duì)位,因司機(jī)室向客室方向移動(dòng)占用客室門空間,因此需取消第一對(duì)客室門。所以,建議修改如下:
2.15.10.8客室側(cè)門每輛中間車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門,頭車每側(cè)設(shè)置3對(duì)電動(dòng)塞拉門。
11.2.2車門的基本技術(shù)參數(shù):車門數(shù)量:客室側(cè)門每輛中間車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門,頭車每側(cè)設(shè)置3對(duì)電動(dòng)塞拉門;
回復(fù):增加開閉機(jī)構(gòu)后,要求流線型車頭。招標(biāo)階段頭車車門每側(cè)按照4對(duì)考慮,設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定最終方案。
原文:投標(biāo)人負(fù)責(zé)車載過分相設(shè)備及軌道上與之匹配安裝的過分相設(shè)備的采購(gòu)。
問題:與12.1.1供電系統(tǒng)與車輛的接口的要求“車輛高壓主電路具備自動(dòng)過分相功能,相關(guān)車載設(shè)備由車輛供應(yīng)商提供;軌旁設(shè)備由供電系統(tǒng)提供,軌道專業(yè)負(fù)責(zé)安裝;車輛供應(yīng)商組織相關(guān)接口調(diào)試,供電系統(tǒng)及軌道系統(tǒng)承包商配合相關(guān)接口調(diào)試“不一致”。建議修改為:投標(biāo)人負(fù)責(zé)車載過分相設(shè)備的采購(gòu)。
回復(fù):接口要求已進(jìn)行修訂,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:載客能力見下表
問題:1)此要求同資陽線招標(biāo)要求,但資陽線最終在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確認(rèn)的列車載客量為坐席186人,定員1004人,超員1416人。
2)根據(jù)9.6.1.1條的要求“設(shè)置開閉機(jī)構(gòu),具備電動(dòng)開關(guān)功能”,設(shè)置開閉機(jī)構(gòu)會(huì)占用車頭司機(jī)室空間,根據(jù)2.28條互聯(lián)互通及資源共享要求中車輛外形主要尺寸需盡可能保持一致,因此司機(jī)室后端墻和司機(jī)室側(cè)門需向客室方向移動(dòng),因此,客室空間的站席面積相應(yīng)減少,定員和超員的載客量相應(yīng)減少。
3)第2.28條要求本項(xiàng)目要求與成都18號(hào)線等互聯(lián)互通性能和兼容性,車門布置方案應(yīng)相同或與屏蔽門對(duì)位,因司機(jī)室向客室方向移動(dòng)占用客室門空間,因此需取消第一對(duì)客室門。
4)坐席調(diào)整也會(huì)影響客室站席面積,影響定員和超員人數(shù),因此定員和超員也應(yīng)增加(暫定)。
基于以上四點(diǎn),建議:1、列車載客能力表暫定按資陽線執(zhí)行,即帶司機(jī)室的頭車坐席45人(暫定)、定員246人(暫定)、超員348人(暫定);中間車坐席48人(暫定)、定員256人(暫定)、超員360人(暫定);4編組列車坐席186人(暫定)、定員1004人(暫定)、超員1416人(暫定)。2、注2投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)提供載客能力計(jì)算書。最終的載客計(jì)算在設(shè)計(jì)階段確認(rèn);修改為投標(biāo)方在投標(biāo)時(shí)根據(jù)投標(biāo)方案(結(jié)合開閉機(jī)構(gòu)和車頭流線型長(zhǎng)度)提供載客能力計(jì)算書,最終載客量在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,已備注座席數(shù)量為暫定,最終載客量在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定。
原文:車輛除了滿足CJJ96《地鐵限界標(biāo)準(zhǔn)》中A 型車限界標(biāo)準(zhǔn)的要求外,還應(yīng)符合國(guó)際“標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界”(GB146.1-83)的11要求,以便車輛能在中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)軌距的鐵路上運(yùn)送(禁止過駝峰)。車輛限界應(yīng)與線網(wǎng)其他線路限界相協(xié)調(diào),以便于車輛運(yùn)送。
問題:因CJJ96《地鐵限界標(biāo)準(zhǔn)》中A 型車限界標(biāo)準(zhǔn)僅適應(yīng)于最高運(yùn)行速度為120km/h、直流供電制式的地鐵車輛,建議刪除此要求,修改為:車輛符合國(guó)際“標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界”(GB146.1-83)的11要求,以便車輛能在中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)軌距的鐵路上運(yùn)送(禁止過駝峰)。車輛限界應(yīng)與線網(wǎng)其他線路限界相協(xié)調(diào),以便于車輛運(yùn)送。
回復(fù):內(nèi)容已修訂,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:(10)噪聲 投標(biāo)人應(yīng)采取措施,從輪軌關(guān)系、車輛外型與結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備等方面降低噪音,盡最大可能減少對(duì)沿線環(huán)境的影響,包括不限于:車下轉(zhuǎn)向架、電機(jī)、牽引、輔助、車底等方案研究增加降噪、吸音措施,如設(shè)置裙板、底架噴涂高阻尼防火涂料等,投標(biāo)時(shí)提供初步設(shè)計(jì)方案,具體設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。
問題:因增加裙板會(huì)較大增加車輛重量、對(duì)限界、場(chǎng)段設(shè)施、應(yīng)急處置效率、檢修維護(hù)方面帶來不利影響,同時(shí)對(duì)降噪幾乎無效果,因此不建議設(shè)置,請(qǐng)澄清是否必須設(shè)置裙板
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,由投標(biāo)人根據(jù)技術(shù)條件提供初步設(shè)計(jì)方案,具體方案在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定。
原文:本條款僅適用于投標(biāo)人提供多家潛在供貨商的情況。
對(duì)于車輛主要部件供貨商的選擇,投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供“主要部件潛在供貨商清單”。該清單中各主要部件對(duì)應(yīng)的潛在供貨商的排序必須根據(jù)供貨商的業(yè)績(jī)、產(chǎn)品性能和產(chǎn)品在類似項(xiàng)目中的實(shí)際表現(xiàn)按優(yōu)、良、中的先后排序。投標(biāo)時(shí),投標(biāo)人提供各潛在供應(yīng)商及其產(chǎn)品的對(duì)比分析報(bào)告。評(píng)標(biāo)時(shí),供貨商的排序?qū)⒆鳛樵u(píng)分的依據(jù)之一。在合同簽訂時(shí),該清單中各主要部件對(duì)應(yīng)的排序第一的供貨商將原則上作為首選供貨商。
章節(jié)號(hào):用戶需求書 附件5:車輛技術(shù)標(biāo)書格式 5車輛子系統(tǒng)供貨方案
原文:投標(biāo)人應(yīng)列出所有子系統(tǒng)的內(nèi)容及建議的子系統(tǒng)供貨商名稱及地址。
問題:原文中未明確投標(biāo)人應(yīng)列出的主要部件、子系統(tǒng)的名稱及供應(yīng)商數(shù)量。建議參考招標(biāo)文件 第六章 投標(biāo)文件格式 五、資格審查資料 2.關(guān)鍵系統(tǒng)/部件使用業(yè)績(jī)情況匯總表 (130頁)的備注,明確列出主要部件和子系統(tǒng)的名稱為:電氣牽引系統(tǒng)(含輔助電源系統(tǒng))、列車控制及監(jiān)控系統(tǒng)、空氣制動(dòng)和風(fēng)源系統(tǒng)、列車廣播設(shè)備和乘客信息顯示系統(tǒng)、車用空調(diào)機(jī)組及其控制裝置、車體及內(nèi)裝設(shè)備、車鉤緩沖裝置、轉(zhuǎn)向架、車門系統(tǒng)等9大系統(tǒng),明確每個(gè)系統(tǒng)提供的供應(yīng)商數(shù)量。
回復(fù):已對(duì)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:18.2.2.1投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)本工程正式開通運(yùn)營(yíng)后6個(gè)月內(nèi)的包保服務(wù),包保服務(wù)費(fèi)用已包含在本合同總價(jià)中。投標(biāo)人應(yīng)無條件接受運(yùn)營(yíng)單位的相關(guān)管理要求,履行包保服務(wù)期內(nèi)的日常巡視、故障處理、應(yīng)急響應(yīng)(含搶險(xiǎn)及演練)、以及施工配合、運(yùn)行值守配合、應(yīng)急值守配合等義務(wù),配合本系統(tǒng)維保單位編制設(shè)備運(yùn)行及檢修規(guī)程、維保工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書、安全規(guī)程、安全交底等與維保相關(guān)的文件。
問題:對(duì)比市域成資線,6個(gè)月包保服務(wù)為新增服務(wù)內(nèi)容,建議增加相應(yīng)費(fèi)用1087.32萬元。
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行,招標(biāo)控制價(jià)中已包含包保服務(wù)費(fèi)用。
原文:質(zhì)保金為工程價(jià)款結(jié)算總額的3%,在質(zhì)量保證期結(jié)束且“最終驗(yàn)收證書”發(fā)出后支付該款項(xiàng),并結(jié)清余款。在買方收到賣方提交的下列單據(jù),經(jīng)審核無誤后60天內(nèi)支付:
(1)賣方出具的經(jīng)買方、監(jiān)造(監(jiān)理)單位確認(rèn)的支付申請(qǐng)書5份;
(2)質(zhì)量保證金退還申請(qǐng)審批表(附最終用戶出具的最終驗(yàn)收證書),原件4份;
(3)本次付款金額的收據(jù)1份;
(4)合同封面、協(xié)議書和支付條款的復(fù)印件1份。
問題:建議竣工結(jié)算款支付時(shí)及完成100%工程價(jià)款支付,賣方在竣工結(jié)算款請(qǐng)款前開具工程價(jià)款3%的銀行保函作為質(zhì)保金保函,作為竣工結(jié)算款請(qǐng)款的依據(jù)之一。
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行。
原文:賣方負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)至買方國(guó)內(nèi)指定的目的地(買方倉庫或車輛段),賣方應(yīng)負(fù)責(zé)貨物運(yùn)至買方指定目的地(買方倉庫或車輛段)的一切費(fèi)用,此費(fèi)用已包括在合同價(jià)格中。
問題:建議將“賣方應(yīng)負(fù)責(zé)貨物運(yùn)至買方指定目的地(買方倉庫或車輛段)的一切費(fèi)用”修改為“賣方應(yīng)負(fù)責(zé)貨物運(yùn)至買方指定目的地(買方倉庫或車輛段)的一切物流運(yùn)輸相關(guān)費(fèi)用”
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行。
原文:車輛生產(chǎn)供貨方案全面,措施合理可行,生產(chǎn)配套方案、試車線方案、關(guān)鍵子系統(tǒng)選擇方案、車輛生產(chǎn)組裝方案、工藝設(shè)計(jì)方案等優(yōu)于招標(biāo)文件要求為優(yōu),得3分;
問題:條款中提到“優(yōu)于招標(biāo)文件要求”,標(biāo)書中無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,建議明確。
回復(fù):請(qǐng)投標(biāo)人按招標(biāo)文件要求并結(jié)合自身實(shí)際擬定車輛生產(chǎn)供貨方案,需滿足線路開通、車輛供貨、動(dòng)車調(diào)試等要求,相關(guān)要求見招標(biāo)文件用戶需求書相應(yīng)章節(jié)。
原文:3.4.1 投標(biāo)人應(yīng)按投標(biāo)人須知前附表規(guī)定的金額、形式和第六章“投標(biāo)文件格式”規(guī)定的投標(biāo)保證金格式遞交投標(biāo)保證金,并作為其投標(biāo)文件的組成部分。聯(lián)合體投標(biāo)的,其投標(biāo)保證金由聯(lián)合體牽頭人提交。
問題:第六章“投標(biāo)文件格式”中未給出銀行保函的具體格式,建議改為:“3.4.1 投標(biāo)人應(yīng)按投標(biāo)人須知前附表規(guī)定的金額、形式和第六章“投標(biāo)文件格式”規(guī)定的投標(biāo)保證金格式遞交投標(biāo)保證金,并作為其投標(biāo)文件的組成部分。若采用銀行保函遞交投標(biāo)保證金的,投標(biāo)人需將銀行保函掃描件附入投標(biāo)文件中,并在遞交投標(biāo)文件時(shí)將銀行保函原件遞交給招標(biāo)人。銀行保函格式不作強(qiáng)制要求,但應(yīng)符合投標(biāo)保證金金額和投標(biāo)有效期的規(guī)定。 聯(lián)合體投標(biāo)的,其投標(biāo)保證金由聯(lián)合體牽頭人提交。”
回復(fù):投標(biāo)保函格式不作強(qiáng)制要求,但投標(biāo)保函關(guān)鍵內(nèi)容需滿足招標(biāo)文件第二章投標(biāo)人須知前附表3.4.1投標(biāo)保證金相關(guān)要求。
原文:
序號(hào) 系統(tǒng)名稱 制造廠家 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單價(jià) 合價(jià) 合計(jì)
國(guó)產(chǎn)貨物(不含稅價(jià)) 進(jìn)口貨物(CIF價(jià)+關(guān)稅)
國(guó)產(chǎn)貨物(不含稅價(jià)) 進(jìn)口貨物(CIF價(jià)+關(guān)稅)
問題:為明確價(jià)格單位,建議表頭增加“單位”,示例如下:
序號(hào) 系統(tǒng)名稱 制造廠家 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 單價(jià) 合價(jià) 合計(jì)
國(guó)產(chǎn)貨物(不含稅價(jià)) 進(jìn)口貨物(CIF價(jià)+關(guān)稅)
國(guó)產(chǎn)貨物(不含稅價(jià)) 進(jìn)口貨物(CIF價(jià)+關(guān)稅)
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第17條。
原文:
(一)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表
職務(wù) 姓名 職稱 執(zhí)業(yè)或執(zhí)業(yè)資格證明 備注
證書名稱 級(jí)別 證號(hào) 專業(yè) 社保
問題:根據(jù)招標(biāo)文件第六章 投標(biāo)文件格式 十、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) (三)主要人員簡(jiǎn)歷表主要人員簡(jiǎn)歷表的要求,投標(biāo)人將附項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的社保繳費(fèi)證明掃描件,因此上表中的“社保”列建議刪除;如果不刪除,請(qǐng)明確此列如何填寫。
回復(fù):“社保”欄填社保繳納單位。
原文:
1.近年承擔(dān)的類似項(xiàng)目業(yè)績(jī)匯總表(已竣工驗(yàn)收或投入使用)
項(xiàng)目業(yè)主 項(xiàng)目名稱 開工日期 竣工日期 建設(shè)規(guī)模 合同價(jià)格(元) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
問題:請(qǐng)明確表格中的”建設(shè)規(guī)模“是否指”供貨內(nèi)容及數(shù)量 “例:投標(biāo)人可填寫”100輛市域A型車“
回復(fù):可以。
原文:4.1.1投標(biāo)文件應(yīng)當(dāng)包裝,加貼封條,并在封套的封口處加蓋投標(biāo)人單位章。
問題:建議封套的封口處可使用投標(biāo)專用章,建議修改為:4.1.1投標(biāo)文件應(yīng)當(dāng)包裝,加貼封條,并在封套的封口處加蓋投標(biāo)人單位章或投標(biāo)專用章
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行。
原文:接受,相關(guān)要求同招標(biāo)公告。聯(lián)合體投標(biāo)的,除《投標(biāo)文件真實(shí)性和不存在限制投標(biāo)情形的聲明》、《法定代表人身份證明》、《授權(quán)委托書》、《聯(lián)合體協(xié)議書》以外,投標(biāo)文件其他要求蓋章的統(tǒng)一由聯(lián)合體牽頭人蓋單位章,投標(biāo)人處可只填寫聯(lián)合體牽頭人名稱。
問題:如果投標(biāo)人采用聯(lián)合體方式投標(biāo),則招標(biāo)文件 第六章 投標(biāo)文件格式 《投標(biāo)文件真實(shí)性和不存在限制投標(biāo)情形的聲明》、《法定代表人身份證明》的簽字和蓋章是否應(yīng)改為:
牽頭人名稱: (蓋單位章)
法定代表人: (簽字)
聯(lián)合體成員一名稱: (蓋單位章)
法定代表人: (簽字)
年 月 日
回復(fù):采用聯(lián)合體方式投標(biāo),聯(lián)合體各方分別提供《投標(biāo)文件真實(shí)性和不存在限制投標(biāo)情形的聲明》、《法定代表人身份證明》。
招標(biāo)文件 第六章 投標(biāo)文件格式 十、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) (三)主要人員簡(jiǎn)歷表主要人員簡(jiǎn)歷表
原文:(4)人員要求:見投標(biāo)人須知前附表;
(三)主要人員簡(jiǎn)歷表主要人員簡(jiǎn)歷表: 注:(1)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)附身份證、社保繳費(fèi)證明和第二章投標(biāo)人須知前附表1.4.1條規(guī)定的證書掃描件。
問題:投標(biāo)須知前附表中1.4.1中無”人員要求“的描述,請(qǐng)招標(biāo)人補(bǔ)充完整。
回復(fù):招標(biāo)文件第二章投標(biāo)人須知前附表1.4.1條無規(guī)定的可不提供。
原文:預(yù)付款為簽約合同價(jià)的10%,分兩次支付,合同生效、第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)召開后支付第一次預(yù)付款,預(yù)付款金額為簽約合同價(jià)的5%;樣車驗(yàn)收合格后支付第二次預(yù)付款,預(yù)付款金額為簽約合同價(jià)的5%,買方在收到賣方提交的下列單據(jù)后的60天內(nèi)向賣方支付:
問題:請(qǐng)明確樣車驗(yàn)收合格的依據(jù)作為第二次預(yù)付款的支撐材料,建議以樣車發(fā)運(yùn)前檢驗(yàn)報(bào)告作為依據(jù)。
回復(fù):第二次預(yù)付款的支撐材料為樣車驗(yàn)收合格的證明文件(包括樣車發(fā)運(yùn)前檢驗(yàn)報(bào)告等,具體資料在項(xiàng)目管理階段明確)。
原文:17.9.2出現(xiàn)安全、質(zhì)量及文明施工違約事件后,賣方應(yīng)按買方的要求整改,承擔(dān)法律法規(guī)規(guī)定的責(zé)任,并按照以下規(guī)定支付違約金。
(1)買方或行政主管部門發(fā)現(xiàn)并經(jīng)認(rèn)定賣方現(xiàn)場(chǎng)存在重大事故隱患的,賣方支付違約金3萬元/項(xiàng)。
問題:若由買方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患進(jìn)行認(rèn)定,需明確好裁定依據(jù)。建議改為“行政主管部門發(fā)現(xiàn)并經(jīng)認(rèn)定賣方現(xiàn)場(chǎng)存在重大事故隱患的,賣方支付違約金3萬元/項(xiàng)。”
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行。
原文:買方項(xiàng)目檔案管理的規(guī)定:項(xiàng)目檔案按買方檔案管理制度或城建檔案要求同步編制、收集、整理;在工程實(shí)體驗(yàn)收后一個(gè)月內(nèi)向買方移交紙質(zhì)檔案五套;在工程實(shí)體驗(yàn)收后兩個(gè)月內(nèi),移交電子檔案五套、照片檔案五套、照片電子檔案五套、影片電子檔案五套,按照城建檔案歸檔范圍和標(biāo)準(zhǔn)向成都市城建檔案館移交項(xiàng)目檔案原件一套(包括電子聲像檔案),向眉山市/德陽市城市建設(shè)檔案館移交數(shù)字化副本。
問題:車輛項(xiàng)目交檔資料中只有電子檔案和紙質(zhì)檔案,建議改為“買方項(xiàng)目檔案管理的規(guī)定:項(xiàng)目檔案按買方檔案管理制度或城建檔案要求同步編制、收集、整理;在工程實(shí)體驗(yàn)收后一個(gè)月內(nèi)向買方移交紙質(zhì)檔案五套;在工程實(shí)體驗(yàn)收后兩個(gè)月內(nèi),移交電子檔案五套(如有)、照片檔案五套(如有)、照片電子檔案五套(如有)、影片電子檔案五套(如有),按照城建檔案歸檔范圍和標(biāo)準(zhǔn)向成都市城建檔案館移交項(xiàng)目檔案原件一套(包括電子聲像檔案),向眉山市/德陽市城市建設(shè)檔案館移交數(shù)字化副本。
回復(fù):按招標(biāo)文件要求執(zhí)行,如沒有照片、影片檔案可以不移交。
原文:3)投標(biāo)人需按照招標(biāo)文件要求提報(bào)車輛必需的備品備件、易損易耗件、工器具、試驗(yàn)裝置,費(fèi)用按照車輛設(shè)備總價(jià)的0.8%(接受備品備件設(shè)備總價(jià)±3%的誤差,誤差計(jì)算示例:投標(biāo)設(shè)備總價(jià)為100萬元,備品備件總價(jià)則應(yīng)在100*1%*(1-3%)和100*1%*(1+3%)之間)計(jì)入投標(biāo)總價(jià),采用單價(jià)包干方式,在不超過合同備品備件、易損易耗件、工器具、試驗(yàn)裝置總價(jià)的基礎(chǔ)上據(jù)實(shí)支付。
問題:文中備品備件、易損易耗件、工器具、試驗(yàn)裝置,費(fèi)用按照車輛設(shè)備總價(jià)的0.8%,接收±3%的誤差。在用戶需求書 第一章工程概況及采購(gòu)范圍 1.2采購(gòu)范圍(2) 投標(biāo)設(shè)備總價(jià)的0.8%(接受±0.05%的誤差)的備品備件、易損易耗件、試驗(yàn)裝置、維修專用工具(工器具)。
建議按照±3%的誤差進(jìn)行統(tǒng)一。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第4條。
澄清問題:根據(jù)以往項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),選用的客室IP攝像機(jī)的焦距一般為2.8mm、4mm、6mm,且為固定焦距,如果攝像機(jī)具備自動(dòng)調(diào)焦功能,會(huì)對(duì)攝像機(jī)監(jiān)視畫面進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,會(huì)影響到CCTV系統(tǒng)的無死角覆蓋。此處建議調(diào)整為“焦距:不劣于2.8~6mm的焦距”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,焦距:不劣于3~9mm自動(dòng)調(diào)焦。
澄清問題:關(guān)于顯示屏操作溫度,考慮到常規(guī)LCD顯示屏的實(shí)際特性(不考慮需要增加額外的非必要成本而采用寬溫屏);結(jié)合以往項(xiàng)目設(shè)備的參數(shù)(正常操作溫度0-50℃),可以滿足在成都、眉山地區(qū)環(huán)境的下正常工作;此處建議調(diào)整為“正常操作溫度:0-50℃”。
招標(biāo)文件原文建議更改為:
“23)工作環(huán)境溫度0℃~50℃;”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,電子廣告設(shè)備工作環(huán)境溫度-10℃~40℃”。
(1)乘客信息顯示系統(tǒng)的LCD彩色圖文顯示器正常操作溫度:-25°C ~+50°C;
(2)乘客信息顯示系統(tǒng)的LCD車站地圖顯示屏正常操作溫度:-25°C ~+50°C;
澄清問題:關(guān)于顯示屏操作溫度,考慮到常規(guī)LCD顯示屏的實(shí)際特性(不考慮需要增加額外的非必要成本而采用寬溫屏);結(jié)合以往項(xiàng)目設(shè)備的參數(shù)(正常操作溫度0-50℃),可以滿足在成都、眉山地區(qū)環(huán)境的下正常工作。
招標(biāo)文件原文建議更改為:
(1)乘客信息顯示系統(tǒng)的LCD彩色圖文顯示器正常操作溫度:0°C ~+50°C;
(2)乘客信息顯示系統(tǒng)的LCD車站地圖顯示屏正常操作溫度:0°C ~+50°C;”。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
(1)受電弓;
(2)避雷器/浪涌吸收器;(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(3)高壓隔離接地開關(guān);(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(4)真空斷路器;(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(5)主變壓器(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(6)線路濾波器(如有);(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(7)過壓吸收電阻(如有);(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(8)VVVF變流器(包括制動(dòng)斬波器);(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(9)牽引電機(jī);(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(10)齒輪箱及聯(lián)軸節(jié);
(11)母線接線箱(如果采用)、母線連接器(車廂間)及收藏座、低壓電氣連接器及接線箱、4芯連接器及插座等車輛間電氣連接器及線纜由車輛供貨商提供;
(12)司機(jī)控制器;(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(13)接地裝置;(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(14)牽引變流器至牽引電機(jī)的屏蔽電纜;(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
(15)高壓母線;
(16)列車自動(dòng)過分相裝置車載設(shè)備;
(17)大電流檢測(cè)裝置。(牽引系統(tǒng)供貨范圍)
澄清問題:因牽引系統(tǒng)由車輛選定,建議取消“牽引系統(tǒng)供貨范圍”,招標(biāo)文件原文建議更改為:“投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中提供列車的主電路結(jié)構(gòu)、主要部件的選擇及系統(tǒng)組成、工作原理、控制方法和技術(shù)要求等。系統(tǒng)組成方案中應(yīng)包括但不限于以下設(shè)備:
(1)受電弓;
(2)避雷器/浪涌吸收器;
(3)高壓隔離接地開關(guān);
(4)真空斷路器;
(5)主變壓器;
(6)線路濾波器(如有);
(7)過壓吸收電阻(如有);
(8)VVVF變流器(包括制動(dòng)斬波器);
(9)牽引電機(jī);
(10)齒輪箱及聯(lián)軸節(jié);
(11)母線接線箱(如果采用)、母線連接器(車廂間)及收藏座、低壓電氣連接器及接線箱、4芯連接器及插座等車輛間電氣連接器及線纜由車輛供貨商提供;
(12)司機(jī)控制器;
(13)接地裝置;
(14)牽引變流器至牽引電機(jī)的屏蔽電纜;
(15)高壓母線;
(16)列車自動(dòng)過分相裝置車載設(shè)備;
大電流檢測(cè)裝置。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
n特性曲線試驗(yàn);
n超速試驗(yàn)(如需);
n介電強(qiáng)度試驗(yàn);
n振動(dòng)試驗(yàn)。
澄清問題:特性曲線試驗(yàn)為在地面組合試驗(yàn)中進(jìn)行的試驗(yàn),牽引電機(jī)例行試驗(yàn)中不進(jìn)行測(cè)試。招標(biāo)文件原文建議更改為:“按IEC60349—2的表1規(guī)定,所有牽引電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行以下項(xiàng)目的例行試驗(yàn):
n超速試驗(yàn)(如需);
n介電強(qiáng)度試驗(yàn);
n振動(dòng)試驗(yàn)。”
回復(fù):按照《電力牽引軌道機(jī)車車輛和公路車輛用旋轉(zhuǎn)電機(jī) 第2部分:電子變流器供電的交流電動(dòng)機(jī)》(GB/T 25123.2-2018)修訂試驗(yàn)內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:由于IEC 60296 和IEC61099分別規(guī)定的變壓器油性能參數(shù)差異較大,且無法混合使用,無法同時(shí)滿足,招標(biāo)文件原文建議更改為:“主變壓器中應(yīng)采用阻燃的變壓器油,油品的維護(hù)和補(bǔ)給應(yīng)滿足《IEC 61099 絕緣液體-電氣用新合成有機(jī)酯規(guī)范》、我國(guó)常規(guī)的條件和相關(guān)的環(huán)境保護(hù)要求。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,原文對(duì)標(biāo)準(zhǔn)引用為或,投標(biāo)人可自行選擇滿足使用要求的變壓器油。
澄清問題:參考標(biāo)準(zhǔn)Q/CR 611-2017及第9.2章節(jié)對(duì)負(fù)壓和車速的描述,且該項(xiàng)目車速為160km/h,招標(biāo)文件原文建議更改為:“主變壓器冷卻裝置風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)考慮高速運(yùn)行下的負(fù)壓條件,負(fù)壓應(yīng)≮-160Pa。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,主變壓器冷卻裝置風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)考慮高速運(yùn)行下的負(fù)壓條件,在不確定時(shí)應(yīng)按-1200Pa考慮。
澄清問題:若車頂高壓設(shè)備采用高壓箱集成方案,即將真空斷路器、接地開關(guān)、高壓隔離開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器集成在高壓箱內(nèi),高壓箱雷電沖擊耐受電壓不小于170kV。招標(biāo)文件原文建議更改為:“如車頂高壓設(shè)備采用散裝方案,雷電沖擊耐受電壓不小于185kV,爬電距離不小于1000mm,電氣間隙不小于310mm,絕緣子的結(jié)構(gòu)高度不小于400mm。如車頂高壓設(shè)備采用集成方案,雷電沖擊耐受電壓不小于170kV,爬電距離不小于1000mm,電氣間隙不小于310mm,絕緣子的結(jié)構(gòu)高度不小于400mm。”
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:沒有確認(rèn)LCD顯示器的尺寸,推薦43英寸,招標(biāo)文件原文建議更改為:“分辨率不小于1920×360。”
回復(fù):具體尺寸及分辨率在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。
輔助逆變器的保護(hù)功能應(yīng)齊全可靠,系統(tǒng)應(yīng)具有以下保護(hù)功能(包括但不限于):
應(yīng)具備對(duì)外圍設(shè)備完好性的檢測(cè)和保護(hù)。
澄清問題:輔助逆變器主要針對(duì)逆變器內(nèi)部及輸出具備完善的保護(hù)功能,對(duì)輸出母線上的負(fù)載等外圍設(shè)備完好性不具備檢測(cè)和保護(hù)功能,建議此條刪除。
回復(fù):內(nèi)容已修改,見補(bǔ)遺文件第15條。
用于對(duì)110V蓄電池組進(jìn)行浮充電,整流變壓器可帶有調(diào)壓抽頭。
澄清問題:無整流變壓器,建議刪除此條。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,投標(biāo)人根據(jù)各自方案決定是否有整流變壓器。
4.4.4.1原文:瞬間電壓變化范圍:負(fù)載發(fā)生±30%最大額定負(fù)載的變化時(shí),其輸出電壓瞬時(shí)值變化不應(yīng)超過+15%和-20%,并且在300ms 時(shí)間內(nèi),輸出電壓恢復(fù)至正常預(yù)定值。
澄清問題:前后不一致,建議統(tǒng)一,招標(biāo)文件原文建議更改為:“本系統(tǒng)須有足夠的過載能力,在短時(shí)間內(nèi)應(yīng)能承受住負(fù)載起動(dòng)電流的沖擊;并在負(fù)載突變和輸入電壓突變條件下,瞬間輸出電壓變化≤±20%、調(diào)整時(shí)間≤100ms,不得影響所有負(fù)載電機(jī)電器的正常工作。”
回復(fù):輔助電源系統(tǒng)過載能力的要求按照GB/T25122.1-2018的規(guī)定修訂,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:目前市面沒有既有2T機(jī)械硬盤又有1T固態(tài)硬盤的電腦,招標(biāo)文件原文建議更改為:“中標(biāo)人提供3臺(tái)數(shù)據(jù)分析筆記本電腦及便攜包,配套安裝相關(guān)數(shù)據(jù)采集、分析軟件。主要指標(biāo)不低于以下要求:1T固態(tài)硬盤及2T機(jī)械移動(dòng)硬盤、性能不低于Intel酷睿i9八核CPU(最新或次新一代);專業(yè)圖形顯卡,顯存不低于4GB。且為近一年主流產(chǎn)品。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,筆記本電腦配置為移交使用單位時(shí)間的近一年主流產(chǎn)品。
澄清問題:信號(hào)系統(tǒng)專用的各類按鈕、開關(guān)、繼電器建議由信號(hào)系統(tǒng)提供,招標(biāo)文件原文建議更改為:“僅用于信號(hào)系統(tǒng)的各類按鈕、開關(guān)、繼電器由信號(hào)系統(tǒng)提供,其余有車輛系統(tǒng)介入的按鈕、開關(guān)及繼電器由車輛提供。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,用于信號(hào)系統(tǒng)的各類按鈕、開關(guān)標(biāo)為由車輛提供。
澄清問題:車輛車頭為流線型,車頭罩中間位置目前無逃生門,司機(jī)操縱臺(tái)推薦方案為全寬型整體司機(jī)臺(tái),無主副司機(jī)臺(tái)的區(qū)分,招標(biāo)文件原文建議更改為:“司機(jī)操縱臺(tái)設(shè)備配置,與《地鐵車輛標(biāo)準(zhǔn)化司機(jī)室布置手冊(cè)》相關(guān)要求統(tǒng)一。”
回復(fù):已調(diào)整內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:車輛車頭為流線型,車頭罩中間位置目前無逃生門,司機(jī)操縱臺(tái)推薦方案為全寬型整體司機(jī)臺(tái),無主副司機(jī)臺(tái)的區(qū)分,招標(biāo)文件原文建議更改為:“在每個(gè)司機(jī)臺(tái)顯示屏幕上提供總風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸壓力及每輛車的每個(gè)轉(zhuǎn)向架制動(dòng)缸壓力顯示。司機(jī)室內(nèi)另設(shè)一個(gè)雙針壓力表顯示總風(fēng)缸及本車制動(dòng)缸壓力。”
回復(fù):已調(diào)整內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:車輛車頭為流線型,車頭罩中間位置目前無逃生門,司機(jī)操縱臺(tái)推薦方案為全寬型整體司機(jī)臺(tái),無主副司機(jī)臺(tái)的區(qū)分,招標(biāo)文件原文建議更改為:“司機(jī)控制器設(shè)在頭車司機(jī)室內(nèi)的操縱臺(tái)上,包括主控制手柄和方向手柄。”
回復(fù):已調(diào)整內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
子系統(tǒng)故障率:2.3 空氣制動(dòng)和風(fēng)源系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)≤0.5。澄清問題:空氣制動(dòng)和風(fēng)源系統(tǒng)碎修故障率無法滿足,運(yùn)營(yíng)故障率可滿足。建議修改為:空氣制動(dòng)和風(fēng)源系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)故障率(次/百萬車公里)≤0.5。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,故障指標(biāo)以 PMS 系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)或故障統(tǒng)計(jì)記錄為準(zhǔn)。
去除的微粒達(dá)到 5 μm 或 5 mg/ m3;
最大的油含量 0.1mg/m3 或 (0.1ppm);
去除水分達(dá)到 35% 相對(duì)濕度。
澄清問題:濾清器僅過濾固體顆粒,滿足取出的微粒要求;含油量和去除水分要求在風(fēng)源出口處空氣質(zhì)量可滿足。建議修改為:
“在額定的壓力下,濾清器應(yīng)至少達(dá)到以下等級(jí)(參照 ISO 8573–1,旋轉(zhuǎn)式參照 ISO 8573–2)。
去除的微粒達(dá)到 5 μm 或 5 mg/ m3;
風(fēng)源出口處空氣質(zhì)量滿足以下等級(jí):
去除的微粒達(dá)到 5 μm 或 5 mg/ m3;
最大的油含量 0.1mg/m3 或 (0.1ppm);
去除水分達(dá)到 35% 相對(duì)濕度。”
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:制動(dòng)系統(tǒng)無此方面數(shù)據(jù),此數(shù)據(jù)在 TCMS 系統(tǒng)中,建議刪除此要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,6.2.4.5已明確具體故障信息的數(shù)據(jù)種類、數(shù)據(jù)數(shù)量、采樣周期、所需的儲(chǔ)存容量等由投標(biāo)人在投標(biāo)文件中建議,具體在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)討論確定。
澄清問題:推薦的空壓機(jī)內(nèi)冷凝水通過空氣干燥器排氣口排出,建議刪除此要求,或改為“冷卻器中的凝結(jié)水,通過自動(dòng)排泄閥或其它方式排出”。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,冷凝水通過空氣干燥器排氣口排出視為滿足要求。
澄清問題:根據(jù)市****
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,距空壓機(jī)組1m處噪聲小于76dB(A)。
澄清問題:制動(dòng)設(shè)備記錄數(shù)據(jù)中不包括減速度數(shù)據(jù),建議修改為:“具備實(shí)時(shí)記錄和存儲(chǔ)制動(dòng)運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障數(shù)據(jù)功能。”
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
11.2.13.1(4) 開關(guān)車門的噪音級(jí)別合格鑒定(列車試驗(yàn))
開關(guān)門的噪音在距門1米,離地板面高1.6米處應(yīng)≤68dB(A)。
澄清問題:
該處描述內(nèi)容與11.2.2中隔音要求描述不一致(11.2.2 車門在開關(guān)過程中,在距車輛地板面高1.2m、距車門或門框0.3m的任何位置,所測(cè)得的LpAeq,T(T=3.5s)不超過70dB(A),LpAFmax不超過75dB(A)),建議更改為:
(4) 開關(guān)車門的噪音級(jí)別合格鑒定(列車試驗(yàn))
開關(guān)門的噪音在距車輛地板面高1.2m、距車門或門框0.3m的任何位置,所測(cè)得的LpAeq,T(T=3.5s)不超過70dB(A),LpAFmax不超過75dB(A)
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,兩處描述的噪音要求均需滿足。
11.2.2車門數(shù)量:客室側(cè)門每輛車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門
澄清問題:
考慮到車頭流線型結(jié)構(gòu),無法設(shè)置電動(dòng)雙扇塞拉門,建議更改為:
車門數(shù)量:頭車客室側(cè)門每輛車每側(cè)設(shè)3對(duì)電動(dòng)塞拉門,其余車型客室側(cè)門每輛車每側(cè)設(shè)4對(duì)電動(dòng)塞拉門。
回復(fù):增加開閉機(jī)構(gòu)后,要求流線型車頭。招標(biāo)階段頭車車門每側(cè)按照4對(duì)考慮,設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定最終方案。
澄清問題:以往同類項(xiàng)目車下設(shè)備采用設(shè)備吊裝在底架滑槽上的方式,對(duì)于部分大重量設(shè)備采用彈性元件連接或托裝吊過度的方式連接,彈性元件及托裝吊與底架滑槽之間的連接方式均為吊裝。此外對(duì)于部分中小重量設(shè)備,靠設(shè)備本身的安裝點(diǎn)足夠保證其吊裝強(qiáng)度及安全性,無需額外進(jìn)行二次防脫設(shè)計(jì)。建議修改為:“車下設(shè)備采用便于拆裝的吊裝或托裝安裝方式,并對(duì)大重量設(shè)備考慮防脫落措施。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,車下設(shè)備采用便于拆裝的托裝安裝方式,并考慮防脫落措施。
澄清問題:兩個(gè)實(shí)驗(yàn)均為輪重減載率測(cè)量,試驗(yàn)性質(zhì)相同,但均衡試驗(yàn)并沒有標(biāo)準(zhǔn)可依,建議僅保留第24項(xiàng)車輪減載率試驗(yàn)。
更改建議:取消第36項(xiàng)轉(zhuǎn)向架均衡試驗(yàn)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段明確試驗(yàn)方案。
澄清問題:小齒輪軸承采用圓柱軸承時(shí),需要配合球軸承來承受軸向力。
更改建議:小齒輪軸承及齒輪箱懸掛用軸承均為圓錐或圓柱滾子或球軸承。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,投標(biāo)人根據(jù)選用軸承方案自行確定是否設(shè)置球軸承。
澄清問題:因各個(gè)主機(jī)廠設(shè)計(jì)理念不同,選用的二系懸掛參數(shù)會(huì)有差異,進(jìn)而導(dǎo)致空氣彈簧有效直徑選擇并不能完全統(tǒng)一,不過均能滿足車輛運(yùn)行性能要求。
更改建議:刪除關(guān)于空氣彈簧有效直徑的要求。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,空氣彈簧有效直徑為暫定,投標(biāo)人根據(jù)自身方案選定空簧。
澄清問題:由于采用濕式輪緣潤(rùn)滑裝置,僅安裝在Tc車一位也就是拖車轉(zhuǎn)向架上,因此動(dòng)車轉(zhuǎn)向架不會(huì)包含輪緣潤(rùn)滑裝置。
更改建議:在動(dòng)車轉(zhuǎn)向架和拖車轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)中,空氣彈簧、自動(dòng)高度調(diào)整閥、壓差閥、調(diào)整桿、中央牽引裝置、復(fù)合彈簧(或鋼圓彈簧)、牽引拉桿、油壓減振器、單元制動(dòng)裝置、踏面清掃裝置、抗側(cè)滾扭桿等,均可以互換;。
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:由于動(dòng)車輪對(duì)安裝有齒輪箱與拖車輪對(duì)不可能相同。建議修改為:“兩種轉(zhuǎn)向架采用相同的軸箱定位裝置、組合式空氣彈簧、中央牽引裝置、自動(dòng)高度調(diào)整閥、壓差閥、橫向油壓減振器、抗蛇行減振器、單元基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、踏面清掃裝置和車輪等。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
澄清問題:根據(jù)GB/T5599-2019中第10.1.1條關(guān)于列車輪重減載率的規(guī)定,列車輪重減載率在試驗(yàn)速度≤160km/h時(shí),輪重減載率ΔP/P≤0.65。
更改建議:車輛輪重減載率ΔP/P≤0.65。
回復(fù):按照成都軌道交通車輛技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行)QB -Ⅱ-71458-2021》修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:根據(jù)GB/T5599-2019中第10.1.1條關(guān)于列車脫軌系數(shù)的規(guī)定,列車脫軌系數(shù)在曲線半徑≤400m時(shí),脫軌系數(shù)Q/P≤1.0;曲線半徑>400m時(shí),脫軌系數(shù)Q/P≤0.8。
更改建議:車輛脫軌系數(shù)按照GB/T5599-2019規(guī)定,在曲線半徑≤400m時(shí),脫軌系數(shù)Q/P≤1.0;曲線半徑>400m時(shí),脫軌系數(shù)Q/P≤0.8。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,根據(jù)《成都軌道交通車輛技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行)QB -Ⅱ-71458-2021》,車輛的脫軌系數(shù)<0.8。
澄清問題:根據(jù)GB/T5599-2019中第10.3條關(guān)于列車平穩(wěn)性的規(guī)定,列車平穩(wěn)性指標(biāo)1級(jí)時(shí)W≤2.50。
更改建議:列車運(yùn)行平穩(wěn)性指標(biāo)≤2.50。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,根據(jù)《成都軌道交通車輛技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行)QB -Ⅱ-71458-2021》,列車運(yùn)行平穩(wěn)性指標(biāo)<2.5。
(i)列檢修;
(ii)均衡修;
(iii)架修;
(iv)大修;
(v)既定設(shè)備更換工作。
澄清問題:建議明確列檢、架修、大修檢修周期。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,17.8.1.3已說明投標(biāo)人可根據(jù)所投產(chǎn)品的情況,推薦技術(shù)上切實(shí)可行、壽命周期成本較低的更優(yōu)各類修程及修程周期(公里數(shù)或使用年限)。
澄清問題:進(jìn)行全壽命周期成本分析需年平均運(yùn)行里程、人力成本等參數(shù),建議明確。
回復(fù):招標(biāo)文件已提供相關(guān)工程設(shè)計(jì)資料(線路圖、行車交路等),供投標(biāo)方研究。
13.4.1事故定義
(1)不適合繼續(xù)服務(wù)
列車不適合繼續(xù)服務(wù)。
(2)列車運(yùn)行延誤
列車延誤達(dá)2分鐘或以上的初始延誤。初始延誤,指的是乘客在事故地點(diǎn)發(fā)生故障的列車上經(jīng)歷的行程時(shí)間延長(zhǎng)。
(3)未能出車
計(jì)劃投入客運(yùn)服務(wù)的列車不能在計(jì)劃的出車時(shí)間出車。
已發(fā)生列車故障但不明確原因的事件,若其后有證據(jù)證明是因列車故障引起,須追溯列入事故記錄內(nèi)。
13.4.11故障率
(1)整車故障率
1.1列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障率(次/百萬車公里):故障率≤0.2,線路列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障率=線路導(dǎo)致列車下線的車輛故障次數(shù)/(本線路列車走行累計(jì)里程*列車編組數(shù)量)。線路列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障率為統(tǒng)計(jì)期內(nèi),線路發(fā)生車輛故障而必須退出正線運(yùn)營(yíng)的故障次數(shù)與線路運(yùn)營(yíng)里程之比。
1.2線路車輛系統(tǒng)故障率(次/萬列公里)≤0.005,線路車輛系統(tǒng)故障率=線路車輛系統(tǒng)故障次數(shù)/線路運(yùn)營(yíng)里程。線路車輛系統(tǒng)故障率為統(tǒng)計(jì)期內(nèi),導(dǎo)致線路列車運(yùn)行晚點(diǎn)2分鐘及以上的車輛故障次數(shù)與線路運(yùn)營(yíng)里程的比值。
(2)子系統(tǒng)故障率:
2.1牽引系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)≤0.45;
2.2列車控制及監(jiān)控系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)≤0.3;
2.3空氣制動(dòng)和風(fēng)源系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)≤0.5;
2.4列車廣播設(shè)備和乘客信息顯示系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)故障率≤1.1;
2.5空調(diào)機(jī)組及其控制裝置故障率(次/百萬車公里)≤0.25;
2.6車門系統(tǒng)故障率(次/百萬車公里)≤0.6。
故障率=正線列車故障發(fā)生次數(shù)/(本線路列車走行累計(jì)里程*列車編組數(shù)量)。子系統(tǒng)故障率為子系統(tǒng)包含的部件在正線發(fā)生故障次數(shù)與線路運(yùn)營(yíng)里程之比。
附件13-9列車RAM目標(biāo)
下列之可靠性目標(biāo)并不包括因車載信號(hào)系統(tǒng)(Trainborne Signalling)之故障所引起的延誤或不適合繼續(xù)服務(wù)/未能發(fā)送事故。
說明 目標(biāo) 單位
可靠性
(故障次數(shù)) 2分鐘或以上之初始延誤 ≤1.44 故障每百萬車公里
不適合繼續(xù)服務(wù)/未能發(fā)送 ≤0.41 故障每百萬車公里
可維護(hù)性(MTTR) 可更換組件
(Line Replaceable Unit) ≤0.5 小時(shí)
矯正維護(hù)(不須起車作業(yè)) ≤4 小時(shí)
矯正維護(hù)(須起車作業(yè)) ≤6 小時(shí)
可用性 ≥90%
(2)每列車平均無故障時(shí)間(MTBF, Mean Time Between Failure)
說明 每列車平均無故障時(shí)間 單位
2分鐘或以上之初始延誤 ≥2019 小時(shí)
未能發(fā)送 ≥7090 小時(shí)
澄清問題:
1. 章節(jié)13.4.11 (1)中的列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障,是指13.4.1中的哪種故障
2. 章節(jié)13.4.11 (1)中的列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障率(次/百萬車公里)與線路車輛系統(tǒng)故障率(次/萬列公里)單位不統(tǒng)一。建議統(tǒng)一故障率單位,或?qū)ⅲù?萬列公里)單位定義說明。
3.子系統(tǒng)故障率所包含的故障,是指哪種故障是否單指“列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障”;整車故障率是否包含子系統(tǒng)故障率
4. 附件13-9列車RAM目標(biāo)可靠性(故障次數(shù))定義說明與MTBF不同,請(qǐng)澄清:MTBF:7090定義為未能發(fā)送,是否和可靠性(故障次數(shù))≤0.41定義(不適合繼續(xù)服務(wù)/未能發(fā)送)相同。
5.附件13-9中的百萬公里故障率與MTBF,是否按平均速度86km/h進(jìn)行換算如加入大站快車平均旅行速度(93km/h)進(jìn)行計(jì)算,百萬公里故障率與相對(duì)應(yīng)MTBF換算后不匹配。
回復(fù):1.列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障見13.4.11(1):線路發(fā)生車輛故障而必須退出正線運(yùn)營(yíng)的故障。
2.列車退出正線運(yùn)營(yíng)故障率與線路車輛系統(tǒng)故障率分別使用不同方式計(jì)算,單位定義見13.4.11(1)整車故障率;整車故障率為線路發(fā)生車輛故障而必須退出正線運(yùn)營(yíng)的故障,子系統(tǒng)故障率為子系統(tǒng)包含的部件在正線發(fā)生故障。
3.子系統(tǒng)故障率所包含的故障定義見招標(biāo)文件13.4.11(2)子系統(tǒng)包含的部件在正線發(fā)生故障次數(shù)與線路運(yùn)營(yíng)里程之比;是否包含以系統(tǒng)發(fā)生的故障是否導(dǎo)致列車退出正線運(yùn)營(yíng)來判斷。
4.每列車平均無故障時(shí)間7174小時(shí)與可靠性(故障次數(shù))≤0.41(每百萬車公里)為等同換算,定義相同。
5.按平均旅行速度進(jìn)行換算,不加大站快車。
澄清問題:新型中頂板采用模壓鋁板并設(shè)用通風(fēng)口有利于客室通風(fēng)、內(nèi)裝減重且美觀性好。同時(shí)鋁蜂窩板無法實(shí)現(xiàn)細(xì)孔送風(fēng)方案,因此需要在內(nèi)裝采用中增加鋁板材料。建議更改為:“內(nèi)頂板采用大型全寬型模塊組成,以減少接縫。采用的材料:復(fù)合鋁蜂窩板、鋁板或玻璃鋼材質(zhì),表面噴涂,背面可裝有吸音材料來提高吸音性。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,頂板可以采用鋁板。
澄清問題:司機(jī)室后端門向客室側(cè)打開容易因乘客及其他原因擋住門,導(dǎo)致門打不開。另外客車側(cè)開門設(shè)置門止擋,突出于地板表面,易將乘客絆倒。建議更改為:“司機(jī)室與客室之間設(shè)后端門,客室側(cè)為鑰匙鎖。該門宜向司機(jī)室側(cè)方向打開,設(shè)開門止擋并能固定住。門上應(yīng)設(shè)有窺視孔。”
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,招標(biāo)文件未限定司機(jī)室后端門打開方向,司機(jī)室后端門的打開方向還應(yīng)考慮司機(jī)室電氣柜的方案,招標(biāo)文件要求為“宜向客室打開”,投標(biāo)方可根據(jù)自身車輛方案設(shè)置后端門的開向,在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定。
澄清問題:此條技術(shù)指標(biāo)若為針對(duì)酚醛地板的性能要求,建議針對(duì)地板的技術(shù)指標(biāo)更改為:“每平方米地板能承受5kN的垂直載荷,300mmX300mm面積上可承受2kN的垂直載荷。此時(shí)不允許有永久變形或壓痕。” 若此條針對(duì)地板布?jí)汉鄣募夹g(shù)指標(biāo),依據(jù)地板布行業(yè)要求,地板布?jí)汉蹥埩魳?biāo)準(zhǔn)為ISO 24343≤0.2mm。建議更改為:“依據(jù)ISO 24343標(biāo)準(zhǔn),地板布?jí)汉蹥埩簟?.2mm。”
回復(fù):按照招標(biāo)文件執(zhí)行。
抗拉強(qiáng)度經(jīng)向: ≥1000N/50mm;
抗拉強(qiáng)度緯向: ≥850N/50mm;
剝離強(qiáng)度: ≥200N/20mm;
磨耗性: ≤0.004g/cm2;
澄清問題:根據(jù)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外橡膠地板布供應(yīng)商能達(dá)到的技術(shù)能力,建議參數(shù)更改為:
抗拉強(qiáng)度≥6.0MPa,即抗拉強(qiáng)度≥900N/50mm
剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm
磨耗性≤200mm3
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
澄清問題:由于標(biāo)準(zhǔn)文件已升級(jí),且TB/T 3199內(nèi)容為《電氣化鐵道接觸用絕緣子》,引用標(biāo)準(zhǔn)文件建議更改為《TB/T 3139-2021 機(jī)車車輛內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量》。根據(jù)TB/T 3139-2021文件內(nèi)容,建議修改為:“新造車車內(nèi)空氣有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合《TB/T 3139-2021 機(jī)車車輛內(nèi)裝材料及室內(nèi)空氣有害物質(zhì)限量》6.1條要求,甲醛濃度≤0.1mg/m3,TVOC 濃度≤0.6mg/m3”。
回復(fù):已修改引用的規(guī)范,見補(bǔ)遺文件第15條。
澄清問題:?jiǎn)卫淇照{(diào)與新風(fēng)預(yù)熱功能沖突。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行,在滿足單冷空調(diào)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)新風(fēng)預(yù)熱功能。
原文:空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)道與空調(diào)機(jī)組的匹配試驗(yàn),以保證列車在運(yùn)行時(shí)客室內(nèi)的氣流組織合理。乘客在停留區(qū)****
第一冊(cè)151頁8.2.10章節(jié)
原文:制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),客室內(nèi)風(fēng)道出風(fēng)口處氣流速度須高于0.07m/s,避免出現(xiàn)“靜態(tài)區(qū)域”,在24℃~28℃時(shí)距地板面1.6米處平均微風(fēng)速按照EN14750標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
澄清提問:
按照招標(biāo)條款8.1.23分兩種情況:一是采用孔板送風(fēng)的情況,因孔板送風(fēng)速度衰減快,故客室微風(fēng)速達(dá)不到0.4-0.5m/s,二是采用幅流風(fēng)機(jī)的話風(fēng)速會(huì)遠(yuǎn)高于0.4-0.5m/s及0.7m/s。且EN14750標(biāo)準(zhǔn)中9.6規(guī)定,在保持穩(wěn)定工作時(shí),送風(fēng)出風(fēng)口處的風(fēng)速于室內(nèi)空氣平均風(fēng)速的偏差在±20%以內(nèi)。
更改建議:
因此建議車內(nèi)平均微風(fēng)速按照8.2.10執(zhí)行,將8.1.14改為“空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)道與空調(diào)機(jī)組的區(qū)****
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
原文:新鮮空氣的最小供給量:制冷時(shí)司機(jī)室人均新風(fēng)量應(yīng)不少于30m3/h;客室內(nèi)人均新風(fēng)量應(yīng)不少于12m3/h;客室內(nèi)僅有緊急通風(fēng)時(shí),人均供風(fēng)量應(yīng)不少于20m3/h(按額定載客人數(shù)計(jì)))。
第一冊(cè)148頁 8.1.13.2章節(jié)
原文:新鮮空氣的最小供給量:制冷時(shí)司機(jī)室人均新風(fēng)量應(yīng)不少于30m3/h;客室內(nèi)人均新風(fēng)量應(yīng)不少于12m3/h(按定員人數(shù)計(jì));客室內(nèi)僅有緊急通風(fēng)時(shí),人均供風(fēng)量應(yīng)不少于20m3/h(按額定載客人數(shù)計(jì))。
第一冊(cè)150頁 8.2.1章節(jié)
原文:額定風(fēng)量
(1)送風(fēng)量:在考慮到允許的濾網(wǎng)灰塵阻力的情況下,每臺(tái)機(jī)組暫定不少于5000m3/h;
(2)新風(fēng)量:在正常制冷情況下,考慮到允許的濾網(wǎng)灰塵阻力,每臺(tái)機(jī)組新風(fēng)量不少于1860m3/h;在緊急通風(fēng)情況下,考慮到允許的濾網(wǎng)灰塵終阻力,每節(jié)車機(jī)組新風(fēng)量不少于4800 m3/h。
澄清問題:8.2.1與8.1.13.2及2.15.9.7不一致,按照8.1.13.2計(jì)算,每臺(tái)機(jī)組新風(fēng)量應(yīng)不少于1590m3/h(定員265人,人均12m3/h),緊急通風(fēng)情況下每節(jié)車機(jī)組新風(fēng)量不少于5300m3/h,二者要求不一致,建議按照正常情況下定員人均不少于12m3/h,緊急通風(fēng)時(shí)每節(jié)車不少于4800m3/h。
回復(fù):緊急通風(fēng)情況下每節(jié)車機(jī)組新風(fēng)量不少于5300m3/h。
根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,地板結(jié)構(gòu)需要滿足耐火要求,結(jié)構(gòu)包含車體地板到內(nèi)裝地板布之間的所有材料的整體結(jié)構(gòu)。地板結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間不少于30分鐘;
11.1.2.4 客室與司機(jī)室之間擋板及進(jìn)出門須滿足EN45545標(biāo)準(zhǔn)耐火測(cè)試要求,并能夠在20分鐘內(nèi)保持完整。
澄清問題:
9.3.2.2章節(jié)澄清:
根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)要求,車下吊裝高功率部件的上方地板結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)耐火設(shè)計(jì),并具有15min的耐火能力,建議此處修改為根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行地板結(jié)構(gòu)耐火設(shè)計(jì),并根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)要求開展地板結(jié)構(gòu)耐火試驗(yàn)(包括結(jié)構(gòu)及耐火時(shí)間)。
11.1.2.4章節(jié)澄清:
根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)要求,OC3運(yùn)行線路的車輛需要開展司機(jī)室間壁結(jié)構(gòu)耐火設(shè)計(jì),建議此處修改為根據(jù)EN45545標(biāo)準(zhǔn)要求,判斷車輛的運(yùn)行類別等級(jí),根據(jù)線路及車輛設(shè)計(jì)條件及需求開展司機(jī)室間壁的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。
回復(fù):按招標(biāo)文件執(zhí)行。
澄清問題:由于本項(xiàng)目為市****
回復(fù):已修改內(nèi)容,見補(bǔ)遺文件第15條。
12)設(shè)置開閉機(jī)構(gòu),具備電動(dòng)開關(guān)功能,具體方案設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。
澄清問題:根據(jù)招標(biāo)要求,頭車采用4對(duì)電動(dòng)塞拉門,同時(shí)前端設(shè)置開閉機(jī)構(gòu)及司機(jī)室電動(dòng)塞拉門,因此,車輛前端流線型較小,不能滿足大流線型要求;同時(shí),前端配置較多,存在較大的軸重偏差風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)中車長(zhǎng)客設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合車輛實(shí)際運(yùn)用工況,推薦頭車采用3對(duì)客室電動(dòng)塞拉門,取消的第一對(duì)客室門改為司機(jī)室電動(dòng)塞拉門,并設(shè)置電動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)。
回復(fù):增加開閉機(jī)構(gòu)后,要求流線型車頭。招標(biāo)階段頭車車門每側(cè)按照4對(duì)考慮,設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定最終方案。
用戶需求書:投標(biāo)設(shè)備總價(jià)的0.8%(接受±0.05%的誤差)的備品備件、易損易耗件、試驗(yàn)裝置、維修專用工具(工器具);
澄清問題:以哪個(gè)為準(zhǔn)。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第4條。
澄清問題:本項(xiàng)目是否僅對(duì)上述9個(gè)系統(tǒng)提供供應(yīng)商清單,每個(gè)系統(tǒng)提供1家還是多家供應(yīng)商。
回復(fù):見補(bǔ)遺文件第15條。
當(dāng)前位置:









