中國電建水電四局機械裝備公司永靖分公司Megech灌溉、供水工程起重設備采購項目公開競價采購公告

競價采購公告

因[PC-0104-25J5-FG0302]中國電建水電四局機械裝備公司永靖分公司Megech灌溉、供水工程起重設備采購項目需要，我司擬采用公開競價采購方式進行下列貨物的批量采購，請于****（星期一）下午17：00前完成報名，按以下要求于****（星期二）上午10:00前將報價文件提交至平臺。

一、擬采購貨物一覽表

二、采購要求

1、本次采購為整體采購，供應商報價時須寫明單價及總價、設備的詳細配置參數，上述單價、合同總金額以及最終結算總價都已包括但不限于設備的設計、加工制造、防腐、出廠前的檢驗、包裝、運輸（運輸至合同指定的施工現場的人、材、機的安全費用）、調試、驗收、荷載試驗、損耗、保險、管理費、利潤、稅金、檢測、缺陷責任期的服務等，供應商應確保交貨及時，必須滿足并提供采購人技術要求及規范的全部內容。

2、交貨期：合同簽訂后50天內發到甲方指定的港口（暫定為天津港或上海港）。

3、交貨地點：甲方指定的港口（暫定為天津港或上海港）。

4、質量標準或要求：

4.1賣方保證所供設備為未使用過的最新產品，并完全符合國家技術質量標準；符合采購文件和合同規定、采購文件承諾的質量、規格、品種和性能；保證設備能滿足使用要求。

4.2設備的設計應符合安全可靠、有效運行和易于維護的要求，應充分考慮合同設備在運行時對設備和人員的安全。賣方應保證按合同所提供的設備不存在由于設計、材料或工藝等方面的缺陷。

4.3整套設備質量保證期為自驗收合格交付使用之日起不低于24個月。

4.4質保期內，供應商中標后對所提供的全部設備因制造、安裝技術和配件、材料的缺陷而引起的任何質量問題和故障負責，免費負責修理或更換有缺陷的零部件和總成件，同時相應延長所更換總成件的質保期。無論何時若買方發現合同設備所用原材料、部件、設備是舊的或翻新的或存放一年以上的，供應商應無條件給予更換并且向買方補償這部分部件費用的200%，并承擔由此造成的工期損失及費用損失。因產品質量不合格造成設備驗收或使用過程中發生安全生產事故的，追究供應商法律責任及全部經濟損失。

4.5如果由于賣方的責任而使合同設備有缺陷，則賣方應無條件修理或更換有缺陷的設備。

4.6設備主要性能及技術參數以合同技術協議為準。

4.7賣方負責設備制造及運輸、安裝過程中的涉及設備質量的一切責任，并承擔在制造、運輸及安裝過程中的各類安全風險；

5、質保期：質量保質期為24個月，質量保證期自賣本產品在通過建設方生產移交驗收后之日起計算。

6、響應人的資質要求：

6.1供應商為制造企業的，必須是在中國境內/外注冊的企業法人，必須持有大型及以上固定卷揚式啟閉機、中型及以上移動式啟閉機設計認可證書，通用門機特種設備制造許可證，水工金屬結構防腐蝕證書等。具有有效期內的ISO9001質量管理體系認證證書、環境與職業健康安全管理體系認證證書（若有）。

啟閉機如涉及到專利問題，需要提供專利授權證書及相關類似業績。

6.2供應商是增值稅一般納稅人，能開具增值稅專用發票。

6.3供應商應具有卷揚式啟閉機和起重機供貨業績，在2022年-至今內具有與本次采購產品規格相同或高于本次招標規格的供貨合同不少于5個，且簽訂單項合同金額均在30萬元及以上（附合同掃描件，含關鍵頁、用戶名、數量、金額）。

6.4供應商財務狀況良好，沒有處于被責令停業，財產被接管、凍結、破產狀態，具有良好的銀行資信和商業信譽。

6.5本次采購不接受聯合體投標。

6.6供應商不存在《中華人民共和國招標投標法》、《中華人民共和國招標投標實施條例》禁止投標的情形。

6.6本次采購不接受代理商投標。

6.7供應商必須滿足并提供本次采購公告中附件技術要求及規范的全部內容。

7、響應文件須提交一份掃描件和一份電子版報價表。

8、報價規則：

（1）降價幅度：無限制，響應供應商可自由報價，但每次報價必須低于當前最低有效報價。

（2）報價可見性：競價過程中，系統實時公開當前最低報價（隱藏供應商身份），確保公平競爭。

（3）延時規則：若在競價截止時間（****10:00）前30分鐘內有新報價，則系統自動延長10分鐘，以此類推，直至無新報價提交，確保公平競爭，防止狙擊報價。

9、成交確定原則：

（1）最低價中標：本次競拍以響應供應商最終有效報價的最低價格為成交價，報價最低且完全符合競價文件技術、商務要求的供應商確定為中標候選人。

（2）報價有效性：響應供應商報價須在****10:00（或最終延長時間）前完成提交；報價須滿足競價公告規定要求；未滿足上述條件的報價視為無效報價，不參與最終評標。

（3）相同最低價處理：若競價截止時出現相同最低報價，則系統默認最早提交該價格的響應供應商優先中標。請各單位慎重填報。

10、付款方式：正式合同簽訂后，貨到指定的港口支付到貨款60%，產品到現場安裝完成后經建設方簽發初步驗收證書后支付驗收款37%；剩余3%作為質量保證金，本產品在通過建設方生產移交驗收后，質保期從即日起計24個月，質保期滿后退還3%的質量保證金。每次付款前需提供相應金額13%增值稅專用發票及采購方要求的結算資料，本次付款形式為30%電匯+70%承兌（6個月）。

11、因資金不足而無法按既定付款方式支付時，后續支付資金渠道：項目自籌。

12、調價機制：中標后所簽署的采購合同價格鎖死，中標供應商不得再以任何理由調整價格。

13、其它要求（若有）

三、報價表

1、報價匯總表 單位： 元

序號	內容	價格	備注
1	設備費
2	運雜及保險費
3	備品備件
4	專用工器具
5	易耗品
6	技術服務費
7	其它
	總計：		金額填入響應函中
	稅率：	13%
	質保期滿后5年的備品備件及易耗品		若有
	提供額外的專用工器具		若有
	其它服務		若有

注：表格可擴展、修改并增加內容。

請具體說明如下信息，如實填寫。

1、報價有效期: 天;

2、付款方式: ;(如不響應采購文件付款方式或有優惠條件，請明確，并提出貴司具體付款要求),

3、交貨工期: ;(如實填寫)

供 應 商： （蓋單位章）

法定代表人或其委托代理人： （簽字）

年 月 日

2、分項報價表

2.1設備分項報價表 單位： 元

以上清單明細包含整套產品設計、加工制造、防腐、出廠前的檢驗、包裝、運輸（運輸至合同指定的施工現場的人、材、機的安全費用）、調試、驗收、荷載試驗、損耗、保險、管理費、利潤、稅金、檢測、缺陷責任期的服務等一切施工內容，直至滿足運行條件交付甲方使用

表格可擴展、修改并增加內容，多項設備組合可增加此表。

供 應 商： （蓋單位章）

法定代表人或其委托代理人： （簽字）

年 月 日

2.2運輸及保險費分項報價表 單位： 元

注：表格可擴展、修改并增加內容。

供 應 商： （蓋單位章）

法定代表人或其委托代理人： （簽字）

年 月 日

2.3備品備件分項報價表 單位： 元

注：表格可擴展、修改并增加內容。

供應商： （蓋單位章）

法定代表人或其委托代理人： （簽字）

年 月 日

2.4專用工器具分項報價表 單位： 元

注：表格可擴展、修改并增加內容。

供應商： （蓋單位章）

法定代表人或其委托代理人： （簽字）

年 月 日

備注：請具體說明

1、報價有效期： 天；

2、付款方式： ；（如不響應競價采購公告付款方式或有優惠條件，請明確，并提出貴司具體付款要求）

3、交貨工期： ；（如實填寫）

4、提供技術資料：

描述內容包括但不限于：

4.1設備的參數、性能、構成、主要外購件、品牌等相關方面的描述；

4.2供應商進度保障措施；

4.3產品質量承諾、質量問題處理措施承諾；

4.4供應商應具有卷揚式啟閉機和起重機供貨業績，在2022年-至今內具有與本次采購產品規格相同或高于本次招標規格的供貨合同不少于5個，且簽訂單項合同金額均在30萬元及以上（附合同掃描件，含關鍵頁、用戶名、數量、金額）。

4.5提供設備設計圖紙，并標明設備相關配件的配置表（計算書等）、設備總重等相關信息（須填寫明確的規格型號）；

5、資質文件

5.1供應商營業執照復印件；

5.2供應商體系認證證書復印件；

5.3供應商銀行信譽證明文件；

5.4供應商增值稅一般納稅人證明文件或樣票。

6、供應商必須滿足并提供本次采購公告中附件技術要求及規范的全部內容。

注：如未注明付款方式和交貨工期，默認符合競價采購公告付款方式和交貨工期

四、聯系方式

采 購 人：點擊登錄查看

地 址：甘肅省蘭州市****

郵 編：730050

聯 系 人：點擊登錄查看

電 話：****

電子郵箱：****@qq.com

五、受理異議的渠道和方式

電話:****

電子郵箱:****@qq.com

六、紀檢監督機構

供應商或者其他利害關系人認為本次采購活動存在違規違紀行為的，可以書面形式向中國水電四局(蘭州)機械裝備有限公司紀委辦公室****)提出投訴。

****

附件：技術要求及規范

啟閉機設備制造技術條件

1.1適用范圍

投標人按所列項目的產品設計、制造、防腐、廠內檢驗、驗收、包裝、裝卸（不包括工地現場卸貨）、保險、設備的安裝與調試技術服務進行投標。投標人應對設備在安裝、調試指導錯誤而造成的后果負責，并對設備在制造、安裝、調試、運行、驗收過程中設備本身的質量負責，保證提供的設備完備、優質并能安全地投入運行和通過最終驗收。

投標人按招標文件規定，供應設備的備品備件和專用工具，提供招標文件規定的技術文件。

本技術條件適用于（表1-1）中的全部制造項目。

Megech灌溉供水項目設備采購清單 表1-1

以上表中所列項目范圍內的全部內容，主要包括：

（1） 所規定設備的產品設計、全部材料采購、制造、外購件配套；

（2） 應備的專用工具、備品備件、防腐處理及出廠前的預裝、包裝；

（3） 至業主指定港口（暫定為天津港或上海港））的運輸、保險、交貨；

(4） 安裝現場服務、現場試驗指導、設備調試、試運行和驗收服務、竣工圖紙、說明及相關資料提供等，以上服務項目均提供中英雙語2個版本內容，英文版報監理工程師審簽，并對所供設備在安裝、調試、運行和驗收過程中設備本身的質量負責；

（5） 應保證所提供的設備全新、完善、優質，并能安全地投入長期運行。以上內容所發生的一切費用，均由投標人承擔，并計入總報價中；

（6）為合同規定供貨范圍內設備的制造所需的全部材料，包括設備在工地最終裝配所需的裝配材料、固定材料（包括埋件）、充填材料（包括潤滑油脂）、涂覆材料、焊接材料等，均由賣方提供、采購、運輸、驗收、試驗和保管，其全部費用由賣方承擔。

1.2引用標準

NB/T35051 水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范

SL41 水利水電工程啟閉機設計規范

SDZ008 水工建筑物閘門（攔污柵）焊接技術規范

SD315 固定卷揚式啟閉機通用技術條件

GB/T14405 通用橋式起重機

GB/T14406 通用門式起重機

GB3811 起重機設計規范

GB6067 起重機械安全規程

GB5905 起重機試驗規范和程序

GB/T13384 機電產品包裝通用技術條件

GB/T14405 通用橋式起重機技術條件

GB/T14407 通用橋式和門式起重機司機室

GB10051 起重吊鉤

SL36 水工金屬結構焊接通用技術條件

SL105 水工金屬結構防腐蝕規范

GB700 碳素結構鋼

GB/T1591 低合金高強度結構鋼

GB699 優質碳素結構鋼技術條件

GB/T3077 合金結構鋼

SDZ012 鑄鋼件通用技術條件

SDZ013 高錳鋼鑄件通用技術條件

SDZ016 鍛件通用技術條件

Q/ZB75 機械加工通用技術條件

Q/ZB76 裝配通用技術條件

GB11352 一般工程用鑄造碳鋼件

JB/ZQ4297 合金鑄鋼

GB1176 鑄造銅合金技術條件

SDZ011 灰鑄鐵件通用技術條件

GB9439 灰鑄鐵件

GB3274 普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB4237 不銹鋼熱軋鋼板

GB4230 不銹鋼熱軋鋼帶

GB704 熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

GB706 熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

GB707 熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

GB9787 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

GB9788 熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T247 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定

GB2101 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定

GB/T5117 碳鋼焊條

GB/T5118 低合金鋼焊條

GB984 堆焊焊條

GB/T983 不銹鋼焊條

GB1300 焊接用鋼絲

GB/T5293 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

JB3223 焊條質量管理規程

SDZ009 手工電弧焊及埋弧自動焊焊工考試規則

JB3092 火焰切割面質量技術要求

GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

GB10854 鋼結構焊縫外形尺寸

GB324 焊縫符號表示法

GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級

GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

GB/T9445 無損檢測人員技術資格簽定與認證

JB3144 鍋爐大口徑管角焊縫超聲波探傷

GB/T7233 鑄鋼件超聲波探傷及質量評級方法

GB/T1800.1~1800.3、1801、1804 公差與配合

GB1182～1184 形狀和位置公差

GB/T1031 表面粗糙度參數及其數值

GB/T8918 圓股鋼絲繩

GB5975 鋼絲繩用壓板

GB/T7021.1 塊式制動器聯接尺寸

GB4323 彈性套柱銷聯軸器

GB5272 梅花形彈性聯軸器

GB/T6406.1～6406.2 電力移動式塊式制動器

GB10095 漸開線圓柱齒輪精度

GB/T1228 鋼結構用高強度大六角頭螺栓

GB/T1229 鋼結構用高強度大六角頭螺母

GB/T1231 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件

GB/T3632 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副型式、尺寸

GB3633 鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件

GB/T14048、GB/T 13539 低壓電器基本標準

GB/T9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB1720 漆膜附著力測定法

GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB7261 電力系統二次回路控制、保護柜及柜基本尺寸系列

GB50171 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范

GB/T140148.1 低壓開關設備和控制設備總則

GB2681 電工成套裝置中的導線顏色

GB/T13384 機電產品包裝通用技術條件

GB7260 《不間斷電源設備》

《電力系統保護、自動繼電器及裝置通用技術條件》

GB7450 《電子設備雷擊保護導則》《低壓電器基本標準》

《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》

GB50150 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》

SDZ018 裝配通用技術條件

SDZ014 涂漆通用技術條件

SDZ015 包裝通用技術條件

JB/ZQ4286 包裝通用技術條件

JB/T8905.2 起重機底座式減速器

JB/T9005 起重機用鑄造滑輪

JB/T9006.1～3 起重機用鑄造卷筒

JB/T10105 YZR系列起重及冶金用繞線轉子三相異步電動機技術條件

JB2299 礦山、工程、起重運輸機械產品涂漆顏色和安全標志

JB911 一般工業用低壓電器的電氣距離和漏電距離

JB/T6391.2 起重機滑接輸電裝置技術條件

JB/T6391.1 起重機滑接輸電裝置形式和基本參數

JB/T9568 電力系統保護、繼電器及自動裝置通用技術條件

DL/T5081 水力發電廠自動化設計技術規范

DL/T526 《靜態備用電源自動投入裝置技術條件》

DL/T620 《交流電器裝置的過電壓保護和絕緣配合》

DL/T621 《交流電器裝置的接地》

SDZ014 涂漆通用技術條件

SL105 水工閘門（攔污柵）防腐蝕規范

GB11373 熱噴涂金屬件表面預處理通則

GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB9793 熱噴涂鋅及鋅合金涂層

GB9794 熱噴涂鋅及鋅合金涂層試驗方法

JIS H9300 噴涂操作標準

GB191 包裝儲運圖示標志

GB146.1 標準軌距鐵路機車車輛限界

GB146.2 標準軌距鐵路建筑限界

以上所列標準，在合同執行過程中如有新的版本時，則按新頒發的版本執行。

1.3 設計、制造和驗收規范

啟閉機設計、制造和驗收應遵照本招標及合同文件第1.2條的所有的規程、規范和標準。移動式啟閉機廠內需完成載荷試驗：動載為額定荷載的1.1倍，靜載為額定荷載的1.25倍。固定卷揚式啟閉機、螺桿式啟閉機不宜進行啟閉機考核試驗。

啟閉機制造廠家必須具備：大型及以上固定卷揚式啟閉機、中型及以上移動式啟閉機設計認可證書，通用門機特種設備制造許可證，水工金屬結構防腐蝕證書等。

啟閉機如涉及到專利問題，需要提供專利授權證書及相關類似業績。

1.4 按圖制造

啟閉機制造必須按制造圖紙（含技術要求說明書和設計修改通知單，后同）進行，如有修改，應通過設備制造監理工程師取得發包人的書面同意。對修改的內容，應作詳細記錄，并作為繪制制造竣工圖紙的依據。

1.5 啟閉機工作級別

本招標及合同文本的固定卷揚式啟閉機，其工作級別均為Q3-中。

1.6 啟閉機控制要求

固定卷揚式啟閉機要求均可實現現地控制及遠方控制，在現地控制柜上留有遠方控制接口，用于接受上級監控系統的控制。

橋機及電動跑車葫蘆要求均可為現地無線手控板控制。

啟閉機安裝地點均為室內作業，現地控制柜安裝在啟閉機現地。

啟閉機安裝使用地點的環境條件：平均海拔1940m；最高氣溫：+ 30°C；最低氣溫：+ 12°C；最大相對濕度：80％。

1.7 設計和制造原則

（1）承包人在設備的制造過程中，除應遵守本招標及合同文件所提出的規程、規范和技術標準外，可采用不低于上述規程、規范和本技術標準和設計圖紙進行制造。

（2）承包人應嚴格按照本招標及合同文件所規定的技術參數、指標和要求，以及規定的或指明的工藝、工藝流程和設計圖紙進行制造。承包人對上述技術參數、指標和要求，以及規定的或指明的工藝、工藝流程的任何修改，均必須書面提出詳細的技術說明和解釋、相關的計算和例證，經監理工程師批準，才能實施。

（3）承包人制造的設備，應技術先進、成熟、安全可靠，便于安裝、操作、維護和管理。

（4）在確保設備安全可靠的前提下，當技術經濟指標合理時，承包人應盡可能采用當代新技術、新工藝。

（5）設備應造形美觀，線型流暢，表面平整光潔，色彩協調。

（6）啟閉機的結構拼裝型式，應符合國家關于鐵路、公路及水路運輸有關規定，同時滿足設備現場最大吊裝單元的條件。

（7）機械及電氣設備應滿足工程防雨、防潮、防腐及防霉的要求，具有抗電磁干擾的能力，計算機產品還應有較強的容錯與診斷功能。承包人需向發包人提交應用軟件。

1.8 啟閉設備的機構布置與結構

（1）啟閉機的上極限尺寸（動滑輪吊耳軸中心至機架底面的距離），應滿足技術參數中的要求，并根據布置最終確定。

（2）吊具中的動滑輪應配置吊板，通過吊板與拉桿或閘門吊耳相連。

（3）動滑輪在門槽中升降時，動滑輪組及鋼絲繩均不得與門槽埋件及混凝土相碰，并留有一定安全距離。

（4）對于浸入水中的動滑輪組，采用自潤滑軸承，并對軸表面進行鍍鉻防腐措施。如采用滾動軸承，應考慮密封裝置。

（5）當啟閉機吊軸重量大于25kg時，設置手搖移軸裝置。

（6）各機構傳動軸與定滑輪軸的支承宜采用滾動軸承。

（7）啟閉機須具備結構新穎、體積小、重量輕、噪音低、使用壽命長、布置靈活、上極限揚程小等特點。

（8）采用雙吊點啟閉機，應滿足下列要求：

1) 主起升機構兩吊點在鉛直方向上的高差值應不大于5mm。

2) 兩套起升機構與中間軸均應考慮兩吊點荷載差異特點，并據此進行強度計算。

3) 兩套主起升機構間應有剛性聯系。

4) 主起升減速器選用閉式結構，內置硬齒面行星減速機，內置于卷筒，是集電機、制動器、減速器和卷筒為同軸同步閉式傳動的結構型式。

1.9 主要零部件

1.9.1吊鉤吊插與吊軸的設計應符合下列要求：

（1）吊鉤和吊叉的材料宜采用優質低碳鎮靜鋼或低碳合金鋼。吊軸材料宜采用優質碳素鋼或合金結構鋼。

（2）吊鉤可根據啟閉力和工作級別從符合GB/T10051.1標準的系列產品樣本中選擇。吊叉可采用平面彈性曲桿方法計算，見附錄M.2。

（3）吊軸可按靜載條件設計，計算荷載應取工作最大荷載，并按最不利情況進行計算。

1.9.2起升機構

(1) 卷揚式啟閉機應采用閉式結構，內置硬齒面行星減速機， 雙吊點的兩套卷揚系統應采用剛性同步軸的布置型式，剛性同步軸用可拆卸聯軸器連接。

(2) 鋼絲繩的允許偏角：

進出滑輪槽時最大偏角不大于5°；

單層纏繞進出卷筒偏角不大于3.5°；

多層纏繞進出卷筒偏角應介于0.5°～1.5°。

1.9.3滑輪和卷筒

1)采用焊接滑輪時，其材料應不低于GB/T700 中的Q235C 鋼或GB/T1591 中的Q345 鋼。

2)采用軋制滑輪時應符合相關規范規定。

3)滑輪軸、卷筒軸、傳動軸的材料應符合NB/T 35036的規定。

4)滑輪應采用銅基固體鑲嵌自潤滑滑動軸承。

5)滑輪軸及吊具上所有聯結軸的表面均需鍍鉻，鍍鉻層厚度不小于0.1mm。

6)應采用焊接卷筒，其材料應不低于GB/T1591 中的Q345C 鋼。焊后進行退火處理，縱向拼接焊縫只允許一條，所有拼接焊縫應進行超聲波探傷。

7)卷筒繩槽底徑的公差應不大于GB/T1801～1802 中規定的 h9 的系值。其錐度和圓柱度誤差不大于直徑公差的一半。

8)卷筒主軸采用滾動軸承支承，靜負荷安全系數So≥2.5。

9)卷筒主軸疲勞安全系數s≥ 2.5。

10)卷筒切出繩槽后，各處壁厚不得小于名義厚度。

1.9.4 鋼絲繩

1)鋼絲繩采用線接觸鍍鋅鋼絲繩(免維護) ,并符合GB/T8918 標準。鋼絲繩禁止接長使用，并禁止火焰切割。應選用國內的優質產品。

2)鋼絲繩按40%的破斷荷載進行預拉伸。

3)鋼絲繩的選擇應符合GB/T8918 和SL381 的有關規定。

4)鋼絲繩套環、壓板、繩夾和接頭應分別符合GB/T 5974.1、GB/T 5974.2,GB/T5975、GB/T5976、GB/T 5973 的規定。

5)雙吊點的起升機構，采用同一盤鋼絲繩。

6)鋼絲繩長度應根據揚程及安裝高程確定，除鋼絲繩固定部分外，卷筒上的安全圈應不少于2圈。

7)啟閉機出廠時，鋼絲繩應單獨卷成一盤，表面涂油，兩端扎緊并附有出廠證明。

8)所有卷筒鋼絲繩應設置有效的滴油防護措施，防止污染下部設備。

1.9.5 車輪

1)走行輪的制造、裝配應按照SL381 規范中第8.1.5條的要求執行。

2)車輪直徑一般不超過 1.25m。車輪踏面應按走行額定荷載時的輪壓進行疲勞強度計算，按啟閉最大荷載時的輪壓進行接觸強度計算。

3)車輪材料可采用GB/T699 中規定的45、65Mn；GB/T 11352中規定的ZG340-640；GB/T14408中規定的 ZG35CrMnSi或 34CrNiMo。

4)走行輪平衡架應進行時效處理，消除焊接殘余應力后再進行機加工。

1.9.6 電動機

1)卷揚式啟閉機三相交流異步電動機，電壓380V, 額定頻率50Hz。

2)起升機構電動機應裝有測速及角度檢測裝置和離心過速保護開關，具有力矩失效的超速保護功能。

3)室內啟閉機電動機的防護等級為IP55, 室外啟閉機電動機的防護等級為IP65, 所有電動機均 TH處理，絕緣等級為F級。

4)電動機應選用性能相當于新大力、長航、江特等的優質產品。

1.9.7 制動器

1)卷揚式啟閉機起升機構中，每一套獨立的驅動裝置分別設置一套常閉式工作制動器，制動器制動安全系數應符合規范要求。制動器應選用性能相當于焦作虹橋、焦作江河、江西華伍等的優質產品。

2)制動器支架采用鋼板焊接結構，附加手動松閘機構、上閘閉合和松閘釋放限位開關及相應的信號顯示、制動襯墊磨損自動補償裝置及磨損極限開關。

3)走行機構制動時，其平均減速度不應大于0.1m/s2。其制動時間應使驅動輪與軌道不發生打滑。

4)制動輪的材料性能應不低于GB/T699 中的45鋼或GB/T11352 中的ZG310-570 鋼，表面熱處理硬度不低于45HRC,深 2mm 處的硬度不低于40HRC。

5)制動輪的制造應符合NB/T35036 的規定。

6)制動輪加工后的缺陷處理應符合NB/T 35036 的規定。

7)制動輪的檢查和制動器組裝應按照SL381 規范中第5.1.6條的要求執行。

1.9.8 減速器

1)減速器為硬齒面閉式同軸傳動，選用內藏滾動式硬齒面行星齒輪減速機，電動機、減速器、制動輪與卷筒同軸同步轉動，齒輪采用滲碳淬火，磨削精度5-6級。

2)減速器使用系數應按電動機額定功率選擇，不小于1.25。

3)減速器齒輪彎曲疲勞安全系數Sfmin≥1.5, 接觸疲勞安全系數Shmin≥1.25。

4)所有齒輪必須通過靜強度校核，校核力矩為電動機傳至各級齒輪力矩的3.1倍。

5)減速器以不低于工作轉速無負荷轉動，在無其它外音干擾的情況下，在殼體分界面等高線上，距減速器前后左右1m 處測量噪聲，不得大于80dB。

6)減速器振動測定參照GB/T 6404.2執行。

7) 減速器應選用性能相當于國茂、武東、博能等的優質產品。

1.9.9 聯軸器

1)應優先采購符合設計圖樣和文件中規定的各種聯軸器，采購的各種聯軸器的參數、技術性能和尺寸應符合有關國家標準和行業標準，并具有產品質量合格證。

2)制造各種聯軸器時，制造圖樣中的參數、尺寸和技術要求應符合有關國家標準和行業標準，制造 應按照SL381 規范中第5上5條的要求執行，制造帶制動輪的聯軸器時，其中制動輪應按照SL 381 規范中第5.1.6條的要求執行。

1.9.10 滑動軸承

1)滑動軸承的制造應按照SL381 規范第5.1.9條的規定執行。

2)當采用銅基鑲嵌自潤滑滑動軸承時，應按照其產品使用說明書的要求進行裝配和潤滑。

1.9.11 滾動軸承

滾動軸承的清理和裝配應按照SL381 規范第5.1.10條的規定執行。

1.9.12 現地控制柜

（1）柜內電氣元氣件采用進口或合資知名品牌廠家生產的產品。

（2）電動機采用直接啟動方式。

（3）保護功能：短路保護和過流保護、失壓保護、缺相保護、限位保護、過載保護、主隔離開關以及斷開總電源的緊急開關以及連鎖保護。

（4）柜內裝設加熱驅潮裝置。

（5）控制柜上除升、降、停按扭、電流、電壓表及必須的指示燈外。還裝有閘門開度荷重指示儀，PLC裝置及觸摸LCD顯示屏，顯示屏上應顯示各種輸入輸出信號。PLC采用技術先進的進口或合資知名品牌廠家的產品。LCD應采用與PLC相同品牌的產品。

（7）雙梁橋式起重機具有起升機構控制、行走控制以及各行走、起升的限位開關控制。

1.9.13 閘門開度、揚程指示及位置控制

（1）起升機構應裝有一套揚程指示及位置控制的進口絕對型編碼傳感器，技術標準參照或相當于 POSITAL.Heidenhain.P+F 等產品，除應具備對上、下極限位置進行保護外，并應有至少二個位置開度預置的功能(設計聯絡會上明確)。同時應加設一套原理不同的上、下極限保護裝置作為備用。當到達控制位置時，應能自動限制動作，并報警顯示。

（2）閘門開度指示電控柜上以數字直接顯示，讀數精度為1cm。 并具備斷電記憶功能。

（3）位置控制設備除應具備對上、下極限位置控制進行保護外，并應有至少二個位置開度預置和下滑報警的功能，同時應加設機械控制上、下極限作為冗余。

（4）走行機構應裝設行程限位開關，當大、小車走行到極限位置時，應能自動切斷電源，并報警顯示。

1.9.14荷載限制器

（1）啟閉機應裝有優質荷載傳感器，輸出為4～20mA模擬量。

（2）荷載限制器采用壓式荷重傳感器，安裝在定滑輪組上，并確保性能良好，在電控柜上以數字顯示吊具上的荷載。綜合誤差不大于5%。

（3）當吊具上的荷載達到額定值的90%時，應給出預警信號，并至少提供兩對電氣獨立的預報警接點；到達額定值110%時，應切斷起升機構電源，并至少提供兩對電氣獨立的報警接點。

（4）當吊具欠載時，應給出欠載預警信號并停機，并至少提供兩對電氣獨立的預報警接點。

（5）荷重傳 感器應具有防潮、抗干擾性能。

1.9.15 走臺、梯子、欄桿

（1）走臺、梯子、欄桿應符合SL41第6.7.8條的有關規定。

（2）走臺等通道應能承受3kN的移動集中荷載，且不發生永久變形。

1.10 材料

承包人對其采購的材料、設備負全部責任，監理工程師有權要求承包人提供材質證明、出廠合格證書、材料樣品和試驗報告。

1.10.1 金屬結構材料與非金屬材料

（1）機架、門架的主要受力構件材料應不低于GB/T 1591中的Q355B鋼，并應具有出廠質量證書；

（2）焊接材料必須具有出廠質量證書，應符合GB/T 5117或GB/T 5118的規定。

（3）鋼板和型鋼在下料前應進行調平、調直處理。

1.10.2 焊接材料

焊條型號或焊絲代號及其焊劑必須符合制造圖紙規定，當制造圖紙沒有規定時，應選用與母材強度相適應的焊接材料。不銹鋼的焊接應當使用相應的不銹鋼焊條。所有焊接材料必須具有產品質量合格證，并符合相應的規范和標準。

1.10.3 潤滑材料

潤滑材料應符合設計文件和制造圖紙的規定，其性能應符合有關標準。所有轉動或特殊部位所需的潤滑脂（油）均由承包人提供。

1.11連接

1.11.1 焊接連接

（1）焊接接頭應符合GB/T985和GB/T986的規定，如有特殊要求，應在圖紙上注明。

（2）對于重要焊接，焊前必須進行焊接工藝評定，并符合SL36的有關規定。

（3）焊縫的分類按NB/T35051-2015中4.3.1款和SL36的規定執行。焊縫外觀質量檢查和內部質量驗收亦按上述規范執行。

1.11.2 螺栓連接

螺栓的規格、材料、制孔和連接應符合NB/T35051-2015中5.2條的有關規定。

1.12 鑄鍛件

1.12.1 鑄件

（1）鑄鋼件應符合制造圖紙和SDZ012的規定。

（2）鑄鋼件的化學成份和機械性能應符合GB/T11352或JB/ZQ4297的規定，熱處理及硬度應符合制造圖紙要求。

（3）鑄鋼件的質量要求和允許補焊范圍按NB/T35051-2015的規定執行。制造圖紙上有特殊要求時，補焊范圍嚴格按圖紙上要求執行。

（4）當鑄件的缺陷經檢查在允許補焊范圍內時，承包人應制定可靠的補焊措施，并報監理工程師同意后才能進行補焊。補焊后的質量應符合設計要求，并作好記錄。

（5）補焊部位需做超聲波探傷，探傷應按ZBJ74003標準執行。

1.12.2 鍛件

（1）鍛件應按制造圖紙和SDZ016的規定鍛造。

（2）鍛件質量按制造圖紙及SDZ016的規定執行。

（3）重要部件需做超聲波探傷，探傷應按ZBJ74003標準執行。

（4）吊具、吊軸、連接軸有缺陷時必須更換不得補焊。

1.13 電氣控制要求

1.13.1 啟閉機采用以下兩種控制方式

（1）在閘門遠方控制室實現控制；

（2）在啟閉機現地現場控制。

（3）卷揚啟閉機可根據工程的具體情況對閘門上升、停止、下降工況進行控制。

1.13.2啟閉機采用以下兩種控制方式

（1）自動：通過現地/遠方控制系統發出的指令自動完成閘門的升、降及停止全過程；

（2）手動：通過現地控制柜上開關(或按鈕)來完成閘門的升、降及停止全過程。

1.13.3控制

一個本地/遠方可鎖定選擇開關。

一個手動/自動可鎖定選擇開關。

3 個按鈕用于閘門啟閉機升/停/降操作。

本地控制應為非侵入式。

遠程控制（輸入和輸出）應包括：閘門關閉、閘門打開、閘門停止、閘門故障等。

1.14 其他

（1）啟閉機應設開度顯示儀、荷載顯示儀、極限位置開關、閘門開啟及閘門關閉的限制裝置、能完成顯示功能的顯示器、報警燈等。

（2）要求實現的控制功能：現場手動及自動控制；狀態顯示功能：運行方式顯示、開度顯示、荷載顯示等。

（3）保護裝置：閘門極限位置保護、啟門閉門過負荷報警及保護、供電電源保護、相應的機械保護及報警。同時啟門、閉門的荷載值達到預定值應自動切斷電源并報警，荷載限制器的精度不大于1%。

1.15 外購件及專業配套件

外購件和專業配套件系指各種標準組件、零件，或專業廠生產的產品及標準設備，如鋼絲繩、軸承、減速器、電動機、制動器、傳感器、荷載限制器、電氣設備及元件、高強螺栓連接副等，必須是國內外的優質品牌產品。所采用的外購件應符合設計圖紙的型號、技術參數、性能指標等級等要求，并須隨件附有出廠合格證明。外購進口件還需附有產品原產地生產廠家的證明。所采用的專業配套件應嚴格按設計圖紙指定的、技術文件上規定的專業配套廠制造的零件和組件配套，如需替換，必須經監理工程師認可。外購件采購時應進行必要的檢驗及測試，認定合格后才可采購。在所購外購件或專業配套件的使用壽命期限內或保管期內，承包人應對其質量負責。在投標文件中應分別明確3家生產廠家和產地。對發包人專門指定的特殊外購件或專業配套件，承包人應予以滿足。

1.16 組裝

啟閉機設備應在廠內組裝，組裝要求應符合NB/T35051-2015規范的規定。零部件的裝配應按制造圖紙和SDZ018的規定執行，轉動部件均應進行裝配檢查并清洗干凈，涂上合成鋰基潤滑脂或汽車通用鋰基潤滑脂，機械的結構件和機構進行組裝時，各部分的尺寸、形狀、位置必須與制造圖紙一致，且嚴格按制造圖紙要求進行組裝。全部組裝合格并經監理工程師認可方可進行廠內試驗，大型結構件、啟閉機械設備，根據運輸條件和現場吊裝能力需分解成大部件運至現場的均須在工廠加工好拼焊坡口或栓接接頭進行預組裝、調整各構件的尺寸，校正變形滿足制造圖紙的要求，并填寫實測記錄打上拼合標記。

1.17 防腐蝕

1.17.1 防腐蝕施工人員資質條件

（1）質檢人員應具有國家有關部門頒發的資質證書。

（2）操作人員應經過國家有關部門的專門培訓、考試合格，并持有其頒發的資質證書。

（3）具有資質證書的質檢人員及操作人員名單應報監理工程師確認備案，其數量應滿足防腐蝕施工的要求。監理工程師有權要求撤換無資質的不合格的質檢人員和操作人員。

1.17.2 金屬表面預處理

（1）啟閉機的結構件表面的預處理、噴涂或噴砂除銹應按GB8923和GB/T13288的規定進行。處理后的鋼材表面應符合GB8923規定的除銹等級Sa2，粗糙度應在GB/T13288規定的Ry60μm-100μm范圍內，干燥無塵。

（2）其他要求按SL105中有關規定執行。

1.17.3 涂料保護

（1）涂裝技術要求應符合SL105有關條款。

（2）各啟閉機設備的涂料種類、道數、涂膜厚度按照以下要求執行，其范圍包括機架、機罩、卷筒端壁、開式齒輪的兩側面、減速器外殼等。

底 漆：環氧磷酸鋅一道，色號RAL7042，干膜厚度80μm。

面 漆：氯化橡膠面漆二道，色號RAL7035，干膜厚度100μm。

1.18試運轉

啟閉機在工廠內做整機空載運行試驗。試運轉按NB/T35051-2015規范執行。

1.19 出廠驗收

1.19.1 驗收

承包人在設備出廠驗收前，必須作好如下準備工作（服務項目均提供中英雙語2個版本內容，英文版報監理工程師審簽）：

（1）編制出廠驗收大綱。出廠驗收大綱的內容至少應包括：設備概況、設備的主要技術參數、供貨范圍、檢驗的依據、檢驗項目及允許值和實測值、檢驗方法及工具儀器、竣工圖紙、完整而且有效的質量證明文件及安裝使用維護說明書和必要的列表和說明等部分。承包人應在出廠驗收前14天將出廠驗收大綱報監理工程師審簽。

（2）設備質量證明文件及資料

1）設備質量證明文件及資料一式4份，按A4幅面裝訂成冊（圖紙除外）；

2）設備質量證明文件及資料包括如下內容:

完整的設備（包括結構件和機構）自檢記錄；

所有設備均必須書面提出詳細的技術說明和解釋、相關的計算和例證；

主要外購件的出廠合格證；

主要外協件的質量檢測記錄；

主要構件及關鍵零部件的材質檢驗證明；

設備出廠前的試驗或檢測報告；

設備的預拼裝和運動副跑合詳細記錄；

重要焊縫的焊接檢驗記錄；

電氣系統的調試報告；

設備的預拼裝檢驗記錄；

重大質量缺陷處理紀錄，有關會議紀要和設計通知單；

易損件清單（含規格、數量、用途、使用部位、生產廠家、通訊地址）；

備品備件清單；

試驗和調試大綱。

（3）安裝、使用、維護說明書（中英雙譯）

1）安裝、使用、維護說明書一式4份，按A4幅面裝訂成冊（圖紙除外）；

2）安裝、使用、維護說明書要求如下：

在安裝、使用和維護說明書中，承包人應將其它與自己的設備相關的供應商和分包商的有關說明包括在自己的安裝、使用和維護說明書中。

在設備出廠前，如果因任何原因對合同設備進行了改進并因此而改變了安裝、使用和維護要求，承包人應相應修改其安裝、使用和維護說明書。

說明書應由扉頁、目錄、插頁和資料組成。資料包括安裝、使用、保養、故障檢修、大修說明及電氣調試說明、部件清單和建議的備品備件清單，以及附錄和相關附圖。敘述的資料應由圖紙、圖表以及設備的性能與功能說明組成，包括總成和部件的組裝。

安裝與使用資料應包括必要的調試與操作程序，還應包括應用軟件及說明書、操作規程和運行限制范圍。

維護資料應包括承包人產品的正確運行檢查、清理、潤滑、調節、修理、大修、拆卸和重新裝配的方法和程序，并應包括所需要的專用工具。

附錄應包括安全保護措施、周期性或計劃維護的表格、參考報告或手冊、設備中重要元器件使用說明書以及其它未規定要提供的有關資料。

1.19.2 試驗與驗收的要求

啟閉機試驗和驗收主要包括啟閉機各重要部件及電氣設備等。

承包人除應按照國家有關規程、規范和標準對啟閉機進行試驗外，其啟閉機試驗應至少包括：

（1）各機構、總成裝配的正確性及完整性檢驗；

（2）各機構及總成動作的正確性驗證；

（3）各運動副的跑合；

（4）重要受力構件的焊縫質量檢測；

（5）啟閉機外觀質量檢測；

（6）電氣設備外觀、盤柜內器件和安裝布線檢查。

1.19.3 承包人對驗收檢查發現的制造質量缺陷，必須采取措施使其達到合格。

1.20 竣工圖

1）竣工圖的規程和數量必須滿足本招標及合同文件的要求，均采用中英雙語2個版本，英文版報監理工程師審簽。

2）竣工圖包括的內容如下：

設備總布置圖；

設備總圖；

設備的所有部件圖、裝配圖和總成圖；

重要的零件圖；

結構件、機構件的分節圖，吊裝、運轉、存放示意圖；

設備的相應埋件圖；

設備完整的電氣原理圖、系統原理圖、電氣裝置內部接線圖和外部接線端子圖、各單元端子接線圖、電氣設備裝置圖、電氣安裝圖等；

電氣設備布置圖、埋件圖、電纜敷設圖；

電氣設備操作、控制流程圖；

電纜編號，電纜統計清冊。

1.21 包裝、設備標識、文件管理、標志、標牌、運輸及存放

本項目為海外項目，所有采購設備和相應輔助服務，承包人應提供中英雙語2個版本內容，英文版報監理工程師審簽。

設備經出廠驗收合格，并經監理工程師審簽后設備方可包裝；否則，監理工程師有權拒絕簽證。由引起延誤交貨期的責任由承包人承擔。

設備包裝狀況和發貨清單及竣工資料等， 必須符合本招標及合同文件有關條款的規定，并經監理工程師簽署出廠驗收證書后，設備方可發運。

承包人應對設備進行包裝、運輸、吊裝設計，并報監理工程師批準后方可實施。

1.21.1 包裝

大型金屬結構在分解成運輸單元后必須對每個運輸單元進行切實的加固，避免吊運中產生變形，若在吊運中產生變形，承包人應負全部責任。小型結構件按最大運輸吊裝單元合并捆扎包裝后供貨。大型零部件應包裝后整體裝箱供貨，小部件應分類裝箱供貨。各類標準件分類裝箱供貨。供貨的同時必須具備設備清單。

（1）包裝型式

1）封閉箱包裝

木箱：必須使用框架木箱，而非簡易木箱。箱體的框架及底托（滑木）需采用強度足夠的實木（如落葉松、馬尾松等），而箱板可以使用膠合板?；镜拈g距通常不大于1米，以確保承重均勻。箱體需能承受頂部的堆疊壓力（通常要求不低于1噸/平方米，并能堆疊5米高）。對于電氣設備，膠合板厚度建議不小于12毫米以增強保護。

鋼框架箱：適用于超重、超大或需要極高防護的貨物。它應滿足自身堆疊7米高度不變形的強度要求。

要求：箱內設備必須用螺栓、木塊、壓杠等方式墊穩、卡緊、固定在底座上，防止在箱內移動。

2）裸裝與局部包裝

適用于大型容器、爐體、大型鋼結構等自身堅固、不易因常規磕碰受損的貨物。

（2）包裝要求

1）防水與防潮

出口設備的防水等級通常要求達到 B類Ⅲ級 或以上標準。所有封閉箱應有防水紙或油毛氈等襯里，搭接處需密封處理。對于精密儀器儀表，必須在箱內放置干燥劑（如硅膠），以控制濕度，防止金屬銹蝕和電子元件受潮。精密電氣設備建議先用聚乙烯薄膜進行真空或密封包裝，再放入箱內。

2）防銹處理

所有裸露的金屬表面（如機加工面、法蘭、螺栓等）在包裝前必須進行清潔和防銹處理，例如涂抹防銹油脂或使用氣相防銹粉/紙。螺栓孔可用塑料蓋封堵，法蘭口可用木塞或盲板保護。

3）防震與耐沖擊

為防止裝卸和運輸途中的震動與沖擊，必須在設備與包裝箱之間使用緩沖材料。常見的有發泡聚乙烯（EPE）、聚苯乙烯（EPS）、塑料氣墊、海綿橡膠等。對于設備的精密加工面（如機床導軌），需要采取額外的特殊保護措施。

4）加固與固定

設備必須與包裝箱底座牢固連接。使用螺栓固定時，螺栓頭應沉入滑木內，并加墊片和彈簧墊圈，或進行點焊，防止螺母松動。

1.21.2標識與文件管理

清晰的標識和完整的文件是順利通關和交接的保障：

標識：包裝箱外必須清晰、牢固地刷寫必要的標記，包括：收貨人信息、貨物名稱、箱號、重心點、吊裝點（“由此吊起”標志）、“易碎物品”、“向上”等儲運圖示標志。

文件：每個包裝箱內都應附有詳細的裝箱單。此外，還應包括主要材料質量證明等文件，并妥善放置在防水的封套內。

特別注意事項

熏蒸處理：使用實木包裝（如木箱、托盤）出口至許多國家時，木材必須經過熏蒸處理，并施加國際認可的熏蒸標記或提供熏蒸證書，以符合國際植物檢疫標準。

1.21.3 設備標志和標牌

（1）結構件和零部件應在其明顯處作出能見度高的編號和標志以及工地組裝的定位板及控制點。大型結構件應在相應部位設置吊點，以防止在吊運過程中變形。

（2）啟閉機的標牌內容包括：制造廠家、設計單位、設備名稱、設備型號或主要技術參數、制造日期等。標牌尺寸不得大于0.4m×0.6m。

1.21.4 運輸及存放

（1）啟閉機的運輸和存放應符合NB/T35051-2015規范的規定。

（2）運輸時，運輸單元剛度不足的部位應采取措施加固。機械加工面應采取保護措施。為防止運輸過程中設備銹蝕，應涂刷合適的涂料或黃油，或粘貼防銹紙。

1.22 計量單位

除有特殊規定外，設計圖紙、技術條件與其他資料的計量單位均采用國際單位制（SI）。

2 卷揚式啟閉機專用技術條件

2.1 環境條件

平均海拔1940m；最高氣溫：+ 30°C；最低氣溫：+ 12°C；最大相對濕度：80％。

2.2 QP 2×630kN固定卷揚式啟閉機

2.2.1 裝設地點

本機裝設于1959.50m高程的啟閉機房內。

2.2.2 用途

本機用于操作2.5x2.5-54m事故閘門、2.5x3.0-46m工作閘門、2.5x3.0-25m工作閘門。

2.2.3 主要技術參數

啟閉荷載 2×630kN

吊點間距 2.5

揚程 8m

啟閉速度 1.5m/min

工作級別 Q3-中

上極限 ≤2.0m

現場最大安裝單元重量 ≤3t

啟閉機數量（套） 6臺（套）

2.2.4 起升機構

鋼絲繩出廠前進行預拉伸處理。

2.2.5 傳動機構

減速器宜選用標準型，總設計壽命宜與所在機構的工作級別相適應。減速器應根據額定荷載或電動機額定功率以及所需工況選擇。

2.2.6 保護裝置

起升機構應設置荷載限制器及揚程指示及位置控制設施，并符合本技術條件的規定。

2.2.7 電氣設備

（1）啟閉機的電氣控制系統應符合SL41-2018中9.4條的有關規定。

（2）啟閉機的電氣保護應符合SL41-2018中9.5條的有關規定。

（3）啟閉機的其他電氣要求應符合本技術條件的有關規定。

2.3 QP 1×400kN固定卷揚式啟閉機

2.3.1 裝設地點

本機裝設于1959.50m高程的啟閉機房內。

2.3.2 用途

本機用于操作1.0x2.0-49m工作閘門、1.0x2.0-34m工作閘門、1.0x2.0-18.5m工作閘門。

2.3.3 主要技術參數

啟閉荷載 1×400kN

吊點間距 單吊點

揚程 9m

啟閉速度 1.5m/min

工作級別 Q3-中

上極限 ≤1.8m

現場最大安裝單元重量 ≤3t

啟閉機數量（套） 3臺（套）

2.3.4 起升機構

鋼絲繩出廠前進行預拉伸處理。

2.3.5 傳動機構

減速器宜選用標準型，總設計壽命宜與所在機構的工作級別相適應。減速器應根據額定荷載或電動機額定功率以及所需工況選擇。

2.3.6 保護裝置

起升機構應設置荷載限制器及揚程指示及位置控制設施，并符合本技術條件的規定。

2.3.6 電氣設備

（1）啟閉機的電氣控制系統應符合SL41-2018中9.4條的有關規定。

（2）啟閉機的電氣保護應符合SL41-2018中9.5條的有關規定。

（3）啟閉機的其他電氣要求應符合本技術條件的有關規定。

2.4 QL80kN手動螺桿式啟閉機

2.4.1 裝設地點

本機裝設于1953.50m高程的塔頂平臺。

2.4.2 用途

本機用于操作直徑0.45m蓋板閘。

2.4.3 主要技術參數

啟閉荷載 1×80kN

吊點間距 單吊點

揚程 1.6m

死揚程 ≤1.0m

繩長 52m、44m、28m、21m

啟閉速度 ～0.2m/min

工作級別 Q2-輕

啟閉機數量（套） 4臺（套）

2.5 MQ100kN人力單向門機

2.5.1 裝設地點

本機應用于1953.50m高程的塔頂平臺。

2.5.2 用途

本機用于檢修1953.50m高程塔頂平臺的設備。

2.5.3 主要技術參數

啟閉荷載 1×100kN

吊點間距 單吊點

揚程 8m

啟閉速度 ～2m/min

工作級別 Q2-輕

上極限 ≤1.8m

現場最大安裝單元重量 ≤3t

啟閉機數量（套） 1臺（套）

2.5.4 起升機構

鋼絲繩出廠前進行預拉伸處理。

2.5.5 傳動機構

減速器宜選用標準型，總設計壽命宜與所在機構的工作級別相適應。減速器應根據額定荷載或電動機額定功率以及所需工況選擇。

2.5.6 保護裝置

起升機構應設置荷載限制器及揚程指示及位置控制設施，并符合本技術條件的規定。

2.5.7 電氣設備

（1）啟閉機的電氣控制系統應符合SL41-2018中9.4條的有關規定。

（2）啟閉機的電氣保護應符合SL41-2018中9.5條的有關規定。

（3）啟閉機的其他電氣要求應符合本技術條件的有關規定。

2.6 CD100KN-9m電動跑車葫蘆

2.6.1 裝設地點

本機應用于1962.50m高程的塔頂梁下。

2.6.2 用途

本機用于檢修1959.50m高程和1953.50m高程平臺的設備。

2.6.3 主要技術參數

啟閉荷載 1×100kN

吊點間距 單吊點

揚程 9m

啟閉速度 ～2m/min

工作級別 Q2-輕

上極限 ≤1.8m

啟閉機數量（套） 6臺（套）

2.6.4 起升機構

鋼絲繩出廠前進行預拉伸處理。

2.6.5 傳動機構

減速器宜選用標準型，總設計壽命宜與所在機構的工作級別相適應。減速器應根據額定荷載或電動機額定功率以及所需工況選擇。

2.6.6 保護裝置

起升機構應設置荷載限制器及揚程指示及位置控制設施，并符合本技術條件的規定。

2.6.7 電氣設備

（1）啟閉機的電氣控制系統應符合SL41-2018中9.4條的有關規定。

（2）啟閉機的電氣保護應符合SL41-2018中9.5條的有關規定。

（3）啟閉機的其他電氣要求應符合本技術條件的有關規定。

2.7 1×100kN雙梁橋式起重機

2.7.1 裝設地點

雙梁橋式起重機裝設于1908.65m的閥室內。

2.7.2 用途

該雙梁橋式起重機用于檢修閥室內設備。

2.7.3 主要技術參數

1×100kN雙梁橋式起重機主要技術參數

起升機構	機構名稱	起升機構
	額定啟門力kN	1×100
	揚程m	30
	起升速度m/min	2
	工作級別	Q3-中
運行機構	軌道中心距m	9.2m
	行走速度m/min	10～20
	行走距離m	小車5.5、大車16
	行走吊重kN	起升100
	軌道型號	P38、P24
	工作級別	Q3-中
電源		380V、50HZ交流

2.7.4 運行要求

（1）手控板操作起升機構、走行機構。

（2）起升機構、走行機構均不同時工作。在電氣回路上應進行連鎖。

（3）走行機構最大連續運行距離為5.5m和16m，采用滑觸線的接線方式。

（4）鋼絲繩纏繞方式、動滑輪組應滿足檢修閥組的要求。

2.7.5機架

（1）機架構造應力求簡單，便于運輸和安裝。

（2）結構分塊單元應滿足鐵路及公路運輸要求。

（3）機架的組裝應符合NB/T35051-2015中10.2條的規定。

1）機架主梁在跨中的上拱度控制在（0.9～1.4）L/1000mm，L為主梁跨度。

2）主梁的水平彎曲度≤L/2000mm，且彎曲方向必須向外，并在離上翼緣板約100mm的腹板處測量，L為主梁跨度。

3）機架上部結構的對角線差≤5mm，此值可在未裝門架支腿前測量。

4）主梁腹板的波浪度，以1m的平尺測量，在受壓區距翼緣h/3之內≤0.7δ，其余區域≤1.0δ，δ為腹板厚度。

5）主梁翼緣板的水平偏斜值≤b/200，b為翼緣板寬度。

6）主梁腹板的垂直偏斜≤H/500，H為腹板寬度。

7）車輪跨距及其相對差≤2mm。

8）在同一截面上，軌道高差≤5mm。軌道接頭高差≤1mm，傾向錯位≤1mm。

9）臺車的跨度差以及兩側的跨度差≤3mm。

10）機架結構的計算原則、荷載組合、剛度要求等應符合SL41-2018中6.7的有關規定。

2.7.6走行機構

走行機構組裝應符合NB/T 35051-2015第10.2.3條的規定。

2.7.7保護裝置

（1）起升機構應設置荷載限制器及揚程指示及位置控制設施，并符合本卷1.9.2及1.9.11條的規定。

（2）走行機構設置電動夾軌器。夾軌器與電氣互鎖，門機運行前，應先松開夾軌器，然后才能開機。關斷臺車總電源，電控系統應自動控制夾緊夾軌器。

（3）走行機構應裝設限位開關，并與有關電氣聯鎖。

（4）走行機構設置電動防爬器，并與有關電氣聯鎖。

（5）走行機構應裝設緩沖器，優先采用橡膠緩沖器。走行機構均應設清軌板。

2.7.8電氣設備要求

（1）電動機、制動器驅動元件、電阻器等電氣設備應符合SL41-2018中9.1～9.4條的有關規定。電氣保護應符合SL41-2018中9.5條的有關規定。電動機繞組應設測溫傳感器，實現電動機過熱保護。

（2）饋電裝置的電纜應采用橡套軟電纜。

（3）導線的敷設應符合SL41-2018中9.6條的有關規定。

（4）電氣設備的接地應符合SL41-2018中9.7條的有關規定。

（5）總電源開合狀態在控制柜應有明顯的信號指示，在操作方便之處設置有緊急斷電開關。

（6）動力回路斷路器和控制電源總斷路器應帶有輔助接點和信號接點。

（7）斷路器、接觸器、操作顯示元器件、繼電器等電氣配套產品應采用著名合資企業或國產優質產品，要有生產許可證或型號使用證及產品合格證。

2.8 現地控制柜

（1）控制系統電源電壓：AC220V±15%、相數：單相、頻率：50±2Hz。柜體材料采用鍍鋅冷軋鋼板（噴塑），鋼板厚度不低于2mm。柜體尺寸600 mm×500 mm×1800 mm (長×寬×高)。柜體前、后開門，進線方式為下進線。柜體防護等級不低于IP55。

（2）卷揚啟閉機的現地控制系統完全滿足工程自動化控制的各項要求，能手動和自動操作，可在現地和遠方監控，并將遠方、現地操作信號進行閉鎖?，F地控制柜能接受上級計算機監控系統發出的命令，自動完成閘門的升、降、停動作。能將閘門的各種工作及故障狀態通過網絡或通訊方式上傳上級計算機監控系統。

（3）卷揚啟閉機現地控制柜應具有網絡和RS485通訊接口與上級計算機監控系統進行通訊。該現地控制柜應根據閘門開度要求，完成對閘門的自動控制，并能將閘門的運行狀態及故障信號上傳上級計算機監控系統。

（4）控制回路應滿足以下要求：

可在現地或遠方對閘門進行控制操作。應設有閘門在升/降過程中的過程指示燈，“現地/遠方”、“手動/自動”轉換開關，故障信號，應將相應空接點引至端子排。

現地控制柜安裝在閘門現地，控制柜的安裝要便于操作人員對設備的監控?，F地控制柜內安裝有用于閘門控制的接觸器、電源斷路器、中間繼電器、PLC、溫濕度控制器、電源轉換模塊等設備，柜前面板上裝有彩色觸摸屏（不小于12吋）、開度指示儀、荷重指示儀、控制按鈕、指示燈、轉換把手。所有對外接線均通過對外端子排連接，端子排應留有20%余量作為現場配線使用。

（6）閘門啟閉機控制應滿足工程的要求，具體要求在設計聯絡會上確定。

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