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內(nèi)外圓磨設(shè)備技術(shù)協(xié)議
合同編號:
簽約時間:
簽約地點:中國廣東順德
1. 設(shè)備信息
1.1. 設(shè)備名稱:
1.2. 設(shè)備型號:
1.3. 設(shè)備編碼:
1.4. 設(shè)備數(shù)量: 1 臺 設(shè)備工件流向:審圖確認(rèn)
1.5. 設(shè)備用途:(簡要描述本設(shè)備使用的工序及需達(dá)到的工藝目的,同時附簡單的結(jié)構(gòu)、動作圖)
本設(shè)備用于輸入齒輪軸內(nèi)圓和外圓磨削
附圖說明:
2. 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及具體要求
2.1. 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置
序號
名稱
規(guī)格
使用部位
備注
1
2
3
2.2. 設(shè)備主體結(jié)構(gòu)
2.2.1 設(shè)備專機(jī)要求:(盡可能詳細(xì)的描述設(shè)備各動作及要實現(xiàn)的目標(biāo))
2.2.1.1 外圓磨削以兩頂尖孔為基準(zhǔn)進(jìn)行磨削
2.2.1.2 設(shè)備帶有馬波斯自動檢測功能
2.3. 加工對象及加工要求
2.3.1. 加工對象:輸入齒輪軸內(nèi)圓和外圓磨削
2.3.2. 加工產(chǎn)品材料與硬度:20CrMoH;58-63HRC
2.3.3. 加工規(guī)格型號:50N/60N/160N/500N/550N/400CS(以下為參考圖紙)
2.3.4. 加工零件表面粗糙度在Ra0.6以下(100N除外),100N粗糙度在Ra0.4以下
2.3.5. 每個型號配1套砂輪與工裝
2.3.6. 設(shè)備驗收機(jī)型400CS和160N(以下為參考圖紙,具體后續(xù)完整圖紙為準(zhǔn))
項目
要求值
測量方法和備考
代表機(jī)種
測量項目
規(guī)格
400CS外圓磨
外圓直徑
33(+0.03/+0.023)
連續(xù)加工30個全檢
圓度
≤0.003
連續(xù)加工30個全檢
圓柱度
≤0.004
連續(xù)加工30個全檢
粗糙度Ra
≤0.6
連續(xù)加工30個連續(xù)加工30個隔5個、測量6個
160N內(nèi)外圓磨削
外圓直徑
35(0/-0.016)
連續(xù)加工30個全檢
圓柱度
≤0.004
連續(xù)加工30個連續(xù)加工30個隔5個、測量6個
垂直度
≤0.015
連續(xù)加工30個連續(xù)加工30個隔5個、測量6個
粗糙度Ra
≤0.4
連續(xù)加工30個連續(xù)加工30個隔5個、測量6個
內(nèi)圓直徑
28(+0.01/0)
連續(xù)加工30個全檢
圓柱度
≤0.005
連續(xù)加工30個連續(xù)加工30個隔5個、測量6個
同心度
≤0.008
連續(xù)加工30個連續(xù)加工30個隔5個、測量6個
垂直度
≤0.012
連續(xù)加工30個連續(xù)加工30個隔5個、測量6個
2.4. 設(shè)備精度要求(如有相關(guān)的靜態(tài)和動態(tài)要求需詳細(xì)描述)
2.5. X軸重復(fù)定位精度0.003mm以內(nèi),Z軸重復(fù)定位精度0.005mm以內(nèi)。
2.6. 設(shè)備段取要求
2.6.1. 系列內(nèi)更換機(jī)種時間≤ 30 min。
2.6.2. 系列外更換機(jī)種時間≤ 60 min。
2.7. 設(shè)備節(jié)拍要求
2.6.1 外圓磨削節(jié)拍在190秒以內(nèi),內(nèi)外圓磨削在380秒以內(nèi)
2.6.2 設(shè)備上下料時間在40秒以內(nèi)
2.6.3
2.8. 設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求:
2.7.1 按正常生產(chǎn)條件連續(xù)加工24H,設(shè)備無故障,加工零件隨機(jī)取樣 3個,按2.4《零件精度要求》中的要求進(jìn)行尺寸檢查。
2.7.2 連續(xù)生產(chǎn)要求:無重大故障連續(xù)生產(chǎn)時間>360H;(除操作不當(dāng)或維修不當(dāng)造成外)
(注:一天工作24H/天,300天/年;重大故障:單次設(shè)備故障時間<4H)
2.9. 設(shè)備附件及備品備件
分類
序號
名稱
規(guī)格
使用部位
備注
設(shè)備本體所需附件
1
2
3
氣槍
300mm長嘴
清潔設(shè)備內(nèi)部
額外備品備件/消耗品
4
設(shè)備精度檢測專用儀表或標(biāo)準(zhǔn)件
設(shè)備各項精度檢測及精度恢復(fù)使用
根據(jù)精度檢查表配置一套
5
6
3. 設(shè)備通用要求
3.1. 甲方提供外部參數(shù)(以下參數(shù)為固定參數(shù),勿修改)
3.1.1. 動力電壓參數(shù):
電源電壓:三相380±10%,50Hz(5線制)。
單相電壓:220±10%,50Hz(3線制)。
3.1.2. 空氣源:0.35~0.45Mpa。(若乙方需求較高空氣壓力,則由乙方負(fù)責(zé)加裝增壓缸儲氣罐等硬件)
3.1.3. 環(huán)境溫度條件:26±2℃
3.1.4. 其他:
3.2. 乙方提供設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)(以下參數(shù)由乙方填寫)
3.2.1. 設(shè)備功率/KVA:*****
3.2.2. 設(shè)備凈重/T:*****
3.2.3. 壓縮空氣氣壓/MPa:******
3.2.4. 設(shè)備平面布局圖:(在協(xié)議附件三中 附上圖片,并提供CAD版)
3.2.5. 化學(xué)品信息:(設(shè)備所需用到的冷卻液、油脂等)
類別
名稱和型號
推薦品牌
稀釋度/%
粘度
閃點
容量/L
冷卻液
潤滑油
工作油
其他
3.3. 設(shè)備設(shè)計要求:
分類
項目
內(nèi)容
電氣安全
主電源
須安裝自動漏電過載保護(hù)器,安裝之前評估設(shè)備正常運行漏電量,避免頻繁跳閘,開關(guān)操作部位(如手柄)設(shè)置在控制柜外面,漏保開關(guān)與電柜門聯(lián)鎖(正常無工具操作需關(guān)閉電源漏保后方可電柜門)。
強(qiáng)電回路
須安裝短路保護(hù)裝置。
控制回路
1)電源DC24V或以上,PLC輸出須通過繼電器或接觸器等間接控制負(fù)載。程序中必須輸出設(shè)備I/O狀態(tài)顯示,便于快速查找確認(rèn)故障狀態(tài),且PLC的控制點必須保留15%的備用點;
2)伺服驅(qū)動器控制回路加濾波器;
3)對于抗干擾能力弱的電氣元件,需要做必要的防干擾設(shè)計
執(zhí)行元件
電機(jī)、發(fā)熱管等過流過載時會發(fā)生損壞失效的執(zhí)行元件,須安裝過流、過載保護(hù)裝置,強(qiáng)電回路必須安裝短路保護(hù)開關(guān)。
安全保護(hù)互鎖
1)每一個危險動作進(jìn)行自動安全確認(rèn),超越時自動停機(jī)報警;
2)各機(jī)械原點未完全復(fù)歸時,不能超越執(zhí)行下一個動作;
3)若設(shè)備防護(hù)門內(nèi)為運動部件等涉及人身安全的結(jié)構(gòu):所有開關(guān)安全門必須安裝帶電磁鎖定安全門開關(guān)(帶雙回路保護(hù))。當(dāng)設(shè)備處于自動運行狀態(tài),安全門被電磁鎖定,觸摸屏界面顯示“安全門已鎖定”,安全門無法開啟;當(dāng)設(shè)備打到手動狀態(tài)并點擊觸摸屏界面“安全門解除”,電磁互鎖裝置解鎖,安全門可手工開啟。
4)若設(shè)備防護(hù)門內(nèi)為未涉及人身安全的結(jié)構(gòu):開關(guān)安全門應(yīng)具備門開啟檢測開關(guān),且門開啟后報警提示。
安全防護(hù)裝置
危險部位須安裝安全光柵、安全門含鎖止開關(guān)。
自動中開關(guān)扣著安全門不能打開,手動確認(rèn)后開關(guān)解鎖才能開門,安全光柵要求全覆蓋安全門,防護(hù)要求鎖止開關(guān)由可編程安全控制器與PLC雙回路控制,防護(hù)門、防護(hù)欄等防護(hù)裝置均需安裝鎖止開關(guān),急停按鈕。(光柵、鎖止開關(guān)、安全控制器需符合安全裝置的安全性能等級EN13829-1 Type 4/SiL 3以上)
接地要求
1)接地良好,電箱內(nèi)設(shè)有接地母排,每支路單獨與母排連接(禁止2條以上支路共用1個母排接線端子),電箱門與箱體間有地線連接。
2)接地線滿足機(jī)械防護(hù)要求,接地體滿足防腐蝕要求,確保可靠接地。
操作按鈕顏色
1)紅色按鈕:用于停止與關(guān)閉設(shè)備。
2)黃色按鈕:用于復(fù)位設(shè)備報警。
3)綠色按鈕:用于起動或運行設(shè)備。
信號(指示)燈顏色
紅色:警戒、危險報警、禁止、停止、不安全(需立即采取干預(yù)措施)。黃色:小心(條件改變或即將發(fā)生變化)。綠色:安全(安全運行或運行繼續(xù)運行)。
三色燈(信號塔)選用西門子APT警示燈TL-50系列LED燈,紅燈(上):設(shè)備異常或故障;黃燈(中):設(shè)備休止或其它;綠燈(下):設(shè)備正常運轉(zhuǎn)中。
監(jiān)控和故障診斷
設(shè)備需具備故障自診斷功能,將報警內(nèi)容(如空壓異常、急停等)顯示在觸摸屏上(無觸摸屏情況,則設(shè)定相對應(yīng)報警燈)。
控制柜及操作盤
密封
密封良好,內(nèi)部空氣須與外部空氣完全隔離。如內(nèi)部需進(jìn)行冷卻,則采用空調(diào)或隔離式熱交換方式。
布局
電氣控制元件全部集中安裝在主控制柜內(nèi)(特殊時須經(jīng)甲方項目經(jīng)理確認(rèn)、同意),高壓和低壓區(qū)域明顯界分,安裝布局整齊、美觀,高壓部分須有醒目安全標(biāo)識及安全防護(hù)(如防護(hù)板)。
電纜顏色
交流電路:A相為黃色,B相為綠色、C相為紅色,藍(lán)色或淡藍(lán)色為中性線。
直流電路:紅色為正極,黑色為負(fù)極。
接地線:黃綠色。市電火線:紅色。
電纜預(yù)留
主控制柜內(nèi),電纜適當(dāng)預(yù)留一定長度,以防后續(xù)裁剪接駁時長度不夠。如有地下埋線情況,需預(yù)留1組備用電纜。
照明
電源DC24V或以下。
操作盤
安裝非常停止開關(guān)。
標(biāo)識
操作部位
開關(guān)、按/旋鈕、閥門等操作部位,須標(biāo)識出其具體功能名稱。其中管道閥門,還應(yīng)懸掛其常閉、常開、半開/調(diào)整等狀態(tài)標(biāo)志牌。
參數(shù)/信號顯示裝置
溫度表、壓力表、液位表、流量表、電流表、電壓表、電能計量表、指示燈等參數(shù)/信號反饋顯示的裝置,須標(biāo)識出其具體功能名稱、正常工作值范圍。
傳感器
光電感應(yīng)器、接近開關(guān)、行程開關(guān)、測溫計、計數(shù)器等信號采集輸入裝置,須標(biāo)識出其功能名稱、編號(與設(shè)備電氣說明書上一致)。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
氣缸、電磁閥、電機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)/裝置,須標(biāo)識出其功能名稱、編號(與設(shè)備電氣說明書上一致)。
危險部位
容易發(fā)生擠壓、扯拽、燙傷、跌落、碰撞等危險部位,須設(shè)置安全防護(hù)裝置且在其顯目處標(biāo)識出警示標(biāo)志(安全圖形符號按國標(biāo))。
轉(zhuǎn)動方向
電機(jī)、鏈條、轉(zhuǎn)盤等轉(zhuǎn)動部位須標(biāo)識出其轉(zhuǎn)向箭頭。
管道
標(biāo)識出管道內(nèi)部流體名稱及流向箭頭,熱處理爐還需對管道涂刷顏色加以區(qū)分(顏色按國標(biāo))。特殊,如設(shè)備上已能清楚區(qū)分出流體名稱和流向的管道,可以不做標(biāo)識(但須經(jīng)甲方項目經(jīng)理確認(rèn)、同意)。
電纜
電纜接線端須標(biāo)有線碼標(biāo)志(白色整體線碼,字體黑色打印)。
控制柜內(nèi)
各獨立的電器元器件/組件須標(biāo)有編號(與設(shè)備電氣說明書上一致),貼在上方線槽蓋相應(yīng)位置。
文字
設(shè)備所有標(biāo)識均采用中文、宋體。
外觀
本體完好
各部位目視均無刮傷、殘缺、破損、變形、錯位等不良,邊角部位打磨平滑過渡(避免傷害人體)。
涂裝
烤漆,顏色按甲方提供色板或色號,油漆選用立邦品牌,耐油性/耐酸堿型號。
顏色要求:
床身色 黒:DICー960墨色(DIC化學(xué)工業(yè))
罩殼色 白:DICーP-304
管線布置
涉及電纜、管道,走向橫齊豎直,整齊美觀,不貼緊地面布線(離地7cm—10cm)。
電纜、軟質(zhì)氣管除末端需引出連接的少許部分外,其余部分均應(yīng)裝入線槽中(電箱內(nèi)部采用非金屬材質(zhì),電箱外部采用金屬材質(zhì))。引出部分較長時,中間位需加線碼/管碼固定;另,控制柜之外的引出電纜需用波紋管做防護(hù)。
強(qiáng)電線路與控制線路(弱電線路)須分開布置。嚴(yán)禁電纜中間接駁,所有連接點均應(yīng)在主電箱或中繼箱內(nèi)接線柱上連接。
5S
設(shè)備內(nèi)部、外部(含頂部、底部、地面)清潔、干爽,無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。內(nèi)部特殊情況,如清洗、磨削、拋光、焊接等存在污染源的設(shè)備,需對其污染源增加防范裝置,將污染控制在局部小范圍內(nèi),減少污染擴(kuò)大。
其它
放置方式
室內(nèi)放置型,設(shè)備擺放位置按甲方提供的設(shè)備布置方案圖。重量3噸以下的設(shè)備或輔件,底部安裝輪子,松開固定地腳時能通過輪子移動位置。
主體結(jié)構(gòu)
設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命應(yīng)在10年以上。
剛度要求
主體、地腳、支架等選材厚度合理,保證設(shè)備運行中不發(fā)生異常搖晃、變形。
門窗/蓋板
強(qiáng)制實施透明化、目視化設(shè)計(見附件二),內(nèi)部增加(推薦使用:照明T5/6500K、白光LED燈管長亮,廠家根據(jù)設(shè)備實際選型)(注:設(shè)備主體內(nèi)部視加工環(huán)境跟換為防爆LED),以便觀察內(nèi)部運行工況。金屬材料厚度至少2.5mm以上,非金屬材料至少5mm以上(由甲方項目經(jīng)理明確具體尺寸)。需拆卸操作的部位,應(yīng)設(shè)有手柄等抓手,且考慮快速及便捷拆裝。
動作/運轉(zhuǎn)
動作平穩(wěn)順暢,無異振、異音、異熱、異味等不良,無松動、干涉,潤滑良好。
拆裝便捷性
考慮維修拆裝及換型拆裝的便捷性,在滿足功能設(shè)計要求的前提下,盡量考慮選取快速連接/緊固的安裝方式。
冷凍/高溫部位
冷凍水管、蒸汽管道、加熱部位等需有保溫/隔熱等防護(hù)層。
操作/維護(hù)空間
設(shè)備各部件安裝布置及整機(jī)現(xiàn)場安裝布置,均須充分考慮預(yù)留設(shè)備的操作、清潔、點檢、保養(yǎng)、潤滑、維修等作業(yè)操作空間位置。
備注:標(biāo)識按國標(biāo),無國標(biāo)的按技術(shù)協(xié)議附件一:《設(shè)備管理現(xiàn)場可視化標(biāo)準(zhǔn)》。
3.4. 提供相關(guān)資料:
3.4.1. 設(shè)備說明書——三套(隨機(jī)提供電子版光盤/U盤,消耗品、工裝、易損零件圖提供CAD可修改電子版。設(shè)備說明書內(nèi)容包括:
3.4.1.1. 一般操作說明書;
3.4.1.2. 更換說明書(機(jī)種更換);
3.4.1.3. 點檢、保養(yǎng)說明書(含加油位置圖);
3.4.1.4. 消耗部品(包括夾具)清單及相關(guān)圖紙;
3.4.1.5. 設(shè)定參數(shù)一覽表;
3.4.1.6. 電氣線路圖;
3.4.1.7. 程序控制圖、觸摸屏含I/O注解(PLC回路圖、梯形圖);
3.4.1.8. 設(shè)備精度檢查表(注明規(guī)格值、出廠實測值);
3.4.1.9. 易損件清單及圖紙(或型號);
3.4.1.10. 氣動系統(tǒng)說明書;
3.4.1.11. 液壓系統(tǒng)說明書;
3.4.1.12. 設(shè)備潤滑說明書;
3.4.1.13. 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)說明書(含裝配圖冊);
3.4.1.14. 常見故障排查方法說明書;
3.4.1.15. 購入品使用說明書等;
3.4.1.16. 1:50及1:100設(shè)備安裝平面圖;
3.4.1.17. 設(shè)備控制系統(tǒng)軟件備份盤一份;
3.4.1.18. SCADA系統(tǒng)采集需要,需提供設(shè)備參數(shù)地址碼:含加工參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、動作計數(shù)、故障碼等,如使用發(fā)那科系統(tǒng),則把甲方所需采集參數(shù)寫入用戶宏變量中(如:刀具加工計數(shù))。
3.5. 通用備件要求(本協(xié)議“2.1 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”項具體指定除外)
序號
項目
品牌
備注
1
PLC
三菱Q03UDV
IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)編程語言,PLC須配置2個以上通信接口,其中1個為RS422或RS485,有標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口,開放標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)通訊協(xié)議, 或Ethercat通迅協(xié)議。
2
電氣部件
施耐德、富士、歐姆龍、三菱
3
氣動系統(tǒng)回路器件及氣管氣缸電磁閥
SMC
4
按鈕開關(guān)、信號顯示燈
富士或同等級品牌
5
行程開關(guān)
歐姆龍
6
磁性開關(guān)
歐姆龍、SMC
7
導(dǎo)桿、滑塊
THK、臺灣上銀
8
光電開關(guān)
歐姆龍、基恩士
如對射有防水要求使用基恩士PR-M51N3
9
接近開關(guān)
歐姆龍
10
接線排組件
和泉、春日或同等級品牌
11
變頻器
日業(yè)、三菱
12
伺服系統(tǒng)
高創(chuàng)、東菱、三菱
13
電動機(jī)
選用符合國家二級能效標(biāo)準(zhǔn)并取得國家能效認(rèn)證的品牌、規(guī)格的電動機(jī)。(提供“國家能效認(rèn)證”相應(yīng)證明資料)
14
設(shè)備電能計量表
品牌:斯菲爾 推薦型號:規(guī)格:PD194Z-9HY 根據(jù)實際使用選型 通訊接口:以太網(wǎng)接口通訊口;需要與“序號1”條款中所要求硬件進(jìn)行通訊)
中國設(shè)備必須配置,中國以外設(shè)備可檢討更換同梯隊品牌
15
電柜空調(diào)
同飛(尺寸規(guī)格審圖確定)
對于中國設(shè)備要求,中國以外設(shè)備根據(jù)電箱選型
16
強(qiáng)磁磁性分離器
上海沃邦
對于中國設(shè)備要求,中國以外設(shè)備根據(jù)實際選型
17
油霧分離器
西安海威斯
對于中國設(shè)備要求,中國以外設(shè)備根據(jù)實際選型
18
機(jī)器人
庫卡
1.機(jī)器人的減速器需指定使用美的工業(yè)技術(shù)極亞精機(jī)諧波或RV減速機(jī)
2.如用其他品牌機(jī)器人需指定美的工業(yè)技術(shù)極亞精機(jī)諧波或RV減速機(jī)
19
智能電表
科陸
注:以上品牌為我司推薦品牌,如設(shè)備制造過程中無法按要求提供指定品牌的產(chǎn)品,必須明確提供產(chǎn)品價差且雙方書面簽字確認(rèn)后方可選用其他品牌產(chǎn)品,無推薦品牌備件需用行業(yè)內(nèi)知名品牌。
4. 設(shè)備驗收
4.1. 設(shè)備的驗收包括在乙方工廠進(jìn)行的預(yù)驗收(根據(jù)實際情況確認(rèn),在乙方工廠預(yù)驗收)、在甲方工廠進(jìn)行的調(diào)試完工驗收、初步驗收以及設(shè)備的最終正式驗收。
4.2. 設(shè)備預(yù)驗收:設(shè)備制作完成后,并進(jìn)行試運行,可進(jìn)行產(chǎn)品的加工,在乙方工廠進(jìn)行預(yù)驗收。
4.2.1. 預(yù)驗收內(nèi)容包括:設(shè)備主體結(jié)構(gòu)、配置驗收,設(shè)備附件及備品備件等的驗收、設(shè)備部件型號、外購件的生產(chǎn)廠家、設(shè)備的安全性、設(shè)備精度、設(shè)備基礎(chǔ)管理的驗收。
4.2.2. 設(shè)備附件、備品備件等的驗收:根據(jù)“2.8 設(shè)備附件及備品備件”(如有,沒有則不進(jìn)行該項驗收)要求驗收,不一致需有甲乙雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。
4.2.3. 設(shè)備部件型號、外購件的生產(chǎn)廠家的驗收:根據(jù)“3.4通用備件要求”及“2.1 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”要求驗收不一致需有甲乙雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。
4.2.4. 設(shè)備安全性的驗收:根據(jù)設(shè)計圖紙, 要求抽檢安全裝置全部設(shè)置有效。符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.5. 設(shè)備精度的驗收:
4.2.5.1. 根據(jù)制造廠的出廠檢查成績書抽檢,要求抽檢項目全部合格。
4.2.5.2. 設(shè)備精度驗收 :根據(jù)本協(xié)議“2.4設(shè)備精度要求”項要求驗收。
4.2.6. 設(shè)備基礎(chǔ)管理驗收:根據(jù)“3.2 設(shè)備設(shè)計要求”驗收,要求檢查項目全部合格,不合格項目確認(rèn)記錄及明確整改日期。
4.2.7. 加工對象及制品精度:滿足“2.3 加工對象及加工要求”項要求(不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)。
4.2.7.1.加工節(jié)拍:滿足“2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項要求(不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)。
4.2.7.2.段取時間:滿足“2.5設(shè)備段取要求”項要求(不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)。
4.2.8. 使用《設(shè)備初驗移交(預(yù)驗收)報告》。
4.3. 設(shè)備調(diào)試完工驗收:設(shè)備到達(dá)甲方工廠,設(shè)備通電運行,在甲方工廠進(jìn)行,要求同4.2(設(shè)備基礎(chǔ)類要
求如果在乙方工廠較好的完成預(yù)驗收,可省去)。
4.3.1 使用《項目調(diào)試記錄》。
4.4. 初步驗收:設(shè)備調(diào)試完工驗收完成后對設(shè)備加工能力及品質(zhì)進(jìn)行初步驗收。(對應(yīng)商務(wù)合同中的“初步驗收”)
4.4.1. 初步驗收內(nèi)容包括:設(shè)備加工能力、制品精度的驗收。
4.4.2. 初步驗收時間:設(shè)備安裝調(diào)試完畢并達(dá)到量產(chǎn)條件試運行一個月后。
4.4.3. 加工能力的驗收:
4.4.3.1.加工對象及制品精度:滿足“2.3 加工對象及加工要求”項要求(不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)。
4.4.3.2.加工節(jié)拍:滿足“2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項要求(不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)。
4.4.3.3.段取時間:滿足“2.5設(shè)備段取要求”項要求(不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)。
4.4.3.4.制造性及穩(wěn)定性:滿足“2.7設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求” (不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)。
4.4.4. 制品精度的驗收:設(shè)備須通過加工能力及制品精度確認(rèn),通過甲方的工程能力認(rèn)定。
4.5. 正式驗收:通過初步驗收后,且設(shè)備正常運行三個月,進(jìn)行設(shè)備的最終驗收。(對應(yīng)商務(wù)合同中的“正式驗收”)
4.5.1. 正式驗收內(nèi)容包括:本體的外觀驗收、設(shè)備附件及備品備件等的驗收、設(shè)備安全性驗收、設(shè)備基礎(chǔ)管理的驗收、設(shè)備加工能力驗收等。
4.5.2. 設(shè)備附件、備品備件等的驗收:根據(jù)“2.8 設(shè)備附件及備品備件”(如有,沒有則不進(jìn)行該項驗收)要求驗收,不一致需有甲乙雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。
4.5.3. 設(shè)備型號、外購件的生產(chǎn)廠家的驗收:根據(jù)“3.4通用備件要求”及“2.1 設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”要求驗收不一致需有甲乙雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。
4.5.4. 設(shè)備安全性的驗收:根據(jù)設(shè)計圖紙, 要求抽檢安全裝置全部設(shè)置有效。符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
4.5.5. 設(shè)備精度的驗收:
4.5.5.1. 根據(jù)制造廠的出廠檢查成績書抽檢,要求抽檢項目全部合格。
4.5.5.2. 設(shè)備精度驗收 :根據(jù)本協(xié)議“2.4設(shè)備精度要求”項驗收。
4.5.6. 設(shè)備基礎(chǔ)管理驗收:根據(jù)“3.2 設(shè)備設(shè)計要求”驗收,要求檢查項目全部合格。
4.5.7. 加工能力的驗收:
4.5.7.1. 加工對象及制品精度:滿足“2.3加工對象及加工要求”項要求。(不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)
4.5.7.2. 加工節(jié)拍:滿足“2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項要求(不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)。
4.5.7.3. 段取時間:滿足“2.5設(shè)備段取要求”項要求(不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)。
4.5.7.4. 制造性及穩(wěn)定性:滿足“2.7設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求” (不同的項目進(jìn)行相關(guān)的修改)。
4.5.7.5. 使用《設(shè)備合同結(jié)算驗收(終驗收)報告》或《投資項目設(shè)備合同驗收報告》。
5. 其它約定事項
5.1. 乙方在合同簽定后15天內(nèi)提供設(shè)備基礎(chǔ)圖、布局圖、(如有自動上下料裝置)的進(jìn)出口接口圖、水、電、氣等容量及接口位置圖。
5.2. 乙方在合同簽定后15天內(nèi)提供設(shè)備制造進(jìn)度計劃表。
5.3. 最終驗收服務(wù)時間:2人*8天,費用由乙方承擔(dān)。
5.4. 最終到貨地、收貨人:甲方指定工廠
5.5. 設(shè)備到廠后,甲方通知廠家來廠進(jìn)行安裝調(diào)試,廠家在接到甲方安裝調(diào)試通知后在三天內(nèi)到達(dá)甲方工廠,不得以任何理由拖延。
5.6. 設(shè)備保修期:最終驗收合格后一年。
5.7. 設(shè)備制造及驗收過程中,甲方無償提供:色板、測量儀(如有,雙方明確后初驗收前提供)。但使用完后必須歸還。
5.8. 未盡設(shè)備技術(shù)事宜,雙方協(xié)商解決,但必須以書面方式確認(rèn)。
5.9. 本技術(shù)附件一式三份;甲方持兩份,乙方持一份,合同生效之日起與合同具有同等法律效力。
甲方: 乙方:
代表: 代表:
日期: 日期:
| 行業(yè) | 規(guī)模 | 注冊資金(萬元) | 企業(yè)所在地 | 供貨區(qū)域 | 代理資質(zhì)的品牌 | 交期(日) | 質(zhì)保時間(月) | 公司成立年限(年) |
|---|
| 機(jī)加工 | 原廠直銷 | 100萬元以上 | 中國 | 廣東省 | 180 | 12 | 10年以上 |
當(dāng)前位置:









