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鋼模板采購公告
一、公開詢價條件
本次公開詢價項目為點擊登錄查看下攝司大橋土建工程項目，資金來自項目工程款，該項目已具備采購條件，現(xiàn)對鋼模板采購進行公開詢價，采購單位為點擊登錄查看下攝司大橋土建工程項目。
二、項目概況與范圍
原湘潭市****
本項目涵蓋北濱江路互通（K2+025-K2+300）、下攝司大橋主橋（K2+300-K2+840）、飛羊西路互通（K2+840-K3+760）、下攝司大橋南接線（K3+760-K4+122.463）全部剩余土建工程，主要建設內(nèi)容有北濱江路互通主線橋橋面板安裝，北濱江路互通6座匝道橋、下攝司大橋主橋面板安裝及橋面附屬、匝道橋接線道路工程及全線交安、綠化、照明等工程。
三、文件的獲取
凡有意參加報價的單位，請于****14時（北京時間，下同），登錄中交集團供應鏈管理信息系統(tǒng)http://ec.ccccltd.cn完成報名并下載詢價文件。
四、報價文件的遞交
報價文件遞交的截止時間為****14時（報價截止時間），參與單位應在截止時間前通過中交集團供應鏈管理信息系統(tǒng)遞交電子報價文件。逾期送達的報價文件將予以拒收。
五、聯(lián)系方式
采購單位：點擊登錄查看下攝司大橋土建工程項目
項目地址：湖南省湘潭市****
項目聯(lián)系人：點擊登錄查看 聯(lián)系電話：****
六、物資需求一覽表
序號 | 物資名稱 | 規(guī)格型號 | 計量單位 | 數(shù)量 | 交貨地點 | 交貨期 |
1 | 護欄鋼模板 | Q235B材質(zhì)，尺寸根據(jù)圖紙加工 | 噸 | 17.9 | 湖南省湘潭市**** | **** |
合計 | 17.9 |
七、技術要求：
技術規(guī)格書
一、詢價物資名稱及技術要求
1.總則
1.1本規(guī)格書所描述的技術說明僅供供應商在編制報價文件時做參考,其中如相關的說明、要求和工程數(shù)量等與設計文件和有關的規(guī)范、規(guī)定、驗收標準等有沖突的情況，應以設計文件和有關的規(guī)范、規(guī)定、驗收標準為準。
1.2供應商在滿足本次詢價的有關資質(zhì)的前提下，必須熟練掌握并執(zhí)行有關國家法規(guī)、行規(guī)及有關模板、臺車專業(yè)技術設計與施工規(guī)范，以便能夠更好地做好成交后的售后服務工作。
1.3供應商在中標后的供貨期間，生產(chǎn)作業(yè)及運輸應符合環(huán)境保護及國家相關安全要求，嚴格貫徹國家及相關部門頒發(fā)的生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程，嚴格按規(guī)操作。
1.4詢價文件中的材料規(guī)格數(shù)量僅供報價中參考用，具體供應材料規(guī)格數(shù)量以施工圖為準。
1.5 本說明中的專業(yè)技術要求為主要技術指導性原則，詳細的施工技術要求、施工作業(yè)規(guī)定均應遵守國家及相關行業(yè)部門的強制規(guī)范及規(guī)定。
2.鋼模板
鋼模板執(zhí)行《公路工程技術標準》(JTG B01-2014)、《組合鋼模板技術規(guī)范》（GB/T 50214-2013）標準及其引用標準，鋼結(jié)構設計應符合現(xiàn)行國家標準（GB50017-2017）鋼結(jié)構設計規(guī)范，組合鋼模板的各類材料，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構鋼》GB/T700、《低合金高強度結(jié)構鋼》GB/T1591的規(guī)定。
2.1.鋼模板基本規(guī)定
2.1.1鋼模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)及連接件等組成。
2.1.2組成模板各系統(tǒng)之間的連接必須安全可靠。
2.1.3鋼模板的支撐系統(tǒng)應能保持鋼模板豎向放置的安全可靠和風荷載作用下的自身穩(wěn)定性。
2.1.4鋼模板應能滿足現(xiàn)澆混凝土體成型和表面質(zhì)量效果的要求。
2.1.5鋼模板結(jié)構構造應簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工制作。
2.1.6鋼模板應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應能整裝整拆，組裝便利，在正常維護下應能重復周轉(zhuǎn)使用。
2.2.鋼模板的設計要求
2.2.1鋼模板應根據(jù)工程結(jié)構形式、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設備和材料等結(jié)合施工工藝進行設計。
2.2.2鋼模板中的鋼結(jié)構設計應符合現(xiàn)行國家標準（GB50017-2017）鋼結(jié)構設計規(guī)范。
2.2.3鋼模板設計時板塊規(guī)格尺寸宜標準化。
2.2.4鋼模板各組成部分應根據(jù)功能要求采用極限狀態(tài)設計方法進行設計計算。
2.2.5鋼模板設計時應考慮運輸、堆放和裝拆過程中對模板變形的影響。
2.2.6鋼模板設計時應考慮組裝方便便捷，連接處采用定位銷孔。
2.2.7鋼模板設計最終應達到的要求有：簽字齊全的設計圖紙、工裝圖、排料圖、工藝圖、技術標準、作業(yè)指導書等技術文件，必要時，應有剛度、強度、穩(wěn)定性的核算。
2.2.8在材料選用上，為保證模板結(jié)構的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，應根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同情況，選用合適的鋼材型號和材性，且宜采用Q235鋼和Q345鋼。
2.2.9模板的鋼材質(zhì)量應符合相應的國家標準規(guī)定：
2.2.10具體要求：
①鋼模板的面板應選用厚度不小于5mm的鋼板制作，材質(zhì)不低于Q235的性能要求。
②鋼模板的法蘭采用鋼板或角鋼，橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作，材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號，以保證焊接性能和結(jié)構性能。
③鋼模板的背杠及桁架采用型鋼制作，材質(zhì)不低于Q235的性能要求。
④鋼模板的吊環(huán)應采用Q235材料制作并應具有足夠的安全儲備，嚴禁使用冷加工鋼筋。
⑤鋼模板對拉螺栓材質(zhì)硬不低于Q235的鋼材制作，應有足夠的強度承受施工載荷。
3.鋼模板加工制作要求
3.1原材料要求
①鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量要符合相應的國家標準規(guī)定，對尺寸超差和嚴重銹蝕者不得使用。②焊接材料要符合設計要求，并且與母材相配匹，不應使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。焊接材料質(zhì)量要符合相應的國家標準規(guī)定。
3.2下料要求
①所有材料下料后必須清理毛邊。②下料方法有手工或半自動切割機劃線下料、樣板劃線下料、數(shù)控切割機下料、剪板機定位下料。采用手工或半自動切割機劃線下料，所劃切割線必檢，每件零件進行檢驗；采用樣板劃線下料，先對樣板進行檢驗，后對首件進行檢驗，再在下料過程中進行檢驗。采用數(shù)控切割機或剪板機下料，先對號料及定位進行檢驗，后對首件進行檢驗，再在下料過程中進行抽檢。
③面板下料采用數(shù)控切割機或半自動切割機或剪板機下料，保證幾何尺寸精度。下料尺寸長、寬誤差為(0、±1毫米)，板邊不直度誤差≤±0.5毫米，對角線差≤±1.5毫米，同規(guī)格的板料尺寸大小要一致。如果出現(xiàn)超差的面板，要進行修整打磨。④如果面板需拼接，必須是拼接完后取方下料。⑤模板面板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴重銹蝕等缺陷，表面光滑平整(平面度≤2mm)。⑥型材下料優(yōu)先采用樣板劃線機械切割下料有必要時采用火焰切割下料，打磨切割面，有角度的必須用專用樣板量具檢驗合格方可使用，保證幾何尺寸精度。所有型鋼筋板下料尺寸為L(+0、-1)。
3.3鉆孔要求
①法蘭連接螺栓孔加工有鉆孔和沖孔兩種方式。對于批量小或尺寸大的零件，采取鉆床鉆孔方式，對于批量大的法蘭常采用沖床或液壓聯(lián)合沖剪機沖孔方式。
②法蘭疊加鉆孔，疊加高度不大于70mm，找正基準面對齊后點固，并做好相鄰處標識。③法蘭連接孔采用專用模具鉆孔，連接孔距面板偏差≤0．5mm；任意孔距誤差≤0.5mm，孔距累計誤差≤1mm，不允許因連接孔對不上而任意割孔。④嚴禁手工氣割成孔(含拉桿孔)。
3.4拼點焊組對要求
①點焊前對各種材料都應校直、校平。②采用手工電弧焊點焊，焊高4mm。組焊定位基準為法蘭一端(此端與端孔尺寸公差±0．5mm)和面板邊。面板與法蘭板拼點縫隙，局部不大于1mm，橫筋、豎筋與法蘭板拼點縫隙，不大于2mm，與面板縫隙局部不大于1mm。③采用二氧化碳保護焊進行焊接，焊接前必須按要求做好焊接間距、焊長標識，便于施焊。
a)面板與橫、豎筋交錯斷焊，焊長30mm，間隔150mm，焊高4mm，要求焊縫均勻；面板與法蘭間焊長35mm，焊高6mm，所有連接孔正下方與面板焊接。如果法蘭采用角鋼，需打塞焊孔進行，焊接焊滿，塞焊孔大小為由14，距角鋼邊緣18mm，間距150mm。
b)法蘭與法蘭、橫筋、豎筋滿焊，焊高6mm；橫、豎筋之間采用交錯斷續(xù)焊，焊長30mm，間隔40mm，焊高5mm。
c)面板拼接縫≤0.5mm，一般情況正面不焊，若要求焊接，則正面焊縫要磨平拋光，打磨寬度距接縫兩側(cè)各15mm且均勻一致。
d)嚴禁在使用面焊接打火、焊接其他輔助件、不允許有錘痕、劃傷等缺陷。
e)所有焊縫平整光滑，無氣孔、夾渣、裂紋、漏焊等焊接缺陷。
3.5整體組裝要求
①面板表面光滑平整，無銹蝕、麻坑等缺陷，無劃痕、錘擊痕跡。
②模板表面平整度不大于2mm；模板面周邊直線度不大于1mm／2m。
③模板長、寬誤差5‰且<2mm、高度整體誤差5‰且<3mm。
④相互拼裝錯臺≤l mm，縫隙≤1 mm。
⑤法蘭連接孔拼裝配合準確，孔壁錯臺最大誤差≤1 mm。法蘭平直，橫、豎筋板成一條直線，并均勻分布。
⑥整體拼裝后，外觀質(zhì)量要美觀，所有線條要橫平豎直。
3.6涂裝要求
①噴漆前必須清理焊渣及各種工藝焊點、毛刺、鐵銹等。
②面漆要求噴藍色，噴漆表面均勻、細致、光亮、完整、色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴重流掛等缺陷。
③噴兩道漆，并在外表面噴上編號，要求字體一致。
④模板表面涂防銹油。
合同項下交付的物資和服務應符合招標文件中技術規(guī)格書所述的標準。如果沒有提及適用標準，則應符合中華人民共和國有關機構發(fā)布的最新版本的相關標準。在工程施工中，如果所引用的國家和行業(yè)標準或規(guī)范有修改或新頒布，應由甲方?jīng)Q定是否引用新標準或新規(guī)范，對此乙方應予以理解并承擔風險。
八、驗收方式：
過磅計量，以甲方驗收合格產(chǎn)品，雙方簽認數(shù)量為準。
九、結(jié)算、付款方式
結(jié)算周期：每月 10 日辦理當月結(jié)算，結(jié)算周期為上月 11 日至本月 10 日；
支付周期：每期結(jié)算后，30個工作日內(nèi)支付當期結(jié)算貨款的80%，90個工作日內(nèi)支付97%，余款 3% 作為質(zhì)保金，質(zhì)保期3個月，質(zhì)保期屆滿后30個工作日內(nèi)，按合同約定扣除保修（質(zhì)）期內(nèi)應由乙方承擔的各類款項和違約金后，向乙方無息支付。同時，甲方有權視項目建設單位對甲方的支付情況統(tǒng)籌辦理支付；
支付方式：甲方支付方式包括但不限于現(xiàn)匯、支票、保理、銀行承兌匯票及銀行電子金融類產(chǎn)品等方式，乙方不得拒絕，任何支付方式均視同現(xiàn)金支付，且由甲方承擔貼息等相關費用，甲方不承擔除合同價款外的其他任何費用。
序號 | 附件名稱 | 附件說明 |
|---|---|---|
1 |
序號 | 設備物資名稱 | 設備物資說明 | 稅率 | 數(shù)量 | 單位 |
|---|---|---|---|---|---|
1 | 鋼模板 護欄鋼模板 | 13% | 17.**** | 噸 |
附件包：
