晉能控股大同機電裝備公司中央機廠中興公司服務2025年11月增子坊礦ZFS7500支架尾梁千斤修理及電鍍

詢比價

物料信息

詢單要求

詢價條款

一、交貨地址：山西大同市云岡區中興公司

二、保證金額度： 0

三、商務條款：

一、報價要求：

要求所報價格為含 13 %增值稅到貨卸車價；中標后實行一票結算（稅票），如遇國家調整稅率時，中選人以不含稅價格為基礎，按照國家調整后的稅率開具相應的增值稅專用發票。

二、資質要求：

投標人應是中華人民共和國境內合法注冊的法人，并具有相應的資質，必須具有有效的證書 ,千斤頂、立柱的各類生產檢修資質。

三、售后服務：

提供 7*24小時響應機制，在接到客戶電話1小時內要有響應，若電話不能解決，技術服務人員24小時內趕至現場進行技術支持。

四、供貨時間規定：

中標后 10天完成供貨，供貨時供貨方需提供產品合格證、出廠檢驗報告、除天災或不可抗力因素外，未經需方同意，供方不得以任何理由拒絕或延遲交貨。

五、付款方式：

物驗收合格使用正常后買受人根據資金狀況安排，分期支付出賣人的合同價款，三年內付清，出賣人未先行提供發票或未按買受人要求辦理掛賬手續的，買受人有權拒絕付款，買受人可選擇銀行轉賬或承兌等方式進行支付（買受人不承擔貼息）。未經買受人書面同意，出賣人不得將本合同項下的債權轉讓給第三人。

六、運輸方式：

汽運，運費由中標人負責。

七、交貨地點：

山西省大同市****

八、交貨時間：

中標后 10天完成供貨

九、包裝要求：

包裝要求符合國家包裝標準或產品出廠標準。根據貨物的外形特點，選擇適宜的包裝材料，包裝尺寸要便于貨物的裝卸和搬運，嚴禁性能抵觸、互相影響的貨物混合包裝，包裝的容器應與被包裝貨物體積相適應。

十、產品質量及服務承諾：

供應商報價需簽定《產品質量及服務承諾書》（格式詳見發詢附件，要求加蓋公司公章），對產品質量、貨源保障、守信履約、售后服務做出承諾。

十一、中選方案：

（ 1）按包中選。

十二、供應商違約規定：

1.供應商合伙串通進行報價的，禁止其參與平臺業務3-6個月；

2.供應商中選后未簽定合同，主動放棄的，禁止其參與平臺業務3-6個月；

3.供應商中選后已簽定合同，主動放棄的，禁止其參與平臺業務6-12個月；

4.供應商參與同一采購主體的采購項目，開標后主動放棄中選資格累計兩次的，禁止其參與平臺業務6-12個月；

5.存在同一制造商與其授權代理商參于同一采購項目、同一制造商在同一采購主體授權兩家及以上代理商、由授權代理商完全承擔質量及售后服務等全部責任、授權有效期不足一年中任一情形的，禁止其參與平臺業務3-6個月；

6.提供虛假材料的供應商，禁止其參與平臺業務12個月；

7.供應商所供產品有質量問題的，禁止其參與平臺業務12-36個月；

8.處罰期內發現在其它項目有其它失信行為的,視具體違規情形,延長處罰期限,最長3年。

十三、公示二級公司監督電話：

二級公司監督電話： ****

十四、合同簽訂主體：

大同煤礦集團中興實業有限責任公司

四、技術條款：

一、物資名稱及規格型號

增子坊礦 ZFS7500支架尾梁千斤修理及電鍍

二、適用范圍及環境

本項目所有配件加工配套適用于各型號液壓支架，配件供煤礦井下使用

三、主要技術參數及要求

1.產品修理程序應包括缸筒、缸底、活塞加工、活塞桿、導向套的加工及電鍍、零部件鍍鋅等工序。

2.缸筒不得有明顯變形，磕碰的凹凸點，可見裂紋及開焊現象，內孔的直線度不得大于1‰。缸孔直徑擴大、圓度、圓柱度均不得大于標準要求。

3.缸筒內表面無銹蝕，斑坑，拉傷等缺點，缸口尺寸符合原性能要求。

4.缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋，環形槽或其他連接部位必須完整，管接頭不得變形。

5.缸體非配合表面應**刺，劃傷深度不得大于1mm,磨損、撞傷面積不得大于2mm。

6.活塞桿密封配合面不得有銹斑，變形等現象。按公司提供圖紙進行加工。

7.活塞桿鍍鉻表面無起皮、起泡、脫落等缺點，如有以上缺點應電鍍，鍍層要求厚度滿足0.05-0.07mm。

8.活塞桿螺紋完好。

9.活柱桿的表面粗糙度及直線度滿足圖紙要求。

10.導向套一般應采用數控加工中心加工，導向套和活塞各部位尺寸應滿足原性能要求。

11.導向套和活塞密封配合面無銹斑，變形等缺點。

12.防塵蓋目測檢查工件加工面應平整，無銹蝕，無損傷。

13.卡環、套環的表面和倒角不得有毛刺、銹斑、咬肉等現象。

14.各接口內孔表面不得有銹蝕、損傷。

15.機械加工件外觀質量必須百分之百檢查，不得采用抽查方法檢查。

16.零件的加工表面上，不允許有降低零件精度及壽命的缺陷（如溝痕，碰傷等）。加工后各部分毛刺應除凈，切斷時留下的余頭要削平。

17.零件的鈍邊、棱角，在圖樣上未注明要求時，應有小于或等于0.5×45°的倒角。

18.本工序加工產生的毛刺、鐵屑應在本工序去除。

19.磨削加工的零件表面，不得有因磨削而產生退火、燒傷及磨裂等現象。

20.一般非配合表面粗糙度可用目測的方法檢測，配合表面及精度要求較高的表面粗糙度可用樣板或粗糙度儀進行檢測。

21.電鍍要求

表面缺陷：鍍層表面缺陷是指鍍層表面上的各種麻點、針孔、起皮、起泡、削落、陰陽面、斑點、燒焦、霧狀、樹枝狀和海綿狀沉積層，以及應當鍍覆而未鍍覆的部位等。

1.1.1.針孔：從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的微小孔道。

1.1.2.麻點：在電鍍過程中由于種種原因而在電鍍表面形成的小坑。

1.1.3.起皮：鍍層呈片狀脫落基體現象。

1.1.4.起泡：在電鍍過程中由于鍍層與底金屬之間失去結合力而引起的凸起狀缺陷。

1.1.5.削落：由于某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的鍍層表面破裂或脫落。

1.1.6.陰陽面：指鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數情況下在同類產品中表現出一定規律。

1.1.7.斑點：指鍍層表面的一類色斑、暗斑等缺陷。它是由電鍍過程中沉淀不良、異物粘附或鈍化不良清洗不干凈造成。

1.1.8.燒焦鍍層：在過高電流的情況下形成的黑暗色、粗糙松散、質量差的沉積物，其中含有氧化物或鈍化液清洗不干凈造成。

1.1.9.霧狀：指鍍層表面存在程度不同云霧狀覆蓋物，多數產生于光亮鍍層表面。

1.1.10.樹枝狀結晶：電鍍時在陰極上（特別是邊緣和其它高電流密度區）形成的粗糙、松散的樹狀或不規則凸起的沉積物。

1.1.11.海綿狀鍍層：與基體材料結合不牢固的疏松多孔的沉積物。

五、注冊資本必須大于等于 0萬元

六、報名要求：報名廠家必須提供產品質量及服務承諾書開標后，商談價格如有降幅，需出具澄清函。

七、資質要求：

八、備注：大同機電裝備公司監督電話 :****

附件下載

附件包：

產品質量及服務承諾書模板.doc