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因[****]中國電建水電四局第三分局紅石巖光伏電站甩項工程光伏專用電纜采購項目需要，我司擬采用公開競價采購方式進行下列貨物批量采購，請于2026年 1月29日（星期四）上午17：00前完成報名，按以下要求于****上午17:00前將報價文件提交至平臺。
一、擬采購貨物一覽表| 序號 | 名稱 | 規格 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 1 | 光伏專用電纜 | H1Z2Z2-K-1.5kV-1x4 | km | 160 |
注：以上數量僅為參考數量，競價數量可能與實際需求量存在偏差，最終結算量以項目部書面提供的供貨量并且經驗收合格的實際供貨品種和數量為準,供應商應予接受，并不得以此作為調價和索賠依據，在合同供應期間綜合單價均不予調整。
二、采購要求1、本次競價為整體采購，采用二輪報價方式，競價供應商報價時須寫明單價及總價，產品的詳細參數。報價包含光伏專用電纜的原材料、生產加工、裝車費、出廠檢驗試驗費、采購保管費、運雜(運輸至合同指定的施工現場的人材機的安全費用，保險等一切相關費用)、過路過橋費、車輛油料費及稅金、保險費、利潤等各項費用。供應商確保供貨范圍完整，滿足采購人對材料的要求。在技術規范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在使用過程中發現產品不合格，供應商須無償提供合格產品，并承擔相應損失賠償。本次材料采購為固定單價模式，價格在合同執行期間不予調整。
對于供應商所提供的報價文件中相關資料若核實有弄虛作假的，按廢標處理，已發布中標通知書的，撤銷中標資格。
2、交貨期：合同簽訂后，根據項目現場實際施工進度通知發貨，供應商收到通知后7天內供貨至采購人指定地點。****前完成全部交貨。
3、交貨地點：云南省昭通市****
4、產品的質量要求及技術標準：詳見四、技術規范
5、驗收方式及標準：材料到場驗收，現場按實測長度驗收結算。
6、供應商的資質要求：
供應商必須滿足以下全部資格要求：
6.1供應商為生產廠家的，必須是在中國境內注冊的企業法人，具有有效期內的ISO9001質量管理體系認證證書、環境管理體系及職業健康安全管理體系認證證書，產品取得國家授權、許可的第三方產品檢驗檢測機構出具的證書或試驗檢驗報告。
6.2供應商為代理商的，必須是在中國境內/外注冊的企業法人，所代理的生產廠家滿足第1條中相關要求，并具有生產生產廠家出具的針對本產品的授權書，以及產品的售后、維修、質保承諾書。
6.3供應商是增值稅一般納稅人，能開具增值稅專用發票。
6.4供應商應具有同類產品的供貨業績，在近三年內的同類產品供貨合同不少于3個（附合同掃描件或成交通知書）。
6.5供應商財務狀況良好，沒有處于被責令停業，財產被接管、凍結、破產狀態。
本次采購不接受聯合體。生產廠家及其代理商不可同時參加，獲得生產廠家授權的多家代理商可同時參加。
7、響應文件須提交一份掃描件和一份電子版報價表。
8、報價規則：
（1）降價幅度：無限制，響應供應商可自由報價，但每次報價必須低于當前最低有效報價。
（2）報價可見性：競價過程中，系統實時公開當前最低報價（隱藏供應商身份），確保公平競爭。
（3）延時規則：若在競價截止時間（****17:00）前30分鐘內有新報價，則系統自動延長10分鐘，以此類推，直至無新報價提交，確保公平競爭，防止狙擊報價。
9、成交確定原則：
（1）最低價中標：本次逆向競拍以響應供應商最終有效報價的最低價格為成交價，報價最低且完全符合競價文件技術、商務要求的供應商確定為中標候選人。
（2）報價有效性：響應供應商報價須在****17:00（或最終延長時間）前完成提交；報價須滿足競價邀請函規定要求；未滿足上述條件的報價視為無效報價，不參與最終評標。
（3）相同最低價處理：若競價截止時出現相同最低報價，則系統默認最早提交該價格的響應供應商優先中標。請各單位慎重填報。
9、付款方式：
9.1合同約定下所有付款均采用合同貨幣即人民幣付款。
9.2合同約定下所有付款均以電匯支付到成交人指定的與成交人全稱相同的銀行帳號。
9.3支付方式：銀行轉賬 供應鏈融資
9.4開票要求：提供增值稅專用發票。
9.5付款比例
雙方特別約定：遵循“先開票、后付款”的原則，采購人支付前，供應商應按雙方確認的當期應付金額和按采購人要求的時間向采購人提供增值稅專用發票，并于發票開具后3日內提交給采購人。采購人收到供應商發票后，按合同約定向供應商付款。
10、合同價格的支付
到貨款：滿足如下全部條件后15個工作日內，采購人向中標供應商支付到貨定作物金額的60%作為到貨款：
（1）中標供應商提供付款申請表；
（2）中標供應商提供經采購人現場簽字確認的定作物到貨驗收單；
（3）中標供應商簽發的定作物的質量證書；
（4）中標供應商開具與到貨款等額的增值稅專用發票；
（5）中標供應商開具與到貨款等額的財務收據。
安裝調試款：滿足如下全部條件后15個工作日內，采購人向中標供應商支付安裝定作物金額的10%作為安裝調試款：
（1）中標供應商提供付款申請表；
（2）中標供應商提供經采購人現場簽字確認的定作物安裝調試完成的確認單；
（3）中標供應商開具與安裝調試款等額的增值稅專用發票；
（4）中標供應商開具與安裝調試款等額的財務收據。
竣工驗收款：滿足如下全部條件后15個工作日內，采購人向中標供應商支付驗收定作物金額的27%作為竣工驗收款：
（1）中標供應商提供付款申請表；
（2）自項目全容量發電并取得業主簽發的竣工報告；
（3）中標供應商開具與竣工驗收款等額的增值稅專用發票；
（4）中標供應商開具與竣工驗收款等額的財務收據。
質量保證金：質保期屆滿且滿足如下全部條件后30個工作日內，采購人向中標供應商支付合同總金額的3%作為質?？睿?/p>
（1）中標供應商提供付款申請表；
（2）中標供應商提供經采購人現場簽發的定作物最終驗收單；
（3）中標供應商開具與質量保證金等額的增值稅專用發票；
（4）中標供應商開具與質量保證金等額的財務收據；
（5）中標經采購人及采購人業主單位同意，供應商可以用銀行保函置換質量保證金。
質量保證金待質保期滿且無異議后30日內不計息一次付清。如發生糾紛，則延后至糾紛最終解決后30天內付清。
本項目質保期為2年，時間從竣工驗收時間從全容量發電并取得業主簽發的竣工報告之日計算。
11、做好森林防火工作，運輸途中禁止向外拋煙頭、明火等，若因供應商原因引起森林火災，由供應商承擔全部責任 。
12、供應商供貨產品交至指定地點，同時隨車提供交貨清單、產品合格證、材質證書及相關資料，若在安裝、調試、運行中發現缺項，供應商須無償進行補充。
13、供應商需指定專人隨時與采購人各施工項目溝通，解決工程施工中遇到的實際問題。確保滿足施工工程的各項指標。
三、報價表(1)報價匯總表 單位：元
| 序號 | 物資名稱 | 規格型號 | 數量（km） | 單價 | 總價（元） | 備注 |
| 1 | 光伏專用電纜 | H1Z2Z2-K-1.5kV-1x4 | 160 | |||
| 合計 | 160 | 金額填入投標函中（含稅） | ||||
| 稅率： | ||||||
| 稅額： | ||||||
注：表格可擴展、修改并增加內容。
供 應 商 ： （蓋單位章）
法定代表人或其委托代理人： （簽字）
年 月 日
（2）分項報價表 單位：元
| 序號 | 物資名稱 | 規格型號 | 數量（km） | 出廠單價 | 運費 | 綜合單價 | 總價（元） | 品牌 |
| 1 | 光伏專用電纜 | H1Z2Z2-K-1.5kV-1x4 | 160 | |||||
| 合計 | 160 | |||||||
注：1、供應商應在報價表上標明擬提供貨物的單價和總價?？們r中不得包含采購文件要求以外的內容，否則，在評標時不予核減。總價中也不得缺漏采購文件所要求的內容，否則，評標時將有效標中該項內容的最高價計入其總價。
供 應 商： （蓋單位章）
法定代表人或其委托代理人： （簽字）
年 月 日
1. 一般規定
1.1 本技術規范書適用于光伏專用電纜，它對光伏專用電纜本體及其附屬設備的功能設計、結構、性能安裝和試驗等方面提出了技術要求。
1.2 本技術規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供符合本規范書和有關國家標準，并且功能完整、性能優良的優質產品及其相應服務。同時必須滿足國家有關安全、環保等強制性標準和規范的要求。
1.3 賣方對其供貨范圍內的所有產品質量負有全責，包括其分包和外購的產品。
1.4 賣方在設備設計和制造中應執行規范書所列的各項現行（國內、國際）標準。規范書中未提及的內容均滿足或優于所列的國家標準、電力行業標準和有關國際標準。有矛盾時，按較高標準執行。在此期間若頒布有要求更高、更新的技術標準及規定、規范，則以最新技術標準、規定、規范執行。
1.5 合同簽訂之后，按技術規范書要求，賣方提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給買方。
1.6 在簽訂合同之后，買方和設計方有權提出因規范標準和規定或工程條件發生變化而產生的一些補充要求，具體可由三方共同協商，但賣方最終應予解決。
1.7 聯絡方式：設計聯絡會、傳真。日常可以電話及電子郵件方式聯絡。（但具備法律效力的聯系方式為設計聯絡會及傳真和郵件）。
1.8 本技術規范書未盡事宜，由雙方協商確定。
1.9 賣方應提供完整技術方案和設備資料。
1.10 賣方必須按要求提供相關產品的生產許可證、鑒定證書、檢驗報告、用戶反饋意見等資質材料。
1.11 由于本工程目前階段技術方案存在一定的不確定性,賣方在進行商務報價時除報總價外,還需報單價，賣方應承諾,合同簽訂后如買方需更改電纜數量時,雙方按相應單價調整總價。
2. 供貨范圍
光伏專用電纜供貨設備清單
| 序號 | 產品名稱 | 型號與規格 | 單位 | 數量 | 顏色 |
| 1 | 光伏專用電纜 | H1Z2Z2-K-1500V-1×4 | km | 80 | 紅 |
| 1 | 光伏專用電纜 | H1Z2Z2-K-1500V-1×4 | km | 80 | 黑 |
說明：專用電纜外護套按照總數量紅、黑色各一半配置,最終以排產通知為準。
3. 技術資料及交付說明
3.1 產品認證及相關標準要求
項目所采購的光伏線纜應符合TUV相關認證要求。本技術規范書依據“2PfG ****07技術規范”及相關條款編制，是項目本身所需光伏線纜專用強調部分，未涉及條款仍以“2PfG ****07技術規范”的具體內容為要求。
| GB 50217-2018 | 電力工程電纜設計標準 |
| GB/T 12706.1-2020 | 額定電壓 1kV（Um＝1.2kV）到 35kV（ Um＝40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件 第一部分：額定電壓 1kV（Um＝1.2kV）和 3kV（Um＝3.63kV）電纜 |
| GB/T 3048-2007 | 電線電纜電性能試驗方法 |
| GB/T 2951-2007 | 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 |
| GB/T 2952-2008 | 電纜外護層 |
| GB/T 156-2017 | 標準電壓 |
| GB/T 31840.1—2015 | 額定電壓 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)鋁合金芯擠包絕緣電力電纜 第 1 部分額定電壓 1kV(Um=1.2kV)和 3kV(Um=3.6kV)電纜 |
| GB/T 17651-2021 | 電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 |
| GB/T 18380 | 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗 |
| GB/T 19666-2019 | 阻燃和耐火電線電纜或光纜通則 |
| GB/T 2951-2008 | 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 |
| GB/T 3048-2007 | 電線電纜電性能試驗方法 |
| GB/T 3956-2008 | 電纜的導體 |
| GB/T 6995-2008 | 電線電纜識別標志方法 |
| IEC 60287 | 有關電纜載流量計算的標準 |
| IEC 60724-2000 | 額定電壓為 1kV(Um=1.2kV)和 3kV(Um=3.6kV)的電纜的短路溫度 |
| JB/T 8137-2013 | 電線電纜交貨盤 |
| UL1685 | 電力及光纜，火焰垂直蔓延及煙氣擴散試驗 |
| ASTM B800-05 | 電氣用退火及中溫回火 8000 系列鋁合金導線標準規范 |
| GB/T 2952-2008 | 電纜外護層 |
| GB/T 3956-2008 | 電纜的導體 |
隨貨物提供的資料：相同或相近的光伏專用電纜的型式試驗報告、型式試驗報告截面不得低于供貨電纜的截面，報告應具有資質的第三方權威檢測機構出具；專業機構頒發的產品認證證書。
3.2 適用范圍
本技術規范書適用于光伏電纜批量材料采購的技術文件；非光伏線纜應符合其它相關的國家標準和行業標準要求，并不在此規范書要求范圍內。
（1）使用條件
1）電纜適用于直流電壓端線-線最高電壓為 DC1500V（導體對導體，非接地系統，接地系統該數值應乘以0.5）的DC側光電設備系統。
2）電纜保護為Ⅱ類安全等級，電纜導體最高額定工作溫度：120℃；5s短路電流允許溫升：250℃；電纜的工作環境溫度：-40℃～+90℃。
（2）使用環境
電纜線應滿足抗紫外線、抗老化、抗高溫、防腐蝕和阻燃等性能要求，選用雙絕緣防紫外線阻燃銅芯電纜，電纜性能符合GB/T18950-2003性能測試的要求。
3.3 技術要求
電纜線應滿足抗紫外線、抗老化、抗高溫、防腐蝕和阻燃等性能要求，選用雙絕緣防紫外線阻燃銅芯電纜，電纜性能符合 GB/T18950-2003性能測試的要求；采用工業防水耐溫快速接插件，接件防銹、防腐蝕等性能要求，并應滿足符合相關國家和行業規范規程，滿足不少于25年室外使用的要求。
所有電纜均應有外護套。外護套應緊密擠包在纜芯或包覆層上，并且不與絕緣、包覆層相粘連。直流電纜的外護套直接擠包在絕緣線芯上。
項目所供專用電纜外護套按照總數量紅、黑色各一半配置求。
（1）導體
采用EN60228（IEC60228）標準規定的鍍錫銅絲絞合第5種導體(軟導體)。單絲最大直徑、導體最大直徑和導體直流電阻應符合2PfG ****07的要求。具體見下表。
表1
| 標稱截面mm2 | 導體最大單絲直徑mm | 導體最大直徑mm | 20℃時導體鍍金屬單線直流電阻最大值Ω/km |
| 4.0 | 0.31 | 3.0 | 5.09 |
（2）絕緣
絕緣材料為光伏電纜用120℃電子輻射交聯低煙無鹵絕緣料，要求絕緣厚度的最小值符合客戶要求的數值且不小于0.5mm。絕緣厚度及最小厚度見結構參數表。
（3）護套
所有電纜均應有外護套。外護套應緊密擠包在纜芯或包覆層上，并且不與絕緣、包覆層相粘連。直流電纜的外護套直接擠包在絕緣線芯上。
護套材料為光伏電纜用120℃電子輻射交聯低煙無鹵護套料，要求護套厚度的最小值符合客戶要求的數值且不小于0.6mm。護套厚度及最小厚度見結構參數表。
電纜在同一橫截面上測任意兩點外徑之差應不超過電纜外徑最大值的15%。
（4）產品顏色
除項目要求外，產品芯線為黑色，護套為黑色和紅色，各按一半配置。
3.4 產品印字要求
（1）印字內容
應至少包含萊茵光伏認證標識、規范、型號、額定線截面的內容。
（2）印字要求
標識可以印刷或壓印在護套上，印刷標志清晰、耐擦，印字內容用浸水的棉布輕輕擦拭10次，要求試驗后印字仍清晰可見。
3.5 產品結構參數
產品結構尺寸數據見下表。
表2
| 導體 | 絕緣 | 護套 | 導體電阻（20℃）Ω/km | ||
| 截面積mm2 | 結構N/mm | 導體最大直徑mm | 厚度最小值mm | 厚度最小值mm | |
| 4.0 | 56 根鍍錫銅絲 | 3.0 | 0.5 | 0.6 | 5.09 |
4. 檢驗與試驗
5.1 型式試驗
成品電纜型式試驗項目見下表，性能指標按 2PfG ****07規定執行。
| 序號 | 項目 | 指標 | 實驗方法 |
| 1 | 電氣性能 | ||
| 1.1 | 20℃時導體直流電阻 | 見表1 | EN 50395第5條 |
| 1.2 | 耐壓試驗 | 2PfG ****07相關測試條件，不擊穿 | EN 50395第6條 |
| 1.3 | 護套表面電阻 | ≥109Ω | EN 50395第11條 |
| 1.4 | 絕緣體積電阻 | 20℃時≥1014Ω﹒cm； 90℃時≥1011Ω﹒cm | EN 50395第8.1條 |
| 1.5 | 耐直流電壓 | DC900V 后AC1000V 不擊穿 | 2PfG****07附錄D |
| 2 | 結構和尺寸檢查 | ||
| 2.1 | 結構規范性檢查 | 見表2 | 目視或手工檢查 |
| 2.2 | 絕緣厚度測量 | 見表2 | EN 50396第4.1條 |
| 2.3 | 護套厚度測量 | 見表2 | EN 50396第4.2條 |
| 2.4 | 外徑測量 | 見表2 | EN 50396第4.4條 |
| 3 | 成品電纜高溫壓力試驗 | 140±3℃，4h；接著AC6.5kV 或DC15kV，5min，不擊穿；后測壓深要求：測得值不得大于壁厚的 50%。 | EN60811-3-1 |
| 4 | 濕熱試驗 | 溫度 90℃，濕度 85％，放置時間1000h，要求：絕緣與護套濕熱前后抗拉強度變化： ≤-30%絕緣與護套濕熱前后斷裂伸長率變化：≤-30%。 | EN60068-2-78 |
| 5 | 護套耐酸堿試驗 | 要求：浸酸堿前后抗拉強度變化：≤±30%；浸酸堿前后斷裂伸長率：≥100%。 | EN60811-2-1 第10條 |
| 6 | 相容性 | 要求：絕緣：老化前后抗拉強度變化：≤±30%；老化前后斷裂伸長率變化：≤±30%。護套： 老化前后抗拉強度變化：≤-30%；老化前后斷裂伸長率變化：≤±30%。 | 2PfG ****07附錄A |
| 7 | -40℃冷沖擊試驗 | 要求：無裂縫 | 2PfG ****07附錄E |
| 8 | 冷彎曲試驗（針對電纜外徑均值＜ | 要求：試驗后對護套視檢看不出裂縫 | EN60811-1-4第8.2條 |
| 9 | 低溫拉伸試驗 （針對電纜外徑均值≥12.5mm的樣品） | 要求：絕緣斷裂伸長率：≥30%；護套斷裂伸長率：≥30%。 | EN60811-1-4第8.4條 |
| 10 | 耐臭氧試驗 | 要求：無開裂 | HD605第2.4.20條 |
| 11 | 動態穿透試驗 | 要求：所得均值≥150×(Dn)1/2N(Dn為IEC60719表2中的導線直徑mm)。例如：1.5mm2≥184N；35mm2≥416N。 | 2PfG ****07附錄F |
| 12 | 耐凹痕試驗 | 要求：無擊穿 | 2PfG ****07附錄G |
| 13 | 護套熱收縮試驗 | 要求收縮不大于2% | EN60811-1-3第11條 |
| 14 | 燃燒試驗 | ||
| 14.1 | 垂直燃燒 | 60±2℃，4h；火焰離上夾具下緣475mm，45°，且位于電線長軸中央燃燒時間：當試樣外徑D≤25mm，t＝60s 25mm | EN60332-1-2 |
| 14.2 | 非金屬測量的鹵素含量試驗 | PH 及電導率：要求：PH≥4.3；電導率≤10μS/mm。Cl.氯及Br溴含量（HCl）：要求：兩個樣品測試值的均值：HCL≤0.5%。每個樣品測試值：≤兩個樣品測試值的均值±10％。F氟含量（離子選擇電極法）：要求：≤0.1％。 | 2PfG ****07附錄 B和附錄C |
| 15 | 無鹵光伏電纜的絕緣和護套混合物試驗要求 | ||
| 15.1 | 老化前性能 | 要求：絕緣抗拉強度:≥6.5N/mm2，絕緣斷裂伸長率%≥125%；護套抗拉強度:≥8.0N/mm2,護套斷裂伸長率% ≥125%。 | EN60811-1-1第9.2條 |
| 15.2 | 老化后性能 | 要求：絕緣及護套:老化前后抗拉強度變化： ≤-30%；老化前后斷裂伸長率變化：≤-30%。 | EN60811-1-2第8.1條 |
| 15.3 | 熱延伸 | 要求：絕緣及護套：載荷下的伸長率：≤100%；卸載后的伸長率：≤25%。 | EN60811-2-1第9條 |
| 15.4 | 低溫拉伸 | 要求： 絕緣斷裂伸長率：≥30%；護套斷裂伸長率：≥30%。 | EN60811-1-4第8.4條 |
| 15.5 | 熱壽命 | 斷裂伸長率保留率：50％；要求：溫度指數：120℃，壽命不低于25年。 | EN60216-2 |
5.2 出廠試驗
成品電纜例行試驗項目見下表，性能指標按2PfG ****07 規定執行。
表3
| 序號 | 項目 | 指標 | 試驗方法 |
| 1 | 穿過式電壓試驗（火花試驗） | 工頻，10kV | 2PfG ****07 |
| 2 | 熱延伸試驗 | 伸長率≤100% | 2PfG ****07 |
現場試驗
成品電纜現場抽樣試驗項目見下表,性能指標按2PfG ****07規定執行。
表4
| 序號 | 項目 | 指標 | 實驗方法 |
| 1 | 電氣性能 | ||
| 1.1 | 20℃時導體直流電阻 | 見表1 | EN 50395第5條 |
| 1.2 | 耐壓試驗 | 2PfG****07相關測試條件 | EN 50395第6條 |
| 2 | 結構尺寸 | ||
| 2.1 | 鍍錫銅絲直徑及股數檢查 | 見表1 | 目視或手工檢查 |
| 2.2 | 導體直徑測量 | 見表1 | 測量顯微鏡或千分尺 |
| 2.3 | 絕緣厚度 | 見表2 | EN 50396第4.1條 |
| 2.4 | 護套厚度 | 見表2 | EN 50396第4.2條 |
| 2.5 | 電纜外徑 | 見表2 | EN 50396第4.4條 |
5. 技術服務和設計聯絡
賣方提供的資料使用國家法定單位制。技術資料和圖紙的語言為中文。
資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
賣方資料的提交滿足工程進度的要求。在合同簽定后5天內給出全部技術資料清單及滿足工程設計的圖紙資料。
賣方提供的技術資料一般可分為初期階段，配合工程設計階段，設備監造/ 檢驗階段，施工調試試運、性能驗收試驗和運行維護階段等四個階段。賣方滿足以上各階段的具體要求。
對于其它沒有列入合同技術資料清單，確是工程所必需的文件和資料，一經發現，賣方也及時免費提供。
買方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。
賣方提供的技術資料：供各設計階段的配合資料為3套，并提供2套電子版。
賣方提供的圖紙清晰，縮微的圖紙不作為正式資料。
6. 質保
賣方有義務接受買方對其公司進行質量審核，對達不到買方質量能力要求的，買方有權放棄合作；
嚴格按照買方技術設計要求提供產品，對因賣方所供產品質量問題導致的工程工期延誤、未通過竣工驗收、影響項目并網發電和項目轉讓或出售等所產生的一切損失均由賣方承擔。
賣方應提供有效的質量保證辦法以確保項目和服務滿足買方技術規范書的要求，便于安裝與維修，并具有五年以上的成功運行經驗。在設備材料制造過程中接受必要的監督和檢查。
技術參數要求及保證值
| 序號 | 名稱 | 要求值 | 保證值 | 備注 |
| 1 | 系統電壓 | DC1500V | ||
| 2 | 電纜導體材料 | 鍍錫銅絲 | ||
| 3 | 電纜導體截面（mm2) | 4 | ||
| 4 | 導體結構（根數/導體直徑） | 56根鍍錫銅絲/3mm | ||
| 5 | 電纜載流量（A) | 55A(單根電纜在空氣中） | ||
| 6 | 絕緣材料 | 交聯低煙無鹵絕緣料 | ||
| 7 | 絕緣厚度規定值（mm) | 0.7 | ||
| 8 | 絕緣最薄點厚度（mm) | 90%-0.1mm | ||
| 9 | 護套材料 | 交聯低煙無鹵護套料 | ||
| 10 | 護套厚度規定值（mm) | 0.8 | ||
| 11 | 護套最薄點厚度（mm) | 85%-0.1mm | ||
| 12 | 電纜允許拉力（N/mm) | 0.54 | ||
| 13 | 電纜允許側壓力（kN/m) | 3 | ||
| 14 | 導體直流電阻Ω/km(20℃時） | 5.09 | ||
| 15 | 電纜導體長期允許工作溫度 | 60℃ | ||
| 16 | 短路時（5s）電纜導體最高溫度 | 250℃ | ||
| 17 | 電纜敷設的最低環境溫度 | -40℃ | ||
| 18 | 使用壽命 | 25年 |
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