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點擊登錄查看2026年#1、#2機組檢修金屬監督項目的詢比公告
點擊登錄查看（以下簡稱“威信公司”）因生產發展需要，需開展點擊登錄查看2026年#1、#2機組檢修金屬監督項目，歡迎符合本項目資格條件要求的單位前來參加報價。
1、采購項目基本情況：
1.1采購人：點擊登錄查看
1.2采購項目名稱：點擊登錄查看2026年#1、#2機組檢修金屬監督項目。
1.3采購范圍：
1.3.1對#1、#2機組金屬監督受監范圍內的部分管道、管件、受熱面、機爐外管等部件進行超聲、射線、磁粉、滲透、光譜、測厚、硬度、金相、內窺、相控陣檢測。
1.3.2現場檢測中發現的問題，要及時通知采購方，并提出相應的處理意見，消缺后復檢工作。
1.3.3檢驗范圍及要求詳見表1及附件1：2026年#1、#2機組金屬監督檢驗項目清單表。
1.3.4檢測報告需提供CAD記錄圖（含電子版），記錄圖要求為管線、部件單線圖，標注明確檢測部位及編號。并提供現場檢測影像證明材料。
1.3.5 檢驗范圍及要求詳見下表及項目清單。
項目清單
| 序號 | 部件名稱 | 檢測部位 | 檢測方法 | 規格/數量 | 價格 |
| 1 | 1、2號機高壓導汽（4路）疏水一次門前焊口 | 角、對接焊縫，彎頭外弧 | 射線、表面、測厚檢測 | 角焊縫8道，彎頭6個，對接焊縫12道Φ45×8.5 SA213-T91 （射線檢測12道，彎頭測厚，角焊縫表面） | |
| 2 | 1、2號機1-3號高加連續排汽二次門前焊口 | 角、對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、射線、測厚檢測 | Φ57×3.5 20G 彎頭6個，對接焊口18道（射線檢測18道，彎頭測厚，角焊縫表面） | |
| 3 | 1、2號機1-3號高加底部附屬管道 | 角、對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、測厚檢測 | Φ57×3.5 20G 角焊縫21道，彎頭21個，對接焊口42道 | |
| 4 | 1、2號機高加正常疏水排汽一次門前管道 | 角、對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、測厚、射線檢測 | Φ57×3.5 20G 角焊縫4道，彎頭4個，對接焊口8道（射線檢測8道，彎頭測厚，角焊縫表面） | |
| 5 | 1、2號機一段抽汽排空一次門前管道 | 角、對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、測厚、射線檢測 | Φ57×3.5 20G 角焊縫2道，彎頭4個，對接焊口8道（射線檢測8道，彎頭測厚，角焊縫表面） | |
| 6 | 1、2號機三段抽汽排空一次門前管道 | 角、對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、測厚、射線檢測 | Φ57×3.5 20G 角焊縫2道，彎頭4個，對接焊口8道（射線檢測8道，彎頭測厚，角焊縫表面） | |
| 7 | 1、2號機13.7米主蒸汽、再熱熱段、再熱冷段管道 | 對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相 | Φ482.6X66.8Φ682X28P91彎頭6個，對接焊縫12道 | |
| 8 | #2機6.9米主蒸汽、高旁管道 | 角、對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相 | Φ482.6X66.8 P91角焊縫2道彎頭2個，對接焊縫4道 | |
| 9 | 1、2號機再熱熱段熱工測點 | 角、對接焊縫 | 表面、測厚檢測 | Φ16×3 304 角焊縫2道，對接焊縫4道 | |
| 10 | 1、2號機主蒸汽管道熱工測點 | 角、對接焊縫 | 表面、測厚檢測 | Φ16×3 304角焊縫12道，對接焊縫36道 | |
| 11 | 1、2號機熱段三通 | 三通本體、對接焊縫 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相 | Φ682X28P91 三通本體一臺，對接焊縫3道 | |
| 12 | 1、2號機低旁三通 | 對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相 | Φ682X28P91三通本體一臺，對接焊縫3道 | |
| 13 | 1、2號機低旁彎管 | 對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相、光譜 | Φ682X28P91彎管2道，對接焊縫4道 | |
| 14 | 1、2號機5號低加附屬管道 | 角、對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、測厚檢測 | Φ57×3.5 20G 10道角焊縫，12個彎頭，24道對接焊口 | |
| 15 | 1、2號機6號低加附屬管道 | 角、對接焊縫，彎頭外弧 | 表面、測厚檢測 | 57×3.5 20G 10道角焊縫，12個彎頭，24道對接焊口 | |
| 16 | 光譜檢測20點 | / | / | / | |
| 17 | #1機A、B汽泵大端蓋螺栓 | 螺栓 | 超聲波、光譜、硬度檢測 | M72/32顆（37CrNi3） | |
| 18 | 1、2機高壓旁路減溫水壓力測點取樣二次門前（1號） | 門前、角焊縫 | 表面、測厚檢測 | φ25*7.5，A335P917個彎頭，1道角焊縫，3道對接焊口 | |
| 19 | 1、2機高壓旁路閥前汽壓取樣二次門前（2號） | 門前、角焊縫 | 表面、測厚檢測 | φ25*7.5，A335P91，2道角焊縫，6道對接焊口 | |
| 20 | 1、2機高壓旁路閥前汽壓取樣二次門前（1號） | 門前、角焊縫 | 表面、測厚檢測 | φ25*7.5，A335P91，2道角焊縫，6道對接焊口 | |
| 21 | 1、2機高壓旁路減溫水壓取力樣二次門前（2號） | 門前、角焊縫 | 表面、測厚檢測 | φ25*7.5，A335P91，6道角焊縫，6道對接焊口 | |
| 22 | 1、2機中壓聯合閥前蒸汽壓力取樣二次門前 | 門前、角焊縫 | 表面、測厚檢測 | φ25*7.5，A335P91，2道角焊縫，6道對接焊口 | |
| 23 | 1、2機中壓缸進汽口壓力（左側）取樣二次門前 | 門前、角焊縫 | 表面、測厚檢測 | φ25*7.5，A335P91，2道角焊縫，6道對接焊口 | |
| 24 | 1、2機低壓旁路暖管管道/再熱熱段-低壓旁路 | 彎頭外弧，焊縫20個（#1~#20；#20接低壓旁路） | 焊縫射線 | φ57×8.45，SA-335P91，14個彎頭，2個三通，6道角焊縫，34道對接焊口 | |
| 25 | 1、2機一級門桿漏汽管道/主汽門-再熱熱段 | 彎頭外弧，焊縫11個（#1-11；#1接再熱熱段管道） | 射線、表面、測厚檢測 | φ60.3×8.7，Cr2Mo1，4個彎頭，6個三通，2道角焊縫，20道對接焊口 | |
| 彎頭外弧，焊縫9個（#12-19；接高壓主汽門） | 射線、表面、測厚檢測 | φ33.4×4.55，Cr2Mo1，2個彎頭，16道對接焊口 | |||
| 26 | 1、2機高壓旁路暖管管道/主蒸汽管道-高旁閥前 | 彎頭外弧，焊縫22個（#1~#22；#1接高旁閥前，#22靠主蒸汽管道） | 射線、表面、測厚檢測 | 閥前：φ57×8.45，SA-335P91，16個彎頭，2個三通，6道角焊縫，38道對接焊口 | |
| 彎頭外弧，焊縫10個（#23~#32；#23接高旁閥后，#32接冷段管道） | 射線、表面、測厚檢測 | 閥后：φ60×4.5，12Cr1MoV，8個彎頭，4道角焊縫，16道對接焊口 | |||
| 27 | #1機7A、7B低加連續疏水管道 | 焊縫、彎頭測厚 | φ159×3.5，20G，盲板焊縫2道，焊縫14道，彎頭2個。 | ||
| 28 | #1、#2機8A、8B低加連續疏水管道 | 焊縫、彎頭測厚 | 表面、彎頭測厚 | φ219×6，20G，焊縫36道，彎頭18個， | |
| 29 | #1機A、B低壓缸所有隔板（僅限#1機組） | 角焊縫、對接焊縫、靜葉片 | 宏觀、表面 | A低壓缸隔板（上：14；下：14）；B低壓缸隔（上：14；下：14） | |
| 30 | #1機A、B低壓缸（內外）（僅限#1機組） | 對每個低壓內外缸中分面進行磁粉或滲透檢測。 | 宏觀、表面 | A、B內外缸 | |
| 31 | #1機A、B低壓缸低壓轉子主軸（僅限#1機組） | 轉子本體 | 對軸頸部進行100%表面檢測和超聲檢測，對軸端部進行硬度檢測，每根軸的兩端。宏觀檢測 | A、B低壓轉子 | |
| 32 | #1機A、B低壓缸對輪螺栓及高溫緊固件（僅限#1機組） | 對輪螺栓本體 | 溫度>400℃，M≥32mm螺栓 1、按數量抽取25%螺栓，進行超聲檢測和硬度檢測，硬度異常時加做金相檢測。 2、按每種材質抽取1根進行金相檢測。宏觀檢測 | A低壓轉子與中壓轉子聯軸器螺栓（14；材質：45Cr1MoA）；A低壓轉子與B低壓轉子聯軸器螺栓（14；材質：45Cr1MoA）；B低壓轉子與發電機聯軸器螺栓（16；材質：45Cr1MoA）；A低壓內缸螺栓（48；材質：45Cr1MoV）；B低壓內缸螺栓（48；材質：45Cr1MoV）；中低壓了通管螺栓（240顆，型號：M48×3×500、96顆；型號：M48×3×280，144顆；材質：25Cr2MoVA）； | |
| 33 | #1機A、B低壓缸軸瓦（僅限#1機組） | 瓦本體 | 超聲波、表面宏觀 | ||
| 34 | #1機A、B低壓缸轉子末3級葉片、葉根、軸向鍵槽（僅限#1機組） | 低壓轉子末3級 | 表面、超聲、宏觀 | ||
| 35 | #1機A、B低壓缸轉子拉筋及拉筋孔（僅限#1機組） | 拉筋孔取樣 | 表面、宏觀 | ||
| 36 | #1機A、B低壓缸轉子定位銷（僅限#1機組） | 銷本體 | 表面、超聲、宏觀 | ||
| 37 | #1機A、B低壓轉子第一級葉輪根部變截面 R處（僅限#1機組） | 變截面 R處 | 表面、宏觀 | ||
| 38 | #1機A、B低壓轉子前汽封槽（僅限#1機組） | 汽封槽 | 宏觀、表面 | ||
| 39 | #1鍋爐主蒸汽堵閥 | 堵閥本體 | 表面 | 2臺 | |
| 40 | #1鍋爐再熱熱段堵閥 | 堵閥本體 | 表面 | 2臺 | |
| 41 | #1鍋爐再熱冷段段堵閥 | 堵閥本體 | 表面 | 2臺 | |
| 42 | #1鍋爐主給水閥門 | 堵閥本體 | 表面 | 1臺 | |
| 43 | #1鍋爐過熱器出口第一個彎頭（爐左） | 彎頭外弧、對接焊縫 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相 | Φ482.6X66.8 SA335-P91 2道對接焊縫1個背弧 | |
| 44 | #1鍋爐再熱器出口第一個彎頭（爐左） | 彎頭外弧、對接焊縫 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相 | Φ682X28 SA335-P912道對接焊縫1個背弧 | |
| 45 | #1過熱器減溫水（4路） | 對接焊縫、彎頭外弧 | 表面、測厚、超聲波 | Φ101.6X16 12Cr1MoVG /T91彎頭14個，焊縫28道 | |
| 46 | #1再熱器減溫水（2路） | 對接焊縫、彎頭外弧 | 表面、測厚、超聲波 | Φ89X9 12Cr1MoVG /20G彎頭14個，焊縫28道 | |
| 47 | 水平煙道上、下部凝渣管管座及疏水176根 | 角焊縫 | 表面檢測 | Φ141.3X21 12Cr1MoVG | |
| 48 | #1爐水平煙道下部風帽吹灰（6路） | 對接焊縫 | 射線、表面 | Φ31.8X6 12Cr1MoVG共12道 | |
| 49 | #1冷灰斗水冷壁焊口 | 對接焊口 | 射線檢測 | 1200道 | |
| 50 | 主蒸汽取樣一次門（AB側） | 角/對接焊縫 | 表面、測厚檢測 | 取樣一次門角對接焊口4道，熱工測點角焊縫6個 | |
| 51 | 再熱熱段取樣一次門（AB側） | 角/對接焊縫 | 表面、測厚檢測 | 取樣一次門角對接焊口4道，熱工測點角焊縫6個 | |
| 52 | #1爐13.7米主蒸汽、熱段彎頭 | 對接焊縫、彎頭外弧 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相 | Φ482.6X66.8 SA335-P91 共4道對接焊口,2個彎頭 | |
| 53 | 1爐4樓再熱冷段三通 | 對接焊縫、彎頭外弧 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相 | 三通本體、對接焊縫3道 | |
| 54 | #1鍋爐分散降水 | 角、對接焊縫；彎管外弧，疏水角焊縫 | 表面、超聲波、測厚、內窺 | Φ127×22 SA106-C角焊縫12道，對接焊縫13道 | |
| 55 | #1鍋爐前墻水冷壁上集箱角焊縫500道 | 角焊縫 | 表面檢測 | Φ31.8×7 12Cr1MoVG 表面500道 | |
| 56 | #1鍋爐大包內高再入口集箱對接焊縫 | 角、對接焊縫 | 射線、表面 | Φ50.8×4 12Cr1MoVG 表面312道，射線88道 | |
| 57 | #1鍋爐大包內高過入口集箱對接焊縫 | 角、對接焊縫 | 射線、表面 | Φ45×7.5 SA213-T91表面312道，射線88道 | |
| 58 | #1鍋爐大包內高過出口集箱對接焊縫 | 角、對接焊縫 | 射線、表面 | Φ45×8.5 SA213-T91表面312道，射線88道 | |
| 59 | #1鍋爐內異種鋼焊口（屏過、高過、高再） | 對接焊縫 | 射線、表面檢測 | 表面、射線共500道 | |
| 60 | #1鍋爐大包內水冷壁、包墻集箱吊掛吊耳角焊縫 | 角焊縫 | 表面檢測 | 共20個（雙面檢測） | |
| 61 | #1鍋爐低過原始焊口50道 | 對接焊縫 | 射線、相控陣檢測 | Φ45X7 12Cr1MoV共50道 | |
| 62 | #1鍋爐低再原始焊口50道 | 對接焊縫 | 射線、相控陣檢測 | Φ50.8X4 12Cr1MoV共50道 | |
| 63 | #1鍋爐低溫過熱器出口集箱角焊縫 | 角焊縫 | 表面檢測 | Φ45X7 12Cr1MoV共140道 | |
| 64 | #1鍋爐低溫再熱器出口集箱角焊縫 | 角焊縫 | 表面檢測 | Φ50.8X4 12Cr1MoV共140道 | |
| 65 | #1鍋爐AB側冷段熱工測點 | 角、對接焊縫 | 測厚、表面 | 熱工取樣共6道 | |
| 66 | #2鍋爐主蒸汽堵閥 | 堵閥本體 | 表面 | 2臺 | |
| 67 | #2鍋爐再熱熱段堵閥 | 堵閥本體 | 表面 | 2臺 | |
| 68 | #2鍋爐再熱冷段段堵閥 | 堵閥本體 | 表面 | 2臺 | |
| 69 | #2鍋爐主給水閥門 | 堵閥本體 | 表面 | 1臺 | |
| 70 | #2鍋爐過熱器減溫水（4路） | 對接焊縫、彎頭外弧 | 表面、測厚、超聲波 | Φ101.6X16 12Cr1MoVG /T91彎頭14個，焊縫28道 | |
| 71 | #2鍋爐再熱器減溫水（2路） | 對接焊縫、彎頭外弧 | 表面、測厚、超聲波 | Φ89X9 12Cr1MoVG /20G彎頭14個，焊縫28道 | |
| 72 | #2鍋爐水平煙道上、下部凝渣管管座及疏水176根 | 角焊縫 | 表面檢測 | Φ141.3X21 12Cr1MoVG | |
| 73 | #2鍋爐水平煙道下部風帽吹灰（6路） | 對接焊縫 | 射線、表面 | Φ31.8X6 12Cr1MoVG共12道 | |
| 74 | #2鍋爐冷灰斗水冷壁焊口 | 對接焊口 | 射線檢測 | 300道 | |
| 75 | #2鍋爐主蒸汽取樣一次門（AB側） | 角/對接焊縫 | 表面、測厚檢測 | 取樣一次門角對接焊口4道，熱工測點角焊縫6個 | |
| 76 | #2鍋爐再熱熱段取樣一次門（AB側） | 角/對接焊縫 | 表面、測厚檢測 | 取樣一次門角對接焊口4道，熱工測點角焊縫6個 | |
| 77 | 大包內雜項 | / | / | / | |
| 78 | #2爐13.7米主蒸汽、熱段彎頭 | 對接焊縫、彎頭外弧 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相 | Φ482.6X66.8 SA335-P91 共4道對接焊口,2個彎頭 | |
| 79 | #2爐4樓再熱冷段三通 | 對接焊縫、彎頭外弧 | 表面、超聲波、測厚、硬度、金相 | 三通本體、對接焊縫3道 | |
| 80 | #2鍋爐前墻水冷壁上集箱角焊縫500道 | 角焊縫 | 表面檢測 | Φ31.8×7 12Cr1MoVG 表面500道 | |
| 81 | #2鍋爐大包內高再入口集箱對接焊縫 | 角、對接焊縫 | 射線、表面 | Φ50.8×4 12Cr1MoVG 表面312道，射線88道 | |
| 82 | #2鍋爐大包內高過入口集箱對接焊縫 | 角、對接焊縫 | 射線、表面 | Φ45×7.5 SA213-T91表面312道，射線88道 | |
| 83 | #2鍋爐大包內高過出口集箱對接焊縫 | 角、對接焊縫 | 射線、表面 | Φ45×8.5 SA213-T91表面312道，射線88道 | |
| 84 | #2鍋爐內異種鋼焊口（屏過、高過、高再） | 對接焊縫 | 射線、表面檢測 | 表面、射線各500道 | |
| 85 | #2鍋爐大包內水冷壁、包墻集箱吊掛吊耳角焊縫 | 角焊縫 | 表面檢測 | 共20個（雙面檢測） | |
| 86 | #2鍋爐低過原始焊口50道 | 對接焊縫 | 射線、相控陣檢測 | Φ45X7 12Cr1MoV共50道 | |
| 87 | #2鍋爐低再原始焊口50道 | 對接焊縫 | 射線、相控陣檢測 | Φ50.8X4 12Cr1MoV共50道 | |
| 88 | #2鍋爐低溫過熱器出口集箱角焊縫 | 角焊縫 | 表面檢測 | Φ45X7 12Cr1MoV共140道 | |
| 89 | #2鍋爐低溫再熱器出口集箱角焊縫 | 角焊縫 | 表面檢測 | Φ50.8X4 12Cr1MoV共140道 | |
| 90 | #2鍋爐#AB側冷段熱工測點 | 角、對接焊縫 | 測厚、表面 | 熱工取樣共6道 | |
| 91 | #2鍋爐后水頂部水冷壁管母材檢測 | 母材 | 表面、射線 | 共50根 |
2、服務周期：
2.1到場時間：以采購方通知為準，采購方將提前3天通知，報價方接到通知后人員、工機具、材料必須于3天內到達采購方現場。
2.2施工工期：
2.2.1 #1機組工期為30天，以簽署開工報告時間計時。
2.2.2 #2機組工期為25天，以簽署開工報告時間計時。
3、 服務質量：滿足技術規范書的要求。
4、報價人資格要求：
4.1一般要求：經國家工商行政管理部門登記注冊，具有獨立法人資格。
4.2資質要求：提供有效的中國特種設備檢驗協會頒發的A級特種設備無損檢測機構證書（含PA相控陣檢測項目）；提供有效的市場監督管理局頒發的檢驗檢測機構資質認定證書（CMA）。
4.3業績要求：提供近2022年以來不少于3次600MW及以上機組金屬檢測業績，業績至少包含：合同名稱、主要內容、合同蓋章頁、合同簽訂日期等信息。
4.4人員要求：作業人員應持有特種設備常規四項Ⅱ級、PAⅡ級、電力理化分析Ⅱ級、金相Ⅱ級及以上有效證書。
4.5信譽要求：報價人應當信譽良好，目前未被列入“信用中國”網站（www.creditchina.gov.cn）失信懲戒對象名單、失信被執行人名單、重大稅收違法案件當事人名單，近三年未因檢驗檢測質量原因受到市場監督管理部門的行政處罰。
5、采購文件的獲取
采購文件在云南省能源集團業財一體化平臺發布，不再另行線下提供紙質文件，凡有意參與者可在本公告期間自行登錄本平臺 https:**** accountId=******** needReset=true#/index查看和下載采購文件。
6、響應文件的遞交：
6.1響應文件提交/報價截止時間：**** 08:00。
6.2響應文件提交/報價方式：在響應文件提交/報價截止時間前，通過云南省能源集團業財一體化平臺提交電子響應文件，逾期提交將被拒收。
7、聯系方式：
采購人：點擊登錄查看
地址：云南省昭通市****
聯系人：點擊登錄查看
電話：****
****
*附件：(報名者請按以下格式要求在系統報名界面上傳確認)
詢比參與確認函
XX公司：
我單位對XX公告已知悉，我單位將按公告要求參加貴公司此項采購活動，并作出以下承諾：
1.我單位提供的相關服務不會構成對任何第三方的專利、版權、商標權、商業秘密等知識產權或其他財產權利的侵犯；我單位對服務期間知悉的涉及采購人發展戰略、經營決策、企業管理、商業機密等內容進行嚴格保密；如有上述情況發生，責任由我單位承擔。
2.我單位不屬于與采購人存在利害關系可能影響采購公正性的法人、其他組織或者個人。
XX單位
（單位蓋章）
202X年X月X日
