沈陽局集團(tuán)公司長春供電段2026年接觸網(wǎng)作業(yè)車大修業(yè)務(wù)外包招標(biāo)公告
（招標(biāo)編號：****）
本招標(biāo)項目沈陽局集團(tuán)公司長春供電段2026年接觸網(wǎng)作業(yè)車大修業(yè)務(wù)外包招標(biāo)人為點(diǎn)擊登錄查看，招標(biāo)項目資金來自大修。該項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對本項目采購進(jìn)行公開招標(biāo)。評審方法為經(jīng)評審的最低投標(biāo)價法。
招標(biāo)業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn)、包件劃分等詳見本公告附件1。
1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：詳見技術(shù)規(guī)格書。
2.鐵路專用配件維修（服務(wù)）執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：無要求。
3.維保條款：A01包：自驗(yàn)收合格之日起1年或1萬公里（以先到為準(zhǔn)），由于設(shè)備質(zhì)量因素而造成的損壞，均由供應(yīng)商負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換備件。賠付標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：（1）竣工驗(yàn)收時發(fā)生不合格產(chǎn)品：對不合格產(chǎn)品及時更換，且不能超過履約期規(guī)定期限。（2）發(fā)生一般質(zhì)量問題，影響生產(chǎn)：對影響生產(chǎn)所帶來的經(jīng)濟(jì)損失，按照實(shí)際發(fā)生的額度進(jìn)行賠償。（3）導(dǎo)致人員傷亡和財產(chǎn)損失：根據(jù)傷害及損失程度，按照實(shí)際發(fā)生的金額進(jìn)行賠償。（4）影響列車：造成列車延時，依法賠償托運(yùn)人因此遭受的經(jīng)濟(jì)損失。（5）導(dǎo)致行車事故：根據(jù)傷害及損失程度，按照實(shí)際發(fā)生的金額進(jìn)行賠償。
4.售后服務(wù)及要求：A01包物資：供貨后提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)，免費(fèi)服務(wù)電話提供24小時技術(shù)咨詢服務(wù)，遇質(zhì)量及技術(shù)問題，供應(yīng)商應(yīng)在3小時內(nèi)給予反饋，需要現(xiàn)場處理的應(yīng)在48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場處理。
5.其他需具體明確的技術(shù)要求：（1）履約期內(nèi)，中標(biāo)人必須按照招標(biāo)方要求，每月提供作業(yè)人員的工資支付確認(rèn)單或銀行轉(zhuǎn)賬憑證，保證勞動人員合法權(quán)益。（2）作業(yè)中，乙方需遵從甲方指揮，遵守鐵路作業(yè)安全相關(guān)規(guī)定，如因乙方不聽從甲方指揮、違反鐵路作業(yè)安全相關(guān)規(guī)定、違規(guī)作業(yè)等造成人身傷、亡事故，導(dǎo)致影響行車安全事故的，由乙方全權(quán)負(fù)責(zé)，甲方不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。（3）施工材料等都由乙方負(fù)責(zé)。（4）踏勘要求：需進(jìn)行現(xiàn)場了解的可以在標(biāo)書售賣截止后2日內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，聯(lián)系人：王鳳岐 電話：****（5）其他詳見技術(shù)規(guī)格書。
長春供電段接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車大修技術(shù)規(guī)格書
1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
所有設(shè)備設(shè)計、制造、檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收及特性除了應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)格書的要求外，還應(yīng)遵照軌道交通行業(yè)或國鐵集團(tuán)發(fā)布的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
符合TG/GD123_2016《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車大修規(guī)則 》執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，滿足車輛配置要求和出廠技術(shù)指標(biāo)；
2.鐵路專用設(shè)備執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：
TG/GW2109-2021 《軌道作業(yè)車管理規(guī)則》
TG/GD123—2016 《接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車大修規(guī)則》
3.相關(guān)檢驗(yàn)檢測報告：
符合TG/GD123_2016 出廠檢驗(yàn)項點(diǎn)的相關(guān)規(guī)定，維修服務(wù)驗(yàn)收時提供《鐵路機(jī)車車輛零部件竣工移交記錄》，并提供更換整機(jī)或配件產(chǎn)品的質(zhì)量合格證、接觸網(wǎng)作業(yè)車大修合格證和大修單位所在地集團(tuán)公司監(jiān)造項目部簽認(rèn)的檢修自輪運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備竣工移交記錄。
4.其他需具體明確的技術(shù)要求：
4.1解體、檢查及施修
4.1.1按照各總成修理規(guī)范要求，將各總成解體、清洗、分類，并進(jìn)行各零部件相應(yīng)的尺寸檢測與試驗(yàn)，同時應(yīng)填寫檢修記錄單。
4.1.2施修過程中，必要時應(yīng)將重要零部件檢查試驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、裝配情況填入檢修記錄單中，試驗(yàn)單、檢修單由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)后確認(rèn)。
4.1.3車輛各部分顏色和標(biāo)識原則上與原車一致。
4.2拆解前準(zhǔn)備及拆解
4.2.1放水放油：放掉車上生活水箱剩余的水；抽出柴油箱和液壓油箱內(nèi)剩余的油液；放出散熱器的冷卻液；放出液力變速箱的液力油。
4.2.2按總成或系統(tǒng)拆解各零部件。
4.3主要總成修理技術(shù)要求
4.3.1柴油機(jī)及輔助裝置
柴油機(jī)的大修應(yīng)符合對應(yīng)的柴油機(jī)維修手冊及柴油機(jī)大修協(xié)議的要求。
柴油機(jī)燃油粗濾芯、燃油精濾芯、機(jī)油濾芯等更換，各濾清器座體裂損的則總成更換；與柴油機(jī)連接的整車過渡線束更換；橡膠皮帶更換。
柴油機(jī)修竣后，承修單位應(yīng)按柴油機(jī)試驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，進(jìn)行性能試驗(yàn)，提供試驗(yàn)報告及維修合格證。
柴油機(jī)支座橡膠減振器（墊）、安裝螺栓、支座安裝螺栓更換。
進(jìn)氣系統(tǒng)空濾器濾芯、排塵閥更換，橡膠軟管、卡箍、橡膠減振墊更換；管卡、固定支撐檢修，安裝連接應(yīng)可靠，管路系統(tǒng)如有銹蝕、裂紋和變形的須更換。
排氣系統(tǒng)管卡安裝牢固，消音器安裝穩(wěn)定可靠，管路系統(tǒng)如有銹蝕、裂紋和變形須更換。管路連接處密封墊和管路防火隔熱層更換。
散熱器由專業(yè)廠家進(jìn)行大修，橡膠密封件更換、修整散熱柵、檢查水道焊點(diǎn)、清潔等，修后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不應(yīng)有滲漏；橡膠連接軟管更換，檢查金屬管不得有破損。
燃油供油系統(tǒng)橡膠軟管、橡膠密封件和橡膠減振墊更換，燃油箱油濾器濾芯、加油口濾網(wǎng)更換；燃油箱清洗檢修合格后，進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，箱體及各結(jié)合部位無滲漏油現(xiàn)象；管路連接可靠，接頭處應(yīng)無泄漏；加油口鎖具開關(guān)可靠，安裝緊固件更換。
4.3.2傳動系統(tǒng)
液力變速箱拆解前進(jìn)行狀態(tài)檢查，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各部無異響、無漏油，則外部清潔、保養(yǎng)。液力傳動箱的大修應(yīng)符合相應(yīng)的液力傳動箱大修協(xié)議及合同要求。
大修的變速箱應(yīng)按變速箱試驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，進(jìn)行性能試驗(yàn)，并提供試驗(yàn)報告及維修合格證。
液力變速箱橡膠減振器（墊）、安裝螺栓、支座安裝螺栓更換。
分動箱的大修應(yīng)符合相應(yīng)的大修協(xié)議及合同要求；修竣后應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，并提供試驗(yàn)報告及維修合格證。
聯(lián)接支承拆解檢修，滾動軸承、橡膠油封、安裝螺栓更換，各軸探傷檢測，組裝后聯(lián)接支承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯、竄動或異響等現(xiàn)象，各接合面不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象。
檢查傳動軸保險架，變形需校形，缺失的補(bǔ)齊；傳動軸保險架安裝緊固件更換。
彈性聯(lián)軸器更換，安裝螺栓更換。
4.3.3走行系統(tǒng)
構(gòu)架拋丸除銹處理，局部允許手工除銹，除銹后需在規(guī)定時間內(nèi)噴涂防銹底漆。
構(gòu)架主要焊縫需探傷檢測。
檢查構(gòu)架及附屬裝置，不應(yīng)有裂紋或開焊，焊縫開焊的允許焊修處理，焊修后探傷檢查；構(gòu)架各梁無彎曲、變形、凹坑，檢查各部配合尺寸應(yīng)符合檢修限度要求，否則更換。
4.3.3.1.2輪對
檢查車輪與車軸的弛緩線（防松標(biāo)記）,錯位或移位的退輪解體檢查。
檢查車軸使用時限（壽命），輪對第一次組裝時間或車軸的制造時間超過25年的報廢，更換車軸。
車軸配合部位（不退拆部件除外）尺寸檢測保證各裝配要求符合要求，車軸（外露部位）進(jìn)行磁粉探傷和超聲波探傷檢測。
檢查軸端螺栓孔，螺紋不應(yīng)有損傷或滑扣的，應(yīng)不超過3扣且不應(yīng)連續(xù)，清除毛刺。
檢查車軸軸身，有打痕、碰傷、磨傷及電焊打火深度不超過2.5mm，經(jīng)打磨光滑，消除棱角后可繼續(xù)使用，超過限度及其他缺陷及傷損影響使用的車軸應(yīng)更換。
車輪踏面及輪緣應(yīng)按原型踏面外形鏇修，同一輪對車輪直徑差不大于0.5mm，同一轉(zhuǎn)向架車 輪直徑差不大于1mm，整車前后轉(zhuǎn)向架車輪直徑差不大于2mm，鏇削后用用車輪踏面樣板檢查，樣板與輪緣、踏面之間的間隙不大于0.5mm。
車軸外漏表面和車輪（踏面除外）表面除油、除銹后應(yīng)涂清漆，輪轂和車軸接觸部位涂白漆，并用紅漆涂三處弛緩線檢查標(biāo)記。
輪對（車軸齒輪箱、軸承箱）組裝后應(yīng)進(jìn)行臺架試驗(yàn)。
4.3.3.1.3軸承箱總成
軸箱軸承、非金屬密封件、軸端螺栓、橡膠緩沖墊更換。
軸箱體（軸箱體彈簧座及軸箱體板）探傷檢查；軸箱體內(nèi)孔尺寸檢測，內(nèi)孔圓度公差應(yīng)符合檢修限度要求。
鋼圓彈簧探傷檢測并進(jìn)行壓力試驗(yàn)
，不符合要求的更換。
軸承箱拉桿分解檢修，更換橡膠墊，心軸（球鉸）探傷檢測。
4.3.3.1.4車軸齒輪箱
車軸齒輪箱拆解、檢查、清洗，滾動軸承、橡膠件、放油螺塞更換。
法蘭、齒輪、軸進(jìn)行探傷和配合部位尺寸檢測，裂損或剝落、碰傷無法修整的更換；齒輪、軸尺寸檢測，磨損超限的應(yīng)更換。
潤滑油泵分解檢修后需進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
車軸齒輪箱懸掛吊桿及銷軸探傷檢測，吊桿緩沖橡膠墊、懸掛彈簧、懸掛座安裝螺栓更換。
4.3.3.1.5基礎(chǔ)制動
制動缸拆解、檢修。制動缸皮碗及非金屬密封圈更換，檢測緩解彈簧自由高度應(yīng)符合限度要求；檢查缸體、前蓋，裂損的更換；組裝后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和性能試驗(yàn)動作應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無異響、無泄漏，各部件無破損。
閘瓦更換；
檢查閘瓦托，有裂紋的更換；閘瓦平衡彈簧、閘瓦平衡銷軸、閘瓦插銷、閘瓦銷環(huán)、保險鏈出現(xiàn)裂損、失效的更換。
基礎(chǔ)制動銷軸、閘瓦托吊板、制動杠桿探傷檢測，檢查其他水平杠桿、連桿、調(diào)整套不應(yīng)有裂損；縱拉桿拉桿頭、橫拉桿拉桿頭（焊縫及調(diào)整桿螺紋）探傷檢測不得有裂損，檢查螺紋不得有傷損影響使用。
檢測機(jī)構(gòu)各制動杠桿、拉桿、吊桿、連接桿及保險吊鉤。杠桿磨損或變形的，應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)或調(diào)直，有裂紋的更換。
檢測閘瓦吊桿安裝銷軸尺寸，應(yīng)符合檢修要求；其余各銷軸徑向磨損量檢測，超限的銷軸更換。
基礎(chǔ)制動組裝后，各杠桿應(yīng)作用良好，動作靈活，無卡滯、無偏剎，各部間隙符合要求。
4.3.3.1.6牽引裝置
牽引拉桿、臂及各關(guān)節(jié)位銷軸磁粉探傷檢測；橡膠防塵墊及關(guān)節(jié)軸承全部更換。檢查拐臂和連接桿，應(yīng)平整，無彎曲、扭曲變形；牽引裝置連接桿進(jìn)行防脫改造，符合相關(guān)設(shè)計要求。
4.3.3.1.7油壓減振器
油壓減振器由專業(yè)廠家進(jìn)行檢修，更換油封、密封圈、減振橡膠墊以及不良件和工作油，減振器檢修后應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，應(yīng)符合TB/T 1491的相關(guān)規(guī)定，并重新噴涂防護(hù)漆。
4.3.3.1.8其他
側(cè)擋緩沖橡膠墊更換，檢查彈簧及安裝座不得有裂損。
旁承橡膠墊、摩擦板更換，檢查固定座表面不得裂損。
砂箱、撒砂硬管銹蝕大于壁厚30%的更換，校形；撒砂軟管更換；檢查砂箱安裝螺栓，作用不良者更換；檢查撒砂裝置管卡組件不得有缺失、各部件不得有裂損。
轉(zhuǎn)向架組裝后需進(jìn)行靜載試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.3.4制動系統(tǒng)
列車軟管、制動軟管、風(fēng)表軟管、氣泵軟管、撒砂軟管等橡膠軟管及單向閥、安全閥、調(diào)壓閥、電磁閥、管道濾清器更換。
折角塞門更換；喇叭電磁閥、撒砂電磁閥更換。
金屬管路、接頭清潔，有裂紋、變形、銹蝕深度超過原件壁厚1/3的更換，管路需清理保證管路暢通，金屬管路、接頭清潔后應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，接頭或管路螺紋損傷的更換。
總風(fēng)缸、各輔助風(fēng)缸清洗、校形、檢修，進(jìn)行水壓試驗(yàn)符合設(shè)計圖樣或相關(guān)技術(shù)文件的要求。
截斷閥、排水閥、喇叭開關(guān)、風(fēng)喇叭等清洗、檢修，外觀無損傷、無漏氣，工作不良修復(fù)，有裂損的更換。
油水分離器拆解，濾網(wǎng)及橡膠密封件更換；檢查殼體，有裂損的更換。
制動管路防寒層（橡塑保溫管）更換，重新包裹，并符合設(shè)計圖樣要求；帶有電加熱防寒套的閥套，清潔表面污物后功能檢查，工作不良的更換。
檢查沒有手動緊急制動閥的加裝。
制動管路維修后，進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。
制動機(jī)和分配閥等制動閥拆解、清洗，更換橡膠件及密封圈，檢查殼體、凸輪、彈簧等，裂損、失效、磨損超限的更換，檢修后各制動閥進(jìn)行臺架試驗(yàn)。
空壓機(jī)由專業(yè)廠家進(jìn)行拆解檢修，更換不良件，并出具維修合格證。
空壓機(jī)三角皮帶、皮帶導(dǎo)輪合件軸承、安裝緊固件更換。
空壓機(jī)潤滑油，空濾器濾芯更換。
空壓機(jī)安裝架主要焊縫探傷檢查，開裂的補(bǔ)焊加強(qiáng)，變形的校正。
空氣干燥器由專業(yè)廠家維修，濾清筒、干燥筒、止回閥、閥集板須解體清洗檢修，橡膠件、球閥、管路、電磁閥、干燥劑及不良件更換，出具檢修報告及維修合格證。
檢查制動輪，輪輻或輪盤有裂紋的進(jìn)行焊修后打磨光滑，重新噴涂；檢查立柱，有變形的校直，有裂紋的焊修后打磨光滑；檢查滑輪組件，滑輪槽磨損變形或有裂紋的更換；檢查滑輪銷軸，磨損嚴(yán)重或有裂紋的更換。
檢修渦輪與渦輪桿、梯形螺紋，輪齒有毛刺的打磨去除，輪齒、螺紋有裂紋的更換。
檢修手制動防護(hù)蓋板，變形的校形；檢查手制動鎖定裝置、標(biāo)識等應(yīng)齊全有效，缺失的補(bǔ)齊。
檢查鋼絲繩，有銹蝕、斷股、打死彎的更換，鋼絲繩卡緊固不良的更換。
非單向制動的改制為單向制動，安裝應(yīng)符合相關(guān)圖樣或技術(shù)文件要求。
4.3.5車體車架
車體外表漆層檢查，漆層脫落、剝離、鼓包、銹蝕等缺陷徹底清除，重新噴涂防銹底漆及面漆，應(yīng)符合相關(guān)圖樣或技術(shù)文件要求。
檢查車體隔熱保溫層，清除破碎、粉化的隔熱保溫層，重新填充空缺部位，厚度及材料應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件的要求。
檢查各鋼骨架梁、柱，變形的須調(diào)校，銹蝕嚴(yán)重的局部截?fù)Q，不允許隨意減少梁、柱數(shù)量或改變原位置，焊縫開焊的須焊修。
檢查車體外蒙皮，局部破損或銹蝕嚴(yán)重的局部截?fù)Q，銹蝕超過原材料厚度50%的須全部更換，表面凹陷、凸起校平，外蒙皮修理避免搭接形式，外表面焊后磨平，無漏點(diǎn)。
車頂過線管、燈具支架、天線支架、設(shè)備安裝座等附件檢查，變形的校形，焊縫開裂的打磨去除表層至金屬顯露后補(bǔ)焊，重新噴涂底漆、面漆。
檢查車體流水槽，損壞部位局部更換，流水槽膠條更換（安裝式流水槽），多余安裝孔封堵。
檢查車體骨架上線束、管路的固定管卡、支架、襯板，變形的校形，缺失的補(bǔ)齊，銹蝕嚴(yán)重的須更換。
檢查前后風(fēng)擋玻璃、側(cè)窗玻璃，裂損的更換；對于電加熱的風(fēng)擋玻璃，加熱功能失效的玻璃須更換。
前后風(fēng)擋玻璃膠條、側(cè)窗密封膠條更換，膠條安裝平整、牢靠，無剝離和破損；側(cè)窗紗網(wǎng)檢查，破損或銹蝕嚴(yán)重的須更換。
拆卸車門和車門外框并檢修，變形的校形，門、窗戶內(nèi)外框安裝平整無明顯翹邊；更換車門周邊密封膠條；車門有裂紋、銹蝕或變形嚴(yán)重的更換，門鎖開啟卡滯或損壞的須更換；車門合頁或鉸鏈檢修，轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的須更換。
車門下方擋雨板缺失的補(bǔ)齊、銹蝕或損壞的更換；車門與門框配合尺寸要求應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件要求。
車門、窗戶框口結(jié)構(gòu)尺寸檢測，應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件規(guī)定，車門、窗戶安裝后縫隙均勻無翹邊或翹角，密封、緊固可靠。
檢查車體側(cè)門內(nèi)外扶手，外扶手原防滑層、扶手座緊固螺栓更換，銹蝕嚴(yán)重或損壞的扶手桿整體須更換。
檢查各線路、管路與車體蒙皮之間開孔或過孔，密封不良的應(yīng)補(bǔ)膠或發(fā)泡等可靠密封措施封堵，并修整美觀。
拆解車體各內(nèi)裝飾板、壓條或裝飾條等，做好標(biāo)記，妥善存放、保管，內(nèi)裝飾維修后原位恢復(fù)安裝。
內(nèi)裝飾板表面除垢、除油、除污清潔，表面有明顯劃痕、凸臺或凹陷的修復(fù)平整，有輕微裂紋不影響使用的進(jìn)行修復(fù)以避免裂紋擴(kuò)大，多余孔洞封堵并修復(fù)平整；鋁壓條斷裂、折死彎或扭曲變形嚴(yán)重的更換；窗簾滑道破損的局部須更換，缺失的補(bǔ)齊。
內(nèi)裝飾各活動門、隔門檢修，破損、變形影響正常使用的修復(fù)或更換，轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的合頁或鉸鏈、鎖具須更換。
側(cè)窗吊簾、門簾更換，遮陽卷簾更換；衣帽鉤缺失的須補(bǔ)齊。
司機(jī)操縱臺內(nèi)部及車體端部間隙處清理雜物，密封處不良的應(yīng)重新密封。
司機(jī)操縱臺檢修、翻新，臺面、柜門漆層起皮的去除，修補(bǔ)后打磨平整，重新噴涂；柜門、柜門變形的校正，轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良合頁或鉸鏈、門鎖更換，柜門膠條更換，修復(fù)后柜門開閉靈活。
室內(nèi)柜體檢修、清除雜物、翻新，變形的校形，損壞的局部截?fù)Q修復(fù)，重新噴涂；轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的合頁、導(dǎo)軌、鎖具更換。
室內(nèi)生活設(shè)施功能檢查原樣恢復(fù)，功能不良的須更換。
臥鋪檢修，塌陷或變形影響正常使用的的進(jìn)行維修或更換，維修后重新噴涂（不銹鋼材質(zhì)的除外），臥鋪罩須更換。
司機(jī)座椅套須更換，滅火器超過有效期的須更換。
室內(nèi)標(biāo)識標(biāo)牌清潔、翻新，無法翻新或貼膜標(biāo)識更換，補(bǔ)齊缺失的標(biāo)牌或標(biāo)識；標(biāo)識與標(biāo)牌應(yīng)字跡清晰。
拆除室內(nèi)地板革，地板革更換；地板革壓條斷裂、變形或磨損嚴(yán)重的更換。
室內(nèi)木地板檢修，木地板腐蝕、裂損的局部截?fù)Q；活動木地板提拉環(huán)、鎖具檢修，轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良的更換，鎖具閉鎖可靠，安裝后平整，活動木地板橡膠密封條須更換。
檢查室內(nèi)地板保溫隔熱層，清除破碎、粉化的隔熱保溫層，重新填充空缺部位，厚度及材料應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件的要求。
室內(nèi)外鐵地板（含活動鐵地板）檢修。變形的校形，焊縫開裂的補(bǔ)焊，破損或銹蝕嚴(yán)重的局部截?fù)Q，銹蝕超過原材料厚度50%的須整體更換。
檢查阻尼漿，脫落、剝離的應(yīng)補(bǔ)充刮涂，符合相關(guān)圖樣或技術(shù)文件的要求。
地板各線路、管路與地板之間開孔或過孔，密封不良的需封堵。
車架主焊縫探傷檢測，其余焊縫目視檢查不得有開裂。
車架主要尺寸檢測，不符技術(shù)要求的需校正。
檢查車鉤牽引梁沖擊座、前從板座、后從板座及各鉚釘，各座及鉚釘帽應(yīng)無裂紋，否則須更換。
車梯安裝螺栓更換，有變形的校形，防滑踏板銹蝕嚴(yán)重的截?fù)Q；車梯踏板為麻繩防滑的清除原防滑麻繩須更換。
排石刷橡膠板更換，排障器安裝緊固件更換；檢查外觀，有變形的矯正，重新調(diào)整排石刷及調(diào)節(jié)板距離軌面高度，符合TB/T 2180的相關(guān)規(guī)定。
檢查抓軌器鏈環(huán)、夾軌鉗、吊桿應(yīng)無裂紋，有裂紋的采用磨開焊補(bǔ)，補(bǔ)焊部位用砂輪打磨平整，變形的校形。
吊桿螺紋牙應(yīng)無損傷，輕微損傷的可用砂輪修磨，修磨后吊桿應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，螺紋有效長度損傷大于30%且已損傷至螺紋中徑的更換。吊桿螺紋、螺母螺紋處有裂紋的須更換。
檢查抓軌器各部，缺失的補(bǔ)齊，調(diào)整各部，作用良好。
檢查夾（抓）軌器防脫鏈鏈環(huán)無斷裂，作用良好，缺失的補(bǔ)齊。
4.6車鉤及緩沖裝置
車鉤各部位徹底分解、檢查，鉤體、鉤尾框、鉤舌、鉤舌銷、鉤尾銷、鉤腔內(nèi)配件均應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹
并進(jìn)行探傷檢測，有裂紋的須更換。
車鉤托梁非尼龍磨耗板的更換為車鉤托梁尼龍磨耗板。
安裝緊固件更換。
緩沖器由專業(yè)廠家進(jìn)行檢修，應(yīng)符合國鐵集團(tuán)TG/GD 123-2016檢修規(guī)則的有關(guān)規(guī)定。
檢查提鉤桿，桿件變形的校形，有裂紋可打磨后焊修，焊后表面打磨光滑，提鉤桿防跳裝置缺失的增補(bǔ)，重新噴涂。
4.3.7電氣系統(tǒng)
電氣柜檢修，柜體、柜門漆層起皮的去除，明顯劃痕、有裂紋的部位進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后打磨平整，柜門、柜門變形的校正，不良合頁或鉸鏈、門鎖更換，重新噴涂面漆。
電氣柜內(nèi)斷路器、繼電器、端子排、電磁閥、開關(guān)等各電氣元器件功能檢查，工作不良、破損、燒蝕的更換；各元器件安裝牢固、可靠，接線牢靠，線號或標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。
控制、輔助電路（包括屏柜）及主電路儀表、保護(hù)線路的線束更換，主電路電纜不允許拼接；其余線束檢查，絕緣膠皮破損或老化、線束斷裂或有死折、腐蝕或燒損的須更換。
其余系統(tǒng)各端子、插頭、插針、端子排、接線板、絕緣板等元件無彎曲、斷裂、粘接、燒損或腐蝕、裂紋，焊點(diǎn)良好，否則須更換。
蓄電池、電源總開關(guān)、發(fā)動機(jī)啟動開關(guān)、雨刮器刮臂須更換。
速度表、燃油表、燃油傳感器更換；其余儀表，傳感器功能檢查，工作不良或損壞的更換；雙針壓力表校驗(yàn)功能需正常。
檢修司機(jī)操縱臺按鈕、開關(guān)（含腳踏開關(guān)）、操作面板、指示燈等，工作不良的更換；各按鈕、開關(guān)、指示燈功能正常，不良的更換；操作面板變形的校形平整，翻新并重新噴涂各標(biāo)識，字跡清晰、準(zhǔn)確。
顯示終端、語音通話器。顯示終端屏幕無破損、顯示功能正常，畫面穩(wěn)定無閃屏；語音通話器功能正常，無異常噪音；否則須更換。
各燈具（含警燈、前照燈、信號燈、臥鋪燈等）、照明開關(guān)、電風(fēng)扇、喇叭檢修，使用功能正常，照明良好，工作不良、損壞的按原型號更換。
空調(diào)裝置（含室外機(jī)）通電功能檢查，工作正常，則清潔保養(yǎng)，否則拆解檢修恢復(fù)正常使用功能。
濾網(wǎng)、制冷劑、橡膠減振墊、空調(diào)橡膠或塑料排水管須更換。
空調(diào)風(fēng)道除塵清潔，檢查風(fēng)道，有破損的進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)應(yīng)牢固可靠。
檢查空調(diào)裝置（含室外機(jī)）防護(hù)罩，變形的校形，焊縫處或結(jié)合處有開裂的焊修，局部缺損的修補(bǔ)，銹蝕或破損嚴(yán)重的更換；檢查緊固卡箍，變形的校正，裂損或螺紋扣損傷影響緊固的須更換。
檢查空調(diào)排水方式，非雙側(cè)排水的按雙側(cè)排水方式改造。
發(fā)電機(jī)組通電功能檢查，工作正常，則清潔保養(yǎng)：機(jī)油濾芯、燃油濾芯、空濾濾芯、機(jī)油、橡膠減振墊、蓄電池更換。否則，由專業(yè)廠家拆解檢修，保證正常使用功能。
發(fā)電機(jī)組安裝架、柜體檢查，焊縫開裂的補(bǔ)焊，變形的校形，柜體鉸鏈或合頁、鎖具損壞的更換；重新噴涂，缺失的標(biāo)牌或標(biāo)識補(bǔ)齊。
排氣管路檢修，管路或消音器變形的校形，波紋管變形、管路、消音器裂損或工作不良的更換，檢修后重新噴涂。
各電取暖器檢修，損壞的、工作狀態(tài)不良件的更換。
逆變電源功能檢查：清理設(shè)備外表面，確認(rèn)其工作狀態(tài)正常。
4.3.8液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)橡膠軟管、橡膠密封件、油濾芯更換。
檢查系統(tǒng)各金屬管路、接頭，變形、破損的更換，管路、接頭連接螺紋損傷的更換。
檢修各油泵、馬達(dá)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡阻、異響，無滲漏油，輸入/輸出軸無變形，鍵槽或花鍵部位無明顯磨損，否則更換。球閥、電磁閥、閥塊功能不良的須更換。
系統(tǒng)壓力表校驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用，工作不良的須更換。
液壓油缸拆解、檢修橡膠密封件須更換。
液壓油箱檢修，各部位焊縫開焊的補(bǔ)焊，清潔液壓油箱內(nèi)部，液壓油箱檢修后應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，箱體及各結(jié)合部位無滲漏油現(xiàn)象，重新噴涂外表漆和液位刻度。
4.3.9機(jī)器間
拆解，清潔、除銹、校形，銹蝕嚴(yán)重處截?fù)Q、焊縫開裂處補(bǔ)焊。
機(jī)器間與車架連接螺栓更換，橡膠件更換，其余緊固件檢查。
轉(zhuǎn)動卡滯、扭曲變形、銹蝕、裂損等不良合頁或鉸鏈、鎖須更換。
4.3.10回轉(zhuǎn)升降作業(yè)平臺
拆解作業(yè)平臺裝置，檢查作業(yè)平臺、撥線裝置、導(dǎo)線支撐裝置等各部狀態(tài)并記錄；橡膠件、油杯更換，連接螺栓缺失的補(bǔ)齊，損傷或銹蝕的須更換。
檢修平臺欄桿、門，變形的須校形，焊縫開裂的須焊修，必要時損壞的局部截?fù)Q，缺失的補(bǔ)齊。
檢修平臺欄桿、門，合頁或鉸鏈、鎖具損壞的更換，門開關(guān)、閉鎖良好；檢查平臺圍板，變形的校形，圍板安裝牢靠。
檢修平臺照明燈、線束，照明燈損壞的更換，線束破損的須更換。
檢修平臺骨架梁及焊縫，骨架梁有變形的校正，銹蝕嚴(yán)重的去除銹層后補(bǔ)強(qiáng)或截?fù)Q，焊縫開裂的打磨后補(bǔ)焊；檢查平臺地板，破損的局部截?fù)Q，地板與骨架梁結(jié)合處焊縫開焊的補(bǔ)焊。
檢修平臺控制箱，箱體變形的校形；檢查箱門和箱蓋鎖具、合頁或鉸鏈應(yīng)開關(guān)、閉鎖良好，損壞的更換；檢查各繼電器、端子排等電氣元件功能正常，對講機(jī)通話正常，不良電氣元件和破損線束須更換。
檢修導(dǎo)線支撐裝置檢修，工作正常，破損的須更換。
檢查各焊縫，有裂紋的徹底清除并焊補(bǔ)，焊后焊縫打磨光滑。
檢查各油管、油管接頭，油管變形的校形，有裂紋、螺紋口損傷、油管表面擠壓變形的須更換。
檢查外柱、中柱、內(nèi)柱應(yīng)無變形，否則調(diào)修保證正常使用功能。
升降鏈條及鏈條連接銷軸、滾輪軸承、鋼絲繩更換，滾輪銷軸探傷檢查，損傷、裂紋的更換，各組件應(yīng)裝配正確，潤滑部位充分潤滑。
檢修升降梯、防護(hù)罩、支架等，變形的校正，銹蝕嚴(yán)重、損壞的更換。
4.3.10.3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
檢查回轉(zhuǎn)臺、支座焊縫，焊縫開裂的打磨補(bǔ)焊，變形的校形，無法修復(fù)的須更換。
檢查回轉(zhuǎn)支承，大齒圈各齒應(yīng)無裂紋和損傷，內(nèi)圈與外圈之間橡膠件連接良好。
回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)檢查各支座、箱體以及端蓋，不應(yīng)有裂紋，軸承轉(zhuǎn)動卡滯、變色、銹蝕、磨損等不良的須更換。
軸向柱塞馬達(dá)檢修方案應(yīng)符合如下要求：
拆解馬達(dá)安裝，外表清潔，除油、除垢、除銹，安裝緊固件須更換。
檢查馬達(dá)殼體、端蓋等各部，有裂紋、變形的馬達(dá)須更換。
檢查馬達(dá)工作正常，馬達(dá)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響、各接合面無滲漏油現(xiàn)象。
中心回轉(zhuǎn)接頭檢查各接頭焊縫、回轉(zhuǎn)體、座體，應(yīng)無開裂或裂紋，有開裂的進(jìn)行補(bǔ)焊，有裂紋的打磨焊修；中心回轉(zhuǎn)接頭各結(jié)合處不應(yīng)有滲漏油現(xiàn)象。
回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中心回轉(zhuǎn)接頭等各部功能使用正常，傳動平穩(wěn)、無異響。
4.3.10.4回轉(zhuǎn)限位與制動器檢修，回轉(zhuǎn)限位準(zhǔn)確，制動器動作靈活無卡滯、制動可靠。
4.3.10.5調(diào)平裝置檢修、除銹、清潔，各旋轉(zhuǎn)部位涂抹適量潤滑脂，檢查機(jī)械鎖定裝置作用良好；控制操作試驗(yàn)，機(jī)構(gòu)各部功能正常。
4.3.11運(yùn)行監(jiān)控裝置
4.3.11.1運(yùn)監(jiān)裝置（GYK）
a.拆解運(yùn)監(jiān)裝置各設(shè)備安裝，包含軌道車所屬部門管理的制動隔離裝置、壓力傳感器、熄火裝置，制動裝置（電磁閥：常用、保壓、緊急）等設(shè)備，外表清潔，原位恢復(fù)安裝，其中制動裝置有裂損、功能不良的須更換；
b.各設(shè)備配線的電源線、工況信號線、控制指令輸出線、壓力傳感器信號檢測線、主機(jī)箱的連接線等線纜檢查，線纜護(hù)線管破損、變形、老化、褪色的更換，線纜外表清潔、檢查，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結(jié)、斷裂等不良的線纜須更換。
a.拆解電臺主機(jī)（含LBJ）及線纜等安裝，設(shè)備外觀清潔，不進(jìn)行修理，原位恢復(fù)安裝；
b.線纜檢查，外表清潔，破損的護(hù)線管更換，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結(jié)、斷裂等不良的線纜須更換。
a.拆解視頻主機(jī)、攝像頭及線纜等安裝，設(shè)備外觀清潔，不進(jìn)行修理，原位恢復(fù)安裝；
b.攝像頭清潔、檢查，攝像頭透明罩裂損及功能不良的須更換；
c.線纜檢查，外表清潔，破損的護(hù)線管更換，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結(jié)、斷裂等不良的線纜更換。
a.拆解軸溫主機(jī)、接線盒、軸溫傳感器及線纜等安裝，設(shè)備外觀清潔，原位恢復(fù)安裝；
b.檢查軸溫主機(jī)及軸溫傳感器應(yīng)功能正常，否則須更換；
c.線纜檢查，外表清潔，破損的護(hù)線管更換，絕緣層老化、破損及線芯燒蝕、粘結(jié)、斷裂等不良的線纜須更換。
4.3.12標(biāo)牌及噴涂
所有涂裝部位前需清洗、除油、除銹，整車重新涂裝，噴涂完后要求各操作、警示標(biāo)識完整、清晰，缺失的標(biāo)牌與標(biāo)識補(bǔ)齊。
5.其他技術(shù)要求：
5.1制動閥件加熱套須更換；
5.2更換傳動軸質(zhì)保期2年；
5.3制動管路非不銹鋼管須更換為不銹鋼管；
5.4.車鉤提鉤桿增加防跳裝置；
5.5繼電器更換為JW4G車同型號；
5.6取消CD機(jī)；
5.7前照燈/側(cè)燈檢查狀態(tài)，功能正常不做處理；
5.8發(fā)電機(jī)組回油管按新車更換；解決電源空開跳后恢復(fù)困難問題；發(fā)電機(jī)組加裝應(yīng)急啟動接線柱；
5.9根據(jù)發(fā)電機(jī)組容量，對室內(nèi)原有4個800W電暖器更換為1200W，司機(jī)位新增加3個800W電暖器；
5.10解決電加熱玻璃接線盒易燒損問題；
5.11解決擋風(fēng)玻璃周邊滲水問題；
5.12雨刮器需選型更換；
5.13車體加強(qiáng)保溫；
5.14將室內(nèi)照明燈開關(guān)移至司機(jī)臺控制；
5.15解決平臺與室內(nèi)對講機(jī)低溫時故障問題；
5.16上平臺電氣控制箱更換為不銹鋼材質(zhì)，并進(jìn)行防水處理；
5.17擋風(fēng)更換，取消遮光條；
5.18冬季使用時平臺旋轉(zhuǎn)緩慢，更換JW4G加裝10號油型式的馬達(dá)；
5.19檢修口存在打開后無法檢修的問題，如雨刮器/走行平臺等位置，確認(rèn)方案；
5.20預(yù)留發(fā)動機(jī)檢OB/OBD檢測接口；
5.21發(fā)動機(jī)啟機(jī)后自帶發(fā)電機(jī)放電，需解決；自帶發(fā)電機(jī)皮帶調(diào)整桿易斷，需解決；
5.22平臺中位開關(guān)固定座強(qiáng)度不足，變形影響行車，需加強(qiáng)；
5.23燃油箱需在對側(cè)加裝加油口；
5.24側(cè)窗卡扣更換為強(qiáng)度較高型式；
5.25動力不足，發(fā)動機(jī)機(jī)油/水溫溫度高；
5.26散熱器油位鏡易損壞，需重新選型；
5.27需將液力變速箱散熱開關(guān)更改為自動控制（溫控）；
5.28現(xiàn)有視頻監(jiān)控主機(jī)安裝位置不便于開關(guān)操作，調(diào)整隔層高度；
5.29基礎(chǔ)制動縱向調(diào)整桿調(diào)整螺母易松，按新造車執(zhí)行；
5.30視頻監(jiān)控更換為4G網(wǎng)絡(luò)型式；并設(shè)置單獨(dú)轉(zhuǎn)取數(shù)據(jù)接口；
5.31軸溫報警線束須更換；
5.32增加調(diào)車防護(hù)系統(tǒng)，與GYK匹配；
5.33復(fù)軌器修理；
5.34警示標(biāo)識按沈陽局要求執(zhí)行，用戶提供；
5.35整車塞門手柄常開附近管路粘貼綠色標(biāo)識，常閉附近管路粘貼紅色標(biāo)識；
5.36液壓油泵與油管連接處漏油，需重點(diǎn)處理；
5.37液力變速箱油溫表須更換；
5.38未盡事宜與承修單位協(xié)商解決；
6.試車
車輛大修竣工后，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行里程應(yīng)不少于100km的正線試運(yùn)行試驗(yàn)。
7.整機(jī)驗(yàn)收
符合TB/T 2180出廠檢驗(yàn)項點(diǎn)的相關(guān)規(guī)定，并修竣后的接觸網(wǎng)檢修作業(yè)車應(yīng)提供 整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量合格證和監(jiān)造項目部簽認(rèn)的檢修自輪運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備竣工移交記錄。
3.1 本次招標(biāo)投標(biāo)人須具備的資格要求：
1.資質(zhì)要求：在中華人民共和國境內(nèi)注冊具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的服務(wù)商。
2.行政許可及認(rèn)證：投標(biāo)人需具有DAS型接觸網(wǎng)作業(yè)車大修資質(zhì)，投標(biāo)時提供資質(zhì)復(fù)印件。
3.質(zhì)量保證能力：無要求。
4.業(yè)績要求：無要求。
5.經(jīng)營違法記錄要求：（1）未被工商行政管理機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重違法失信企業(yè)。（網(wǎng)址：“www.gsxt.gov.cn”）（2）未被人民法院列為失信被執(zhí)行人。（網(wǎng)址：“www.creditchina.gov.cn”）（3）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被司法機(jī)關(guān)認(rèn)定的行賄犯罪行為。（網(wǎng)址：“wenshu.court.gov.cn”）（4）在近三年內(nèi)，企業(yè)或法定代表人不存在被紀(jì)檢監(jiān)察組織認(rèn)定的違規(guī)向鐵路企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價證券、支付憑證等行為；未被行政主管部門責(zé)令停業(yè)，或被暫停、取消報價資格；擬供外包業(yè)務(wù)未被行政主管部門責(zé)令暫時停產(chǎn)或停止使用。（5）未被國鐵集團(tuán)或集團(tuán)公司暫停接受參與采購活動，或暫停采購、使用相應(yīng)物資（設(shè)備）。 以上內(nèi)容（1）—（3）投標(biāo)人提供截圖，（4）—（5）投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。
3.2 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
本次招標(biāo)不接受具有行賄犯罪記錄（具體見文件相關(guān)要求）、失信被執(zhí)行人等失信情形的潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。
5.1凡有意參加投標(biāo)者，請先在國鐵采購平臺https://cg.95306.cn/進(jìn)行企業(yè)用戶注冊，并繳納國鐵采購平臺年度會員服務(wù)費(fèi)或單次項目使用費(fèi)。
本項目為全流程電子招標(biāo)采購項目須在國鐵采購平臺注冊并使用CA數(shù)字證書，為保證工作順利開展，請各供應(yīng)商提前注冊并辦理CA數(shù)字證書，以免因時限原因影響招投標(biāo)活動。
CA數(shù)字證書辦理機(jī)構(gòu)是中鐵數(shù)字證書認(rèn)證中心，辦理時間約6個工作日（不含郵寄時間）,申請網(wǎng)址及辦理流程詳見https://ca.95306.cn/certificate/index
文件工本費(fèi)按項目收取為200元人民幣（與所投包件數(shù)量無關(guān)），同一招標(biāo)編號文件工本費(fèi)每個項目僅需繳納一次，因項目流標(biāo)、廢標(biāo)等情況重新組織開標(biāo)時無需再次繳納。
在文件獲取前將文件工本費(fèi)匯至本公告8.2項中的匯款賬戶，同時須在匯款單據(jù)上注明招標(biāo)編號，不接受個人匯款，繳納后不予退還。
支付完成后應(yīng)到國鐵采購平臺電子招標(biāo)采購系統(tǒng)（https:****。
5.2本項目接受網(wǎng)上文件獲取的時間為****8:00時起至****17:00時（北京時間）止。如遇項目流標(biāo)等情況，請關(guān)注國鐵采購平臺相關(guān)公告，重新參與。未在上述指定時間內(nèi)完成支付者，將無法獲取招標(biāo)文件，同時不具備參與本項目投標(biāo)資格。
注冊及操作過程如有問題，請聯(lián)系國鐵采購平臺客服，聯(lián)系電話：010-95306轉(zhuǎn)8號鍵，客服服務(wù)時間：周一~周日（8時-18時）
5.3購買招標(biāo)文件后,放棄投標(biāo)時應(yīng)在招標(biāo)人答疑、補(bǔ)遺時間截止日以前以書面形式確認(rèn)，將棄標(biāo)函發(fā)送至項目經(jīng)理郵箱，棄標(biāo)函內(nèi)應(yīng)明確項目編號、名稱、包件號并加蓋公章，格式自擬。
6.1投標(biāo)文件遞交的截止時間（投標(biāo)截止時間，下同）為****9時（北京時間），投標(biāo)人應(yīng)在截止時間前通過中國國家鐵路集團(tuán)發(fā)布的最新投標(biāo)客戶端（可在國鐵采購平臺首頁“下載中心”下載）制作并上傳投標(biāo)文件，文件上傳成功后系統(tǒng)將發(fā)送投標(biāo)回執(zhí)。
6.2逾期送達(dá)的投標(biāo)文件，電子招標(biāo)采購系統(tǒng)將予以拒收。
本次招標(biāo)公告同時在“中國招標(biāo)投標(biāo)公共服務(wù)平臺（http:****）”和“國鐵采購平臺（https:****。
8.1招標(biāo)人相關(guān)信息
招 標(biāo) 人：長春供電段
項目立項人及電話：點(diǎn)擊登錄查看，****
技術(shù)咨詢?nèi)思半娫挘和貘P岐，****
8.2代理機(jī)構(gòu)相關(guān)信息
招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：點(diǎn)擊登錄查看
地 址：遼寧省沈陽市****
聯(lián) 系 人：陳經(jīng)理
電 話：**** ****（項目經(jīng)理電話接聽時間為工作日9時-11時，13時-16時，如上述時間無人接聽請以短信或郵件形式留言。）
電子郵件：****@qq.com
開戶單位：點(diǎn)擊登錄查看
開戶銀行：中國工商銀行沈陽鐵路支行
賬 號：********
文件工本費(fèi)財務(wù)聯(lián)系人：****
投標(biāo)（談判、履約）保證金財務(wù)聯(lián)系人：****
開具工本費(fèi)、服務(wù)費(fèi)發(fā)票聯(lián)系人：****
備注：文件工本費(fèi)發(fā)票自行掃碼開具,請認(rèn)真填報開票信息，核實(shí)準(zhǔn)確后“申請開票”。服務(wù)費(fèi)發(fā)票為電子發(fā)票，由財務(wù)科開具后通過投標(biāo)人報名郵箱發(fā)送至各投標(biāo)人，如有問題請聯(lián)系財務(wù)科。
異議聯(lián)系人及電話：吳先生****
異議受理郵箱：****@vip.126.com
備注：投標(biāo)人或者其他利害關(guān)系人對公告內(nèi)容有異議的，應(yīng)當(dāng)在文件獲取截止時間前以書面形式提出。異議函件應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：(一)異議人的名稱、地址、聯(lián)系人及聯(lián)系電話、電子郵箱等有效聯(lián)系方式；(二)異議事項涉及的項目名稱、基本事實(shí)及相關(guān)證明材料；(三)異議請求及主張；(四)異議人應(yīng)提供與采購活動存在利害關(guān)系的證明材料；(五)異議函件有關(guān)材料是外文的，異議人應(yīng)同時提供其中文譯本，并附相關(guān)的真實(shí)性證明；(六)異議人已向有關(guān)行政監(jiān)督部門投訴并被受理的應(yīng)一并說明。異議人為法人或非法人組織的，異議函件需由其法定代表人(負(fù)責(zé)人)或授權(quán)代表簽字，加蓋單位公章，并附授權(quán)書、營業(yè)執(zhí)照等證明文件復(fù)印件、法定代表人(負(fù)責(zé)人)和授權(quán)代表人的有效身份證明復(fù)印件。異議人為自然人的，異議函件必須由異議人本人簽字，并附有效身份證明復(fù)印件。
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