山東銀鷹化纖有限公司絲束骨架招標(biāo)公告(原標(biāo)題: 絲束骨架)

銀鷹化纖公司襯膠類設(shè)備招標(biāo)文件

點(diǎn)擊登錄查看對(duì)襯膠類設(shè)備進(jìn)行招標(biāo)，特邀請(qǐng)具有該項(xiàng)目資質(zhì)和能力的廠家前來投標(biāo)。

一、招標(biāo)須知

1、投標(biāo)方須是法人資格的企業(yè)，具有該類型設(shè)備生產(chǎn)、銷售資質(zhì)。

2、投標(biāo)方須提供資質(zhì)、證書（資料原件或復(fù)印件,復(fù)印件均需加蓋公章，企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證、相關(guān)產(chǎn)品的授權(quán)委托書、法人委托書、委托代理人身份證）及業(yè)績(jī)，投標(biāo)代表須提供設(shè)備生產(chǎn)、制造企業(yè)出具的授權(quán)書。

3、產(chǎn)品制造商售后服務(wù)體系完善；能夠提供24小時(shí)到位的售后服務(wù)。

4、本次招標(biāo)采用網(wǎng)上招標(biāo)的形式。

技術(shù)要求

（一）絲束骨架技術(shù)要求

技術(shù)要求：

最大外圓直徑/總長(zhǎng)

720mm/2350mm（尺寸詳見圖紙）

2、使用介質(zhì)及溫度： H2SO4: 110-120g/L ZnSO4: 10±2g/L

Na2SO4: 305±10g/L 溫度：40-70℃

3、襯襯膠要求：襯里橡膠：耐溫≥80℃；耐酸堿的特種橡膠；橡膠牌號(hào)A308、厚度3mm；兩層（3mm*2）；耐壓0.6MPa。

4、焊后焊角打磨光滑且要求園滑過度；襯膠后用電火花檢測(cè)，不應(yīng)有火花；所有棱角均打磨成≥R4的圓角。

產(chǎn)品質(zhì)保要求

1、甲方打水實(shí)驗(yàn)壓力≤0.65MPa時(shí)若花盤發(fā)生泄漏或出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞，乙方須15天內(nèi)將重新設(shè)計(jì)加工的一對(duì)花盤提供給甲方并承擔(dān)由此發(fā)生的相應(yīng)的費(fèi)用（包括管道損耗、管道與花盤之間密封件費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)、人工費(fèi)）。

2、乙方的產(chǎn)品質(zhì)保期2年，從開始使用之日算起2年內(nèi)，在規(guī)定條件內(nèi)發(fā)生花盤泄露、花盤嚴(yán)重腐蝕或花盤發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，則由乙方免費(fèi)提供用于置換的一對(duì)新花盤，并承擔(dān)由此發(fā)生的相應(yīng)費(fèi)用（包括管道損耗、管道與花盤之間密封件費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)、人工費(fèi)）。

3、花盤周邊螺栓孔需完好密封，以便保護(hù)孔內(nèi)的金屬螺栓及金屬螺栓套免受腐蝕。密封膠圈須面對(duì)介質(zhì)。

供貨范圍

絲束骨架3件，并提供產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告證書，乙方在產(chǎn)品交付時(shí)間向甲方提供。

絲束上、下花盤技術(shù)要求

一、技術(shù)要求：

1、花盤外圓直徑1785/1550mm；上花盤螺栓孔中心距1717mm，螺栓孔￠34mm，共40孔；絲束孔￠55mm，共238個(gè)，板厚:33mm。

2、使用介質(zhì)及溫度： H2SO4: 110-120g/L ZnSO4: 10±2g/L

Na2SO4: 305±10g/L 溫度：40-70℃

3、襯膠要求：襯里橡膠：耐溫≥80℃；耐酸堿的特種橡膠；橡膠牌號(hào)A308、厚度3mm；兩層（3mm*2）；耐壓0.6MPa。

二、產(chǎn)品質(zhì)保要求

1、甲方打水實(shí)驗(yàn)壓力≤0.65MPa時(shí)若花盤發(fā)生泄漏或出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞，乙方須15天內(nèi)將重新設(shè)計(jì)加工的一對(duì)花盤提供給甲方并承擔(dān)由此發(fā)生的相應(yīng)的費(fèi)用（包括管道損耗、管道與花盤之間密封件費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)、人工費(fèi)）。

2、乙方的產(chǎn)品質(zhì)保期2年，從開始使用之日算起2年內(nèi)，在規(guī)定條件內(nèi)發(fā)生花盤泄露、花盤嚴(yán)重腐蝕或花盤發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，則由乙方免費(fèi)提供用于置換的一對(duì)新花盤，并承擔(dān)由此發(fā)生的相應(yīng)費(fèi)用（包括管道損耗、管道與花盤之間密封件費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)、人工費(fèi)）。

3、花盤周邊螺栓孔需完好密封，以便保護(hù)孔內(nèi)的金屬螺栓及金屬螺栓套免受腐蝕。密封膠圈須面對(duì)介質(zhì)。

三、供貨范圍

絲束上、下花盤各3件并提供產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告證書。

（三）SK1殼體技術(shù)要求

一、技術(shù)要求：

1.1、機(jī)器形式：懸掛式

1.2、工作壓力:-0.1MPa

1.3、設(shè)計(jì)壓力:-0.1MPa

1.4、工作介質(zhì)：含酸二次蒸汽 H2SO4 67％

1.5、工作溫度：80℃

1.6、材質(zhì)：鋼襯膠

1.7、數(shù)量：1臺(tái)

1.8、管口尺寸及形式

1.8.1、出酸口：連接形式平面，標(biāo)準(zhǔn)HG20592-1997，壓力1.0MPa

1.8.2、溢流口：連接形式平面，標(biāo)準(zhǔn)HG20592-1997，壓力1.0MPa

1.8.3、二次蒸汽入口：連接形式平面，標(biāo)準(zhǔn)HG20592-1997，壓力1.0MPa

1.8.4、筒體DN1100法蘭因非標(biāo)法蘭，制作安裝時(shí)需溝通后確認(rèn)。

二、襯膠要求

2.1、2.3、襯高溫膠，耐溫≥130℃；耐酸堿的特種橡膠；橡膠牌號(hào)A308；厚度3mm；兩層（3mm*2）；耐壓0.6MPa。

2.2、設(shè)備襯膠前將所有焊縫機(jī)棱角溝槽打磨成圓滑過渡，過渡半徑：凹面時(shí)R≥10cmm，凸面時(shí)R=3-5cmm。

2.3、所有法蘭密封面均不開槽紋。

2.4、襯膠膠板搭接≥30mm，雙層襯里接縫錯(cuò)開≥100mm。

2.5、設(shè)備襯膠前金屬面應(yīng)除銹處理，達(dá)到GB8923-88中Sa21/2非常徹底的噴射或拋射除銹。

2.6、設(shè)備襯里完畢，按著規(guī)范用電火花檢測(cè)漏器進(jìn)行質(zhì)量檢查，不發(fā)生火花為合格。

2.7、襯膠后襯膠表面不得與一切油類機(jī)其它有損襯膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸。

2.8、襯膠的保質(zhì)期為24個(gè)月（從生產(chǎn)使用之日起24個(gè)月），所有襯膠必須在硫化罐內(nèi)硫化。

三、供貨范圍

3.1、SK1殼體，并提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證書，發(fā)貨時(shí)隨機(jī)附安裝使用說明書、地腳圖等技術(shù)資料各2份；電子版1份。

四、質(zhì)量保證

4.1、桶體驗(yàn)收采用以下標(biāo)準(zhǔn)：

壓力容器采用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范. 鋼制壓力容器 GB150-1998

按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并提供逐臺(tái)水壓試驗(yàn)報(bào)告

設(shè)備桶體的A、B類焊縫全部采用自動(dòng)焊接

如因設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力條件下，因焊接制作出現(xiàn)質(zhì)量問題，由供方負(fù)責(zé)。

4.2、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制作

橡膠襯里按化工設(shè)備（HG／T20677-90）要求完成。

廠家提供設(shè)備探傷檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。桶體等襯膠件制作完成后，對(duì)襯膠質(zhì)量的電火花檢測(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽發(fā)合格證后方能出廠。

4.3、所有法蘭按照﹤HG5010-58＞標(biāo)準(zhǔn)，壓力1．0Mpa 。

4.4設(shè)備經(jīng)供貨方之間部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證方能出廠。

4.5質(zhì)量保證期為2年，2年內(nèi)由于設(shè)計(jì)、制造等原因造成的質(zhì)量問題，由供貨方負(fù)責(zé)。

4.6在質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)問題，接到需方通知后，供貨方必須在48小時(shí)內(nèi)趕到協(xié)助解決問題。

（四）SK1/SK2封頭

一、技術(shù)要求：

1.1、工作壓力:-0.1MPa

1.2、設(shè)計(jì)壓力:-0.1MPa

1.3、工作介質(zhì)：含酸二次蒸汽 H2SO4 67％

1.4、工作溫度：80℃

1.5、材質(zhì)：鋼襯膠

1.6、數(shù)量：SK1/SK2各1件。

1.7、管口法蘭連接形式平面，標(biāo)準(zhǔn)HG20592-1997，壓力1.0MPa

1.8、DN1100/1100法蘭因非標(biāo)法蘭，制作安裝時(shí)需溝通后確認(rèn)。

二、襯膠要求

2.1、橢圓封頭成形按JB/T 4746，表面無裂紋、夾渣、凹坑；焊縫打磨平整，余高消除。

2.2設(shè)備襯膠前將所有焊縫機(jī)棱角溝槽打磨成圓滑過渡，過渡半徑：凹面時(shí)R≥10cmm，凸面時(shí)R=3-5cmm。

2.3、所有法蘭密封面均不開槽紋。

2.4、設(shè)備襯膠前金屬面應(yīng)除銹處理，達(dá)到GB8923-88中Sa21/2非常徹底的噴射或拋射除銹。

2.5、襯高溫膠，耐溫≥130℃；耐酸堿的特種橡膠；橡膠牌號(hào)A308；厚度3mm；兩層（3mm*2）；耐壓0.6MPa。

2.6、設(shè)備襯里完畢，按著規(guī)范用電火花檢測(cè)漏器進(jìn)行質(zhì)量檢查，不發(fā)生火花為合格。

2.7、襯膠膠板搭接≥30mm，雙層襯里接縫錯(cuò)開≥100mm。

2.8、襯膠后襯膠表面不得與一切油類機(jī)其它有損襯膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸。

2.9、襯膠的保質(zhì)期為24個(gè)月（從生產(chǎn)使用之日起24個(gè)月）。所有襯膠必須在硫化罐內(nèi)硫化。

三、供貨范圍

SK1/SK2封頭各一件，并提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證書，電子版1份。

四、質(zhì)量保證

4.1、驗(yàn)收采用以下標(biāo)準(zhǔn)：

壓力容器采用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范. 鋼制壓力容器 GB150-1998

設(shè)備桶體的A、B類焊縫全部采用自動(dòng)焊接

如因設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力條件下，因焊接制作出現(xiàn)質(zhì)量問題，由供方負(fù)責(zé)。

4.2、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程制作

橡膠襯里按化工設(shè)備（HG／T20677-90）要求完成。

廠家提供設(shè)備探傷檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。桶體等襯膠件制作完成后，對(duì)襯膠質(zhì)量的電火花檢測(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽發(fā)合格證后方能出廠。

4.3、所有法蘭按照﹤HG5010-58＞標(biāo)準(zhǔn)，壓力1．0Mpa 。

4.4設(shè)備經(jīng)供貨方之間部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證方能出廠。

4.5質(zhì)量保證期為2年，2年內(nèi)由于設(shè)計(jì)、制造等原因造成的質(zhì)量問題，由供貨方負(fù)責(zé)。

4.6在質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)問題，接到需方通知后，供貨方必須在48小時(shí)內(nèi)趕到協(xié)助解決問題。

三、付款方式：

貨到付款，供方需開具13%的增稅專用發(fā)票隨貨到達(dá)。

四、投標(biāo)要求

1、投標(biāo)方必須保證投標(biāo)價(jià)格真實(shí)性，標(biāo)的物價(jià)格采取隨行就市的原則，由供、需雙方根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格及時(shí)進(jìn)行協(xié)商，供方出具調(diào)價(jià)函由需方簽字蓋章后生效。

2、為了招標(biāo)的嚴(yán)肅性，投標(biāo)前需繳納投標(biāo)保證金10000元，中標(biāo)者投標(biāo)保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為履約保證金。中標(biāo)后棄標(biāo)者，投標(biāo)保證金不予退回。未中標(biāo)單位保證金于開標(biāo)一周內(nèi)返還至投標(biāo)單。(與銀鷹化纖有來往應(yīng)付賬款且金額超過投標(biāo)保證金的可免交投標(biāo)保證金，但需提交保證聲明。投標(biāo)保證金聲明見附件)

投標(biāo)單位交款賬戶及銀行如下：

工行高密支行 ********

五、投標(biāo)地點(diǎn)、時(shí)間

（1）開標(biāo)時(shí)間：2026年 月 日上午10:30

（2）投標(biāo)方式：網(wǎng)上投標(biāo)